CN215160615U - 一种变电站安装用升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了设备安装技术领域的一种变电站安装用升降台，包括平台，所述平台四角底部设置有滑柱，所述滑柱插接在支撑滑筒内，所述支撑滑筒底部设置有万向轮，所述支撑滑筒内部斜插设有顶杆，前后所述支撑滑筒之间设置有L形支撑杆，通过启动电机正转带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动同时带动两个蜗轮的反向转动，蜗轮的转动带动转杆进行转动，进而带动顶杆围绕转杆的尾端为中心进行转动，最终使得顶杆将滑柱顶起，使得滑柱在支撑滑筒内部进行上升运动，反之进行下降运动，通过蜗杆配合蜗轮使用防止传动链条使用过程中由于润滑油消耗过快导致的升降结构不稳定，通过滑柱配合支撑滑筒使用，增加升降结构的稳定性，保证操作工人的人身安全。

Description

一种变电站安装用升降台

技术领域

本实用新型涉及了设备安装技术领域，具体为一种变电站安装用升降台。

背景技术

电力设备安装的时候经常需要进行高空作业，高空作业一般都会用到梯子或者升降装置，但是梯子的安全性不高，所以升降装置就成为了电力设备安装高空作业时的首选。

目前升降台需要使用传动链条进行传动，在长时间使用后，润滑油的作用非要重要，起到润滑，减少摩擦，但是由于频繁使用，容易造成润滑油消耗过快，且多少升降台采用螺纹顶起结构，稳定性能较差，存在较大的安全隐患。

基于此，本实用新型设计了一种变电站安装用升降台，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变电站安装用升降台，以解决上述背景技术中提出目前升降台需要使用传动链条进行传动，在长时间使用后，润滑油的作用非要重要，起到润滑，减少摩擦，但是由于频繁使用，容易造成润滑油消耗过快，且多少升降台采用螺纹顶起结构，稳定性能较差，存在较大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站安装用升降台，包括平台，所述平台四角底部设置有滑柱，所述滑柱插接在支撑滑筒内，所述支撑滑筒底部设置有万向轮，所述支撑滑筒内部斜插设有顶杆，前后所述支撑滑筒之间设置有L形支撑杆，两所述L形支撑杆设置有支撑台面，所述支撑台面左右两端设置有若干轴承支撑座，所述支撑台面中间设置有一组U形轴承支撑座，所述U形轴承支撑座中间设置有蜗轮，所述轴承支撑座、U形轴承支撑座、蜗轮中心处贯穿设置有转杆，两所述蜗轮之间设置有蜗杆，所述转杆的顶端与顶杆的尾端固定连接，所述蜗杆底部设置有电机，解决目前升降台需要使用传动链条进行传动，在长时间使用后，润滑油的作用非要重要，起到润滑，减少摩擦，但是由于频繁使用，容易造成润滑油消耗过快，且多少升降台采用螺纹顶起结构，稳定性能较差，存在较大的安全隐患的问题。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机为伺服电机。

作为本实用新型的进一步方案，所述万向轮上设置有刹车齿。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑柱通过顶杆支撑力在支撑滑筒内上下运动。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶杆在转杆的带动下进行圆周运动。

作为本实用新型的进一步方案，所述蜗杆的转动带动蜗轮的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，通过启动电机正转带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动同时带动两个蜗轮的反向转动，蜗轮的转动带动转杆进行转动，进而带动顶杆围绕转杆的尾端为中心进行转动，最终使得顶杆将滑柱顶起，使得滑柱在支撑滑筒内部进行上升运动，反之进行下降运动，通过蜗杆配合蜗轮使用防止传动链条使用过程中由于润滑油消耗过快导致的升降结构不稳定，通过滑柱配合支撑滑筒使用，增加升降结构的稳定性，保证操作工人的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、平台2、滑柱3、支撑滑筒4、万向轮5、顶杆6、L形支撑杆7、支撑台面8、轴承支撑座9、U形轴承支撑座10、蜗轮11、转杆12、蜗杆13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种变电站安装用升降台，包括平台1，所述平台1四角底部设置有滑柱2，所述滑柱2插接在支撑滑筒3内，所述支撑滑筒3底部设置有万向轮4，所述支撑滑筒3内部斜插设有顶杆5，前后所述支撑滑筒3之间设置有L形支撑杆6，两所述L形支撑杆6设置有支撑台面7，所述支撑台面7左右两端设置有若干轴承支撑座8，所述支撑台面7中间设置有一组U形轴承支撑座9，所述U形轴承支撑座9中间设置有蜗轮10，所述轴承支撑座8、U形轴承支撑座9、蜗轮10中心处贯穿设置有转杆11，两所述蜗轮10之间设置有蜗杆12，所述转杆11的顶端与顶杆5的尾端固定连接，所述蜗杆12底部设置有电机13，解决目前升降台需要使用传动链条进行传动，在长时间使用后，润滑油的作用非要重要，起到润滑，减少摩擦，但是由于频繁使用，容易造成润滑油消耗过快，且多少升降台采用螺纹顶起结构，稳定性能较差，存在较大的安全隐患的问题。

电机13为伺服电机。

万向轮4上设置有刹车齿。

滑柱2通过顶杆5支撑力在支撑滑筒3内上下运动。

作顶杆5在转杆11的带动下进行圆周运动。

蜗杆12的转动带动蜗轮10的转动。

本实用新型的工作原理，当需要进行提升时，启动电机13正转带动蜗杆12进行转动，蜗杆12的转动同时带动两个蜗轮10的反向转动，蜗轮10的转动带动转杆11进行转动，进而带动顶杆5围绕转杆11的尾端为中心进行转动，最终使得顶杆5将滑柱2顶起，使得滑柱2在支撑滑筒3内部进行上升运动，反之进行下降运动，通过蜗杆配合蜗轮使用防止传动链条使用过程中由于润滑油消耗过快导致的升降结构不稳定，通过滑柱配合支撑滑筒使用，增加升降结构的稳定性，保证操作工人的人身安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种变电站安装用升降台，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）四角底部设置有滑柱（2），所述滑柱（2）插接在支撑滑筒（3）内，所述支撑滑筒（3）底部设置有万向轮（4），所述支撑滑筒（3）内部斜插设有顶杆（5），前后所述支撑滑筒（3）之间设置有L形支撑杆（6），两所述L形支撑杆（6）设置有支撑台面（7），所述支撑台面（7）左右两端设置有若干轴承支撑座（8），所述支撑台面（7）中间设置有一组U形轴承支撑座（9），所述U形轴承支撑座（9）中间设置有蜗轮（10），所述轴承支撑座（8）、U形轴承支撑座（9）、蜗轮（10）中心处贯穿设置有转杆（11），两所述蜗轮（10）之间设置有蜗杆（12），所述转杆（11）的顶端与顶杆（5）的尾端固定连接，所述蜗杆（12）底部设置有电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种变电站安装用升降台，其特征在于：所述电机（13）为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种变电站安装用升降台，其特征在于：所述万向轮（4）上设置有刹车齿。

4.根据权利要求1所述的一种变电站安装用升降台，其特征在于：所述滑柱（2）通过顶杆（5）支撑力在支撑滑筒（3）内上下运动。

5.根据权利要求1所述的一种变电站安装用升降台，其特征在于：所述顶杆（5）在转杆（11）的带动下进行圆周运动。

6.根据权利要求1所述的一种变电站安装用升降台，其特征在于：所述蜗杆（12）的转动带动蜗轮（10）的转动。

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