CN215159160U

CN215159160U - 一种连续密闭的进料装置

Info

Publication number: CN215159160U
Application number: CN202120334372.3U
Authority: CN
Inventors: 邢奕; 洪晨; 张博; 凌玮
Original assignee: Beijing Fangxing Science And Technology Innovation Environment Technology Co ltd; University of Science and Technology Beijing USTB
Current assignee: Beijing Fangxing Science And Technology Innovation Environment Technology Co ltd; University of Science and Technology Beijing USTB
Priority date: 2021-02-05
Filing date: 2021-02-05
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-02-05

Abstract

一种连续密闭的进料装置，装置包括主机壳体，顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口设置有栅条挡板，出料口上端设置有导流板；壳体内部设置有旋转主轴，主轴上设置有锁气叶片，叶片具有一定弧度，叶片外缘设置有橡胶材料，旋转时与壳体内壁紧密贴合；壳体外部设置有旋转电机，电机与主轴相连。物料从进料口进入装置内部，掉落在锁气叶片上，电机带动主轴上的锁气叶片旋转，利用旋转时物料的自重及叶片的弧度，使物料在叶片上分散平铺，叶片旋转至导流板，物料经过导流板的缝隙依次掉落，与出料口栅条碰撞，使物料均匀地从出料口掉落。具有隔绝内外空气、进料连续均匀等优点。

Description

一种连续密闭的进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置及方法，尤其涉及一种进料装置，更具体地，涉及一种连续密闭的进料装置。

背景技术

进料装置广泛应用于化工制造、食品加工等工业生产的各个领域，某些对加工装置内部密闭性需求较高的设备及工艺，需要保证物料在进入加工装置的同时内部气体不外泄或内部压强不变等。

目前的锁气进料装置存在着构造复杂和进料不连续、均匀两种主要问题，增大了建设运行成本，降低了加工效率。

因此，在保证锁气效果的前提下，开发出一种构造简单，进料连续、均匀的锁气进料装置，是目前的发展方向。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种连续密闭的进料装置，采用该进料装置既能物料连续、均匀地进入设备，又能让设备内保持封闭状态。

为实现上述目的，采用如下的进料装置，包括：

壳体，壳体的顶部设置为进料口，壳体的底部设置有出料口，其中，在壳体内旋转轴，旋转轴可旋转的固定在壳体相对的两个侧边上，在旋转轴上至少设有四个叶片，每个叶片的第一侧边固定在旋转轴上，叶片的第二侧边的至少一端偏离叶片本体。

叶片不是平板结构，设置一定弧度，为了让落到叶片上的物料滑动，平铺在叶片上，防止聚集。

优选的，叶片的第二侧边的二端分别向相反的方向偏离叶片本体。

在旋转轴的轴向方向上，叶片从一端到另一端平滑过渡。从垂直于旋转轴方向上，叶片第二侧边的两端在垂直于旋转轴的平面上呈一角度。

弯曲程度需要根据具体情况而定，设置多大的弧度需要根据物料粘度，旋转速度等等因素确定。

物料从进料口进入装置内部，掉落在锁气叶片上，旋转轴上的锁气叶片被带动旋转，利用旋转时物料的自重及叶片的弧度，使物料在叶片上分散平铺，叶片旋转过程中物料一次掉落，经出料口落入设备内。

进一步的，在叶片的外缘设有弹性材料。优选，弹性材料选择橡胶材料。在旋转过程中，叶片的外缘与壳体内壁紧密贴合。

在优选的实施方式中，壳体呈圆柱体状，旋转轴与壳体同轴设置。在旋转轴旋转过程中，至少两个叶片的外缘与壳体内壁贴合，隔绝进料口与出料口的气体相互流动。

在某些实施方式中，所述的出料口设有栅条挡板。所述的栅条挡板有若干条，每条栅条挡板横截面呈上端窄、下端宽的形状。譬如：正梯形或三角形，避免物料堆积。

进一步，栅条挡板沿着垂直于旋转轴的方向设置。

在某些实施方式中，在出料口内设置导流板，导流板位于栅条挡板的上方、旋转轴下方。优选的，导流板设在出料口的上端。

导流板与壳体轴向方向平行设置，导流板的两端连接到出料口相对的两侧壁上。

在某些实施方式中，出料口在垂直于壳体轴向的方向上的截面呈梯形状，在出料口内设置若干导流板；在出料口中间的导流板竖直设置，靠近出料口侧壁的导流板平行于出料口侧壁。

导流板与栅条挡板呈现相交方式设置；优选相互垂直。

旋转轴带动叶片旋转过程中，使物料在叶片上分散平铺，叶片旋转至导流板，物料经过导流板的缝隙依次掉落，与出料口栅条碰撞，使物料均匀地从出料口掉落。

所述的旋转轴贯穿壳体，在壳体外设有旋转电机，旋转电机与旋转轴相连。电机带动旋转轴旋转。

本实用新型的叶片设置数量、导流板片数及缝隙宽度、栅条挡板的数量以及密度，应根据物料粒径、流动性等性质调整。

利用本实用新型的进料装置，物料从进料口进入装置内部，掉落在锁气叶片上，电机带动主轴上的锁气叶片旋转，利用旋转时物料的自重及叶片的弧度，使物料在叶片上分散平铺，叶片旋转至导流板，物料经过导流板的缝隙依次掉落，与出料口栅条碰撞，使物料均匀地从出料口掉落。

在旋转过程中，通过叶片外缘与壳体内壁的紧密贴合，将进料口与出料口的空气隔绝，对出料口一侧完全封闭。在输送物料的同时、具有锁气的效果。

本实用新型的进料装置具有以下优点及有益效果：利用叶片旋转进料的方式，简化了装置构造，节省了建设、运行成本；叶片外缘设置橡胶材料，制造了封闭空间，达到锁气的效果；叶片设置弧度，充分利用旋转时物料的自重，使物料分散平铺，同时设置导流板和栅条挡板，使物料连续、均匀地进入加工设备，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的进料装置示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的进料装置示意图(主机壳体透明)。

图3为图2的右视示意图。

图4为一种实施方式的进料装置的主机壳体示意图。

图5为一种实施方式的进料装置的叶片的示意图。

图6为一种实施方式的进料装置的一种栅条挡板(三角截面)

图7为一种实施方式的进料装置的另一种栅条挡板(梯形截面)

图中：1-主机壳体；2-进料口；3-出料口；4-栅条挡板；5-导流板；6-电机；7-主轴；8-叶片。

具体实施方式

下面对本申请的进料装置进一步详细叙述。并不限定本申请的保护范围，其保护范围以权利要求书界定。某些公开的具体细节对各个公开的实施方案提供全面理解。然而，相关领域的技术人员知道，不采用一个或多个这些具体的细节，而采用其他的材料等的情况也可实现实施方案。

除非上下文另有要求，在说明书以及权利要求书中，术语“包括”、“包含”应理解为开放式的、包括的含义，即为“包括，但不限于”。

在说明书中所提及的“实施方案”、“一实施方案”、“另一实施方案”或“某些实施方案”等是指与所述实施方案相关的所描述的具体涉及的特征、结构或特性包括在至少一个实施方案中。因此，“实施方案”、“一实施方案”、“另一实施方案”或“某些实施方案”没有必要均指相同的实施方案。且，具体的特征、结构或者特性可以在一种或多种实施方案中以任何的方式相结合。说明书中所揭示的各个特征，可以任何可提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。因此除有特别说明，所揭示的特征仅为均等或相似特征的一般性例子。

本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。

如图1至图5所示，一种进料装置，包括，壳体1，顶部设置有进料口2，底部设置有出料口3。壳体1为圆柱体形状，在壳体1内设有旋转轴2，且与壳体1的轴心相重合。在壳体1外设有旋转电机6，旋转电机6与旋转轴7相连。

如图5所示，在旋转轴7上设有4个叶片8，每个叶片的第一侧边沿着旋转轴7的轴向方向固定在旋转轴7上，第二侧边的两端分别向叶片的两侧面弯曲。也就是在垂直于旋转轴7的圆形平面上，叶片的两端之间的呈现一定的圆周角，如图3所示。四个叶片在圆周方向上等距设置。在叶片的外缘设有弹性材料，用于与壳体内壁密封，在旋转过程中，至少两个叶片与壳体1内壁密封贴合，阻隔进料口2与出料口3的气体流动，在物料输送过程中，始终保持锁气的效果。

在本实施方式中，出料口3呈现槽型状，在垂直于旋转轴7的方向上，出料口3呈现梯形状，即，出料口的上端的宽度小于下端的宽度。

如图3和4所示，在出料口3的下端设置有栅条挡板4，出料口上端设置有导流板5。栅条挡板4与导流板5相垂直设置，导流板5沿着旋转轴7的轴向方向设置。

在优选的实施方式中，若干栅条挡板4等距设置，导流板5同样等距设置。

如图6和7，栅条挡板4的横截面呈梯形或者三角形。

利用进料装置，物料从进料口进入装置内部，掉落在锁气叶片上，电机带动主轴上的锁气叶片旋转，利用旋转时物料的自重及叶片的弧度，使物料在叶片上分散平铺，叶片旋转至导流板，物料经过导流板的缝隙依次掉落，与出料口栅条碰撞，使物料均匀地从出料口掉落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种进料装置，包括：壳体，壳体的顶部设置为进料口，其特征在于，

壳体呈圆柱体状，壳体的底部设置有出料口，其中，在壳体内旋转轴，旋转轴可旋转的固定在壳体相对的两个侧边上，在旋转轴上至少设有四个叶片，每个叶片的第一侧边固定在旋转轴上，叶片的第二侧边的至少一端偏离叶片本体，

在叶片的外缘设有弹性材料。

2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，在旋转轴的轴向方向上，叶片从一端到另一端平滑过渡。

3.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，旋转轴与壳体同轴设置。

4.根据权利要求3所述的进料装置，其特征在于，在旋转轴旋转过程中，至少两个叶片的外缘与壳体内壁贴合，隔绝进料口与出料口的气体相互流动。

5.根据权利要求1-3任一项所述的进料装置，其特征在于，所述的出料口设有栅条挡板。

6.根据权利要求5所述的进料装置，其特征在于，所述的栅条挡板有若干条，每个栅条挡板的横截面呈上端窄、下端宽的形状。

7.根据权利要求1-3任一项所述的进料装置，其特征在于，在出料口内设置导流板，导流板位于栅条挡板的上方、旋转轴下方。

8.根据权利要求7所述的进料装置，其特征在于，导流板与壳体轴向方向平行设置，导流板的两端连接到出料口相对的两侧壁上。

9.根据权利要求7所述的进料装置，其特征在于，出料口在垂直于壳体轴向的方向上的截面呈梯形状，在出料口内设置若干导流板，在出料口中间的导流板竖直设置，靠近出料口侧壁的导流板平行于出料口侧壁。