CN215160670U - 一种起重设备用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重设备用支撑架，属于起重设备领域。其包括横梁、第一支撑架、第二支撑架、两个支撑杆、红外线水平仪及伸缩支撑装置，横梁分别与第一支撑架和第二支撑架滑动连接，横梁的一端铰接两个支撑杆，每个支撑杆均开设有第一凹槽，第一凹槽的相对两槽壁均设置有第一弹簧卡扣，第一支撑架与第二支撑架均轴向间隔开设有第二凹槽，第二凹槽包括第三槽壁及第四槽壁，第三槽壁设置有与第一凹槽相配合的第一卡扣，第一卡扣包括相对设置的第一端面及第二端面，第一端面及第二端面均开设有与第一弹簧卡扣相配合的第一卡槽，红外线水平仪滑动设置于第一支撑架，第一支撑架的底部与第二支撑架的底部均连接有伸缩支撑装置。具有较好的稳定性。

Description

一种起重设备用支撑架

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体而言，涉及一种起重设备用支撑架。

背景技术

起重设备在使用时常需要支撑架对其进行支撑，起到更好的平衡和起重效果。

现有的起重设备用支撑架有些较为复杂，有些在不平的地面上使用不方便而且平稳性不好。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种起重设备用支撑架，结构简单，有较好的稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

一种起重设备用支撑架，包括横梁、第一支撑架、第二支撑架、两个支撑杆、红外线水平仪及伸缩支撑装置，横梁的一端与第一支撑架滑动连接，另一端与第二支撑架滑动连接，横梁包括相对设置的第一端与第二端，两个支撑杆对称的铰接于第一端，每个支撑杆远离第一端的一端均开设有第一凹槽，第一凹槽包括相对设置的第一槽壁及第二槽壁，第一槽壁及第二槽壁均设置有第一弹簧卡扣，第一支撑架靠近横梁的一端与第二支撑架靠近横梁的一端均轴向间隔开设有多个与支撑杆相配合的第二凹槽，第二凹槽包括相对设置的第三槽壁及第四槽壁，第三槽壁设置有与第一凹槽相配合的第一卡扣，第一卡扣包括相对设置的第一端面及第二端面，第一端面及第二端面均开设有与第一弹簧卡扣相配合的第一卡槽，红外线水平仪滑动设置于第一支撑架，第一支撑架的底部与第二支撑架的底部均连接有伸缩支撑装置。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，伸缩支撑装置包括伸缩支撑杆及支撑底座，伸缩支撑杆的一端与第一支撑架或第二支撑架连接，另一端与支撑底座连接。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，伸缩支撑杆还设置有锁紧件。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，支撑底座远离伸缩支撑杆的一端还设置有防滑垫。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一支撑架的两侧壁和第二支撑架的两侧壁均连接有伸缩支撑支架，伸缩支撑支架包括第一伸缩杆及第二伸缩杆，第一伸缩杆的一端与第一支撑架或第二支撑架连接，另一端与第二伸缩杆连接。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一伸缩杆及第二伸缩杆均开设有定位孔。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一支撑架和第二支撑架均安装有第一滑轨，第一滑轨为2个，对称设置于第二凹槽两侧，横梁安装有与第一滑轨相配合的第二滑轨。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，起重设备用支撑架还包括第一支撑装置，第一支撑装置包括底板、滚轮及升降气缸，底板包括相对设置的第三端面及第四端面，滚轮安装于第三端面，升降气缸设置于第四端面，升降气缸的伸缩端朝靠近或远离横梁的方向运动。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，滚轮设置有止刹片。

本实用新型提供的起重设备用支撑架的有益效果是：通过调节伸缩支撑装置对第一支撑架和第二支撑架的高度进行粗调，使横梁保持基本水平，然后通过红外线水平仪找出水平线，对横梁进行进一步的调节，调节很好横梁的水平度后，将两个支撑杆分别嵌设入对应的第二凹槽中，第一卡扣对应嵌设入第一凹槽中，第一弹簧卡扣对应嵌设入第一卡槽中，固定对应支撑杆，通过支撑杆对调整好水平的横梁进行固定，进一步提高其稳定性，通过伸缩支撑装置及支撑杆使起重设备用支撑架地面不平的时候使用能保持很好的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的起重设备用支撑架在第一使用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的伸缩支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二支撑架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的起重设备用支撑架在第二使用状态下的结构示意图。

图标：100-起重设备用支撑架；200-横梁；210-第一端；220-第二端；300-第一支撑架；310-第一滑轨；400-第二支撑架；500-支撑杆；510-第一凹槽；511-第一槽壁；512-第二槽壁；520-第一弹簧卡扣；530-第二凹槽；531-第三槽壁；532-第四槽壁；540-第一卡扣；541-第一端面；542-第二端面；543-第一卡槽；600-红外线水平仪；700-伸缩支撑装置；710-伸缩支撑杆；720-支撑底座；730-锁紧件；740-防滑垫；800-伸缩支撑支架；810-第一伸缩杆；820-第二伸缩杆；830-定位孔；900-第一支撑装置；910-底板；911-第三端面；912-第四端面；920-滚轮；930-升降气缸。

具体实施方式

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种起重设备用支撑架100，其包括横梁200、第一支撑架300、第二支撑架400、两个支撑杆500、红外线水平仪600及伸缩支撑装置700。

横梁200的一端与第一支撑架300滑动连接，另一端与第二支撑架400滑动连接，目的是为了便于调节横梁200的水平度。

结合图1及图2，第一支撑架300的底部与第二支撑架400的底部均连接有伸缩支撑装置700，目的是为了在地面不平时使用起重设备用支撑架100时，能够通过调节底部的伸缩支撑装置700，对第一支撑架300与第二支撑架400进行调节，进而对横梁200的水平度进行初次调节。

进一步的，伸缩支撑装置700包括伸缩支撑杆710及支撑底座720，伸缩支撑杆710的一端与第一支撑架300或第二支撑架400连接，也即是与第一支撑架300连接的伸缩支撑杆710，伸缩支撑杆710的一端与第一支撑架300连接，与第二支撑架400连接的伸缩支撑杆710，伸缩支撑杆710的一端与第二支撑架400连接，另一端与支撑底座720连接。目的是为了通过调节伸缩支撑杆710即可调节第一支撑架300或第二支撑架400与地面的高度，进而对横梁200的水平度进行调节。

进一步，伸缩支撑装置700还设置有锁紧件730，目的是为了在调节好伸缩支撑装置700的高度后通过锁紧件730对其进行锁紧，提高其稳定性。

进一步的，支撑底座720远离伸缩支撑杆710的一端还设置有防滑垫740，目的是为了防止支撑底座720打滑，进一步提高起重设备用支撑架100的稳定性。

进一步的，第一支撑架300的两侧壁和第二支撑架400的两侧壁均连接有伸缩支撑支架800，目的是为了对第一支撑架300和第二支撑架400进行进一步的支撑，进一步的提高起重设备用支撑架100的稳定性。

其中，伸缩支撑支架800包括第一伸缩杆810及第二伸缩杆820，第一伸缩杆810的一端与第一支撑架300或第二支撑架400连接，也即是与第一支撑架300连接的第一伸缩杆810，第一伸缩杆810的一端与第一支撑架300连接，与第二支撑架400连接的第一伸缩杆810，第一伸缩杆810的一端与第二支撑架400连接，另一端与第二伸缩杆820连接，目的是为了适应第一支撑架300和第二支撑架400，便于根据第一支撑架300和第二支撑架400调节后的高度调节相应伸缩支撑支架800的长短，对第一支撑架300和第二支撑架400进行有效的支撑。

进一步的，第一伸缩杆810及第二伸缩杆820均开设有定位孔830，目的是为了在调节好第一伸缩杆810及第二伸缩杆820后，将螺栓穿过第一伸缩杆810及第二伸缩杆820上对应的定位孔830，对第一伸缩杆810及第二伸缩杆820进行进一步的固定，提高支撑的稳定性。

红外线水平仪600滑动设置于第一支撑架300，目的是为了通过红外线水平仪600找出水平线，对横梁200进行进一步的调节。本实用新型实施例中可通过滑轨使红外线水平仪600滑动设置于第一支撑架300。

横梁200包括相对设置的第一端210与第二端220，两个支撑杆500对称的铰接于第一端210，分别与第一支撑架300和第二支撑架400可拆卸连接，目的是为了调节好横梁200的水平度后通过支撑杆500对其进行支撑。

结合图1、图3、图4及图5，每个支撑杆500远离第一端210的一端均开设有第一凹槽510，第一凹槽510包括相对设置的第一槽壁511及第二槽壁512，第一槽壁511及第二槽壁512均设置有第一弹簧卡扣520，第一支撑架300靠近横梁200的一端与第二支撑架400靠近横梁200的一端均轴向间隔开设有多个与支撑杆500相配合的第二凹槽530，第二凹槽530包括相对设置的第三槽壁531及第四槽壁532，第三槽壁531设置有与第一凹槽510相配合的第一卡扣540，第一卡扣540包括相对设置的第一端面541及第二端面542，第一端面541及第二端面542均开设有与第一弹簧卡扣520相配合的第一卡槽543，调节很好横梁200的水平度后，将两个支撑杆500分别嵌设入对应的第二凹槽530中，第一卡扣540对应嵌设入第一凹槽510中，第一弹簧卡扣520对应嵌设入第一卡槽543中，固定对应支撑杆500（图6所示），通过支撑杆500对调整好水平的横梁200进行固定，进一步提高其稳定性，通过伸缩支撑装置700及支撑杆500使起重设备用支撑架100地面不平的时候使用能保持很好的稳定性。

进一步的，第一支撑架300和第二支撑架400均安装有第一滑轨310，第一滑轨310为2个，对称设置于第二凹槽530两侧，横梁200安装有与第一滑轨310相配合的第二滑轨（图未示）。

进一步的，起重设备用支撑架100还包括第一支撑装置900，第一支撑900装置包括底板910、滚轮920及升降气缸930，底板910包括相对设置的第三端面911及第四端面912，滚轮920安装于第三端面911，升降气缸930设置于第四端面912，升降气缸930的伸缩端朝靠近或远离横梁200的方向运动，当调节好横梁200后，使升降气缸930的伸缩端朝靠近横梁200的方向运动并抵住横梁200对其进行进一步的固定，当需要调节横梁200时，使升降气缸930的伸缩端朝远离横梁200的方向运动并与横梁200间隔一定距离。

综上所述，本实用新型的起重设备用支撑架，通过调节伸缩支撑装置对第一支撑架和第二支撑架的高度进行粗调，使横梁保持基本水平，然后通过红外线水平仪找出水平线，对横梁进行进一步的调节，调节很好横梁的水平度后，将两个支撑杆分别嵌设入对应的第二凹槽中，第一卡扣对应嵌设入第一凹槽中，第一弹簧卡扣对应嵌设入第一卡槽中，固定对应支撑杆，通过支撑杆对调整好水平的横梁进行固定，进一步提高其稳定性，通过伸缩支撑装置及支撑杆使起重设备用支撑架地面不平的时候使用能保持很好的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种起重设备用支撑架，其特征在于，包括横梁、第一支撑架、第二支撑架、两个支撑杆、红外线水平仪及伸缩支撑装置，所述横梁的一端与所述第一支撑架滑动连接，另一端与所述第二支撑架滑动连接，所述横梁包括相对设置的第一端与第二端，两个所述支撑杆对称的铰接于第一端，每个所述支撑杆远离所述第一端的一端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽包括相对设置的第一槽壁及第二槽壁，所述第一槽壁及所述第二槽壁均设置有第一弹簧卡扣，所述第一支撑架靠近所述横梁的一端与所述第二支撑架靠近所述横梁的一端均轴向间隔开设有多个与所述支撑杆相配合的第二凹槽，所述第二凹槽包括相对设置的第三槽壁及第四槽壁，所述第三槽壁设置有与所述第一凹槽相配合的第一卡扣，所述第一卡扣包括相对设置的第一端面及第二端面，所述第一端面及所述第二端面均开设有与所述第一弹簧卡扣相配合的第一卡槽，所述红外线水平仪滑动设置于所述第一支撑架，所述第一支撑架的底部与所述第二支撑架的底部均连接有伸缩支撑装置。

2.根据权利要求1所述的起重设备用支撑架，其特征在于，所述伸缩支撑装置包括伸缩支撑杆及支撑底座，所述伸缩支撑杆的一端与所述第一支撑架或所述第二支撑架连接，另一端与支撑底座连接。

3.根据权利要求2所述的起重设备用支撑架，其特征在于，所述伸缩支撑杆还设置有锁紧件。

4.根据权利要求3所述的起重设备用支撑架，其特征在于，所述支撑底座远离所述伸缩支撑杆的一端还设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的起重设备用支撑架，其特征在于，所述第一支撑架的两侧壁和所述第二支撑架的两侧壁均连接有伸缩支撑支架，所述伸缩支撑支架包括第一伸缩杆及第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与所述第一支撑架或所述第二支撑架连接，另一端与所述第二伸缩杆连接。

6.根据权利要求5所述的起重设备用支撑架，其特征在于，所述第一伸缩杆及所述第二伸缩杆均开设有定位孔。

7.根据权利要求1所述的起重设备用支撑架，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架均安装有第一滑轨，所述第一滑轨为2个，对称设置于所述第二凹槽两侧，所述横梁安装有与所述第一滑轨相配合的第二滑轨。

8.根据权利要求1所述的起重设备用支撑架，其特征在于，所述起重设备用支撑架还包括第一支撑装置，所述第一支撑装置包括底板、滚轮及升降气缸，所述底板包括相对设置的第三端面及第四端面，所述滚轮安装于所述第三端面，所述升降气缸设置于所述第四端面，所述升降气缸的伸缩端朝靠近或远离所述横梁的方向运动。

9.根据权利要求8所述的起重设备用支撑架，其特征在于，所述滚轮设置有止刹片。

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