CN215157947U - 垃圾压缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了垃圾压缩设备，包括：开设有污水出口的箱体，设于箱体内的水平隔板，推铲，推铲驱动装置和防堵塞机构；水平隔板开设有前排水孔和后排水孔，防堵塞机构包括：一转轴，铰接转轴的支座，至少一前连杆，至少一后连杆，与前排水孔一一对应设置的第一支杆，与后排水孔一一对应设置的第二支杆，推铲位于初始位置时，第一支杆的上端部在防堵塞机构自重作用下穿出前排水孔，以疏通前排水孔，当推铲前行至推铲的底面压迫第一支杆的上端部时，第二支杆的上端部穿出后排水孔，以疏通后排水孔。该设备能在运行过程中随着推铲的前后运动自动疏通排水孔，从而避免排水孔阻塞。
Description
技术领域
本实用新型属于环卫机械技术领域，具体涉及垃圾压缩设备。
背景技术
国内外的大型垃圾压缩转运站现普遍使用垃圾压缩设备对垃圾进行压缩压装和打包，目前市面上带推铲的垃圾压缩设备排水方式多以底部隔板开设排水孔的方式排出污水。
但是，在实际使用过程中，若底部隔板的排水孔极堵塞，影响设备的正常使用，需要工人经常进行清理，而人工清理设备费时费力，且影响设备的工作效率。
发明内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了垃圾压缩设备，该设备具有防堵塞机构，能够在设备运行过程中随着推铲的前后运动自动疏通排水孔，从而避免排水孔阻塞，保证污水顺利排出，减少设备故障率，且无需人工清洁操作，能够节约人员成本。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型一方面公开了一种垃圾压缩设备，包括：
一箱体，开设有污水出口；
一水平隔板，设于所述箱体内将所述箱体分隔为上、下两层，所述污水出口设于所述水平隔板下方；
一推铲，设于所述箱体内，且底面与所述水平隔板上表面相贴合；
一推铲驱动装置，用于驱动所述推铲在所述水平隔板上前后滑动；及
一防堵塞机构，设于所述箱体内且位于水平隔板下方；所述水平隔板开设有至少一前排水孔和至少一后排水孔，所述前排水孔位于所述推铲的初始位置前侧，所述后排水孔位于所述推铲初始位置后侧；所述防堵塞机构进一步包括：
一转轴，垂直于所述推铲运动方向设置；
一支座，固定安装于所述箱体底面，铰接所述转轴，以使所述转轴可绕自身中轴线转动；
至少一前连杆；
至少一后连杆；
第一支杆，设于所述转轴前侧，与所述前排水孔一一对应设置，所述第一支杆的下端部通过所述前连杆固定连接所述转轴，且垂直于所述转轴设置；及
第二支杆，设于所述转轴后侧，与所述后排水孔一一对应设置，所述第二支杆的下端部通过所述后连杆固定连接所述转轴，且平行于所述第一支杆设置；所述推铲位于初始位置时，所述第一支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下穿出与之对应的所述前排水孔，当所述推铲前行至所述推铲的底面压迫所述第一支杆的上端部使其位于所述前排水孔内时，所述第二支杆的上端部穿出与之对应的所述后排水孔。
在其中一些实施例中，所述推铲的底面前端设置为第一倒角结构，所述第一支杆的上端部穿出所述前排水孔时，所述第一倒角结构的前端的竖直高度大于或等于所述第一支杆的上端部的竖直高度。
在其中一些实施例中，所述推铲的底面开设有容纳槽，所述容纳槽沿所述推铲的运动方向设置，且所述容纳槽与所述第一支杆一一对应设置，所述容纳槽的前、后两端的侧壁设为倒角结构，以引导所述第一支杆的上端部随所述推铲运动进、出所述容纳槽，所述第一支杆的上端部位于所述容纳槽中时，所述第二支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下落至所述后排水孔下方。
在其中一些实施例中，所述前连杆设于所述转轴前侧，且垂直于所述转轴设置，所述前连杆的后端部固定连接所述转轴的侧壁，所述后连杆设于所述转轴后侧，且垂直于所述转轴设置，所述后连杆的前端部固定连接所述转轴的侧壁。
在其中一些实施例中，所述后连杆平行于所述前连杆设置；所述前排水孔和所述后排水孔均设为多个。
在其中一些实施例中，所述第一支杆上部设置限位块，所述第一支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下穿出所述前排水孔时，所述限位块抵接所述水平隔板下表面，以限制所述第一支杆穿出所述前排水孔的高度位置。
在其中一些实施例中，所述的垃圾压缩设备还包括缓冲组件，所述缓冲组件进一步包括：
至少一缓冲弹簧，及
插杆，与所述缓冲弹簧一一对应设置，所述缓冲弹簧的下端套设在所述插杆上，所述插杆的下端部固定安装于所述后连杆，所述第二支杆穿出所述后排水孔时，所述缓冲弹簧压缩于所述水平隔板与所述后连杆之间。
本实用新型另一方面公开了一种垃圾压缩设备，包括：
一箱体，开设有污水出口；
一水平隔板，设于所述箱体内将所述箱体分隔为上、下两层，所述污水出口设于所述水平隔板下方；
一推铲，设于所述箱体内，且底面与所述水平隔板上表面相贴合；
一推铲驱动装置，用于驱动所述推铲在所述水平隔板上前后滑动；及
一防堵塞机构，设于所述箱体内且位于水平隔板下方；所述水平隔板开设有至少一前排水孔和至少一后排水孔，所述前排水孔位于所述推铲的初始位置前侧，所述后排水孔位于所述推铲初始位置后侧；所述防堵塞机构进一步包括：
一转轴，垂直于所述推铲运动方向设置；
一支座，固定安装于所述箱体底面，铰接所述转轴，以使所述转轴可绕自身中轴线转动；
至少一前连杆；
至少一后连杆；
至少一缓冲弹簧，两端分别连接所述后连杆和所述水平隔板下表面；
第一支杆，设于所述转轴前侧，与所述前排水孔一一对应设置，所述第一支杆的下端部通过所述前连杆固定连接所述转轴，且垂直于所述转轴设置；及
第二支杆，设于所述转轴后侧，与所述后排水孔一一对应设置，所述第二支杆的下端部通过所述后连杆固定连接所述转轴，且平行于所述第一支杆设置；所述推铲位于初始位置时，所述第一支杆的上端部在所述缓冲弹簧的推力作用下穿出与之对应的所述前排水孔，当所述推铲前行至所述推铲的底面压迫所述第一支杆的上端部使其位于所述前排水孔内时，所述第二支杆的上端部穿出与之对应的所述后排水孔。
在其中一些实施例中，所述推铲的底面前端设置为第一倒角结构，所述第一支杆的上端部穿出所述前排水孔时，所述第一倒角结构的前端的竖直高度大于或等于所述第一支杆的上端部的竖直高度。
在其中一些实施例中，所述第一支杆上部设置限位块，所述第一支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下穿出所述前排水孔时，所述限位块抵接所述水平隔板下表面，以限制所述第一支杆穿出所述前排水孔的高度位置。
在其中一些实施例中，所述推铲的底面开设有容纳槽，所述容纳槽沿所述推铲的运动方向设置，且所述容纳槽与所述第一支杆一一对应设置，所述容纳槽的前、后两端的侧壁设为倒角结构，以引导所述第一支杆的上端部随所述推铲运动进、出所述容纳槽，所述第一支杆的上端部位于所述容纳槽中时，所述第二支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下落至所述后排水孔下方。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：提供了垃圾压缩设备，该设备具有防堵塞机构，能够在设备运行过程中随着推铲的前后运动自动疏通排水孔，从而避免排水孔阻塞，保证污水顺利排出，减少设备故障率，且无需人工清洁操作，能够节约人员成本。具体而言：
1、推铲位于初始位置时，防堵塞机构在自重作用或缓冲弹簧作用，以及推铲压迫作用下，随推铲前后运动，第一支杆和第二支杆可自动交替清洁前排水孔和后排水孔，以避免排水孔阻塞，保证污水顺利排出，减少设备故障率。
2、优选方案中，推铲的底面设置容纳槽，使推铲一次前行运动，防堵塞机构可随之完成两次排水孔清洁，能够提高清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的垃圾压缩设备的推铲位于初始位置状态的结构示意图；
图2为本实用新型的垃圾压缩设备的后排水孔清洁状态的结构示意图；
图3为本实用新型的垃圾压缩设备的前排水孔二次清洁状态的结构示意图；
图4为本实用新型的防堵塞机构的结构示意图；
图5为本实用新型的水平隔板结构示意图；
图6为本实用新型的防堵塞机构的俯视图；
图7为本实用新型的防堵塞机构与推铲配合状态示意图。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1至7所示，一种垃圾压缩设备，包括：开设有污水出口11的箱体1，设于箱体1内将箱体1分隔为上、下两层的一个水平隔板2，设于箱体1内的推铲3，用于驱动推铲3在水平隔板2上前、后滑动的推铲驱动装置4，以及设于箱体1内且位于水平隔板2下方的防堵塞机构5；污水出口11设于水平隔板2下方，推铲3的底面与水平隔板2的上表面相贴合，水平隔板2开设有至少一个前排水孔21和至少一个后排水孔22，前排水孔21位于推铲3的初始位置(如图1所示)前侧，后排水孔22位于推铲3的初始位置后侧；防堵塞机构5的具体结构包括：一个垂直于推铲3运动方向设置的转轴51，固定安装于箱体1的底面的支座52，至少一个前连杆53，至少一个后连杆55，设于转轴51前侧的第一支杆54，以及设于转轴51后侧的第二支杆56；支座52铰接转轴51，以使转轴51可绕自身中轴线转动，第一支杆54设于转轴51前侧，与前排水孔21一一对应设置，第一支杆54的下端部通过前连杆53固定连接转轴51，且第一支杆54垂直于转轴51设置，第二支杆56与后排水孔22一一对应设置，第二支杆56的下端部通过后连杆55固定连接转轴51，且第二支杆56平行于第一支杆54设置；转轴51前侧的第一支杆54和前连杆53的质量总和小于转轴51后侧的第二支杆56和后连杆55的质量总和，因此，推铲3位于初始位置时，第一支杆1的上端部在防堵塞机构5的自重作用下穿出与之对应的前排水孔21，以疏通前排水孔21(状态如图1所示)，当推铲3在推铲驱动装置4驱动下前行至推铲3的底面压迫第一支杆54的上端部向下运动使其位于前排水孔21内时，前连杆53带动转轴51转动，进而通过后连杆55带动第二支杆56向上运动，使第二支杆56的上端部穿出与之对应的后排水孔22(状态如图2所示)，以疏通后排水孔22。
垃圾压缩设备采用上述结构，推铲3位于初始位置时，防堵塞机构5的转轴51前侧的第一支杆54的上端部在防堵塞机构51的自重作用下穿过前排水孔21进入水平隔板2上方空间，以疏通前排水孔21，推铲3在推铲驱动装置4推动下向前运动至推铲3底面压迫第一支杆54下移时，带动第二支杆56向上转动以穿过后排水孔22进入水平隔板2上方空间，疏通后排水孔22，故随推铲3的前后运动，第一支杆54和第二支杆56可自动交替清洁前排水孔21和后排水孔22，以避免排水孔阻塞，保证污水顺利排出，减少设备故障率。
其中，为了避免第一支杆54阻碍推铲3前后运动，如图1所示，推铲3的底面前端设置为第一倒角结构31，第一支杆54的上端部穿出前排水孔21时，第一倒角结构31的前端的竖直高度大于或等于第一支杆54的上端部的竖直高度。
其中，为了提高疏通效果，推铲3的底面开设有容纳槽32，容纳槽32沿推铲3的运动方向设置，且容纳槽32与第一支杆54一一对应设置，容纳槽32的前、后两端的侧壁设为倒角结构，以引导第一支杆54的上端部随推铲3运动进、出容纳槽32，第一支杆54的上端部位于容纳槽32中时，第二支杆56的上端部在防堵塞机构5自重作用下落至后排水孔22下方(状态如图3所示)。采用上述结构，推铲3前行至第一支杆54的上端部进入容纳槽32中时，可穿过前排水孔21再次清洁前排水孔21，同时，第二支杆56下落至后排水孔22下方，然后推铲3继续前行至第一支杆54出容纳槽32时，第二支杆56再次向上运动穿过后排水孔22，以再次清洁后排水孔22，即采用上述结构，推铲3一次前行运动，防堵塞机构5可随之完成两次排水孔清洁，能够提高清洁效果。
其中，为了提高设备稳定性，如图1所示，第一支杆54的上部设置限位块541，第一支杆54的上端部在防堵塞机构5自重作用下穿出前排水孔21时，限位块541抵接水平隔板2下表面，以限制第一支杆54穿出前排水孔21的高度位置。如图4所示，垃圾压缩设备还包括缓冲组件，缓冲组件的结构包括：至少一个缓冲弹簧57和用于安装缓冲弹簧57的插杆58，插杆58与缓冲弹簧57一一对应设置，缓冲弹簧57的下端套设在插杆58上，插杆58的下端部固定安装于后连杆55，第二支杆56穿出后排水孔22时，缓冲弹簧57压缩于水平隔板2与后连杆55之间，以便帮助防堵塞机构5复位。
具体的，前连杆53设于转轴51前侧，且垂直于转轴51设置，前连杆53的后端部固定连接转轴51的侧壁，后连杆55设于转轴51后侧，且垂直于转轴51设置，后连杆55的前端部固定连接转轴51的侧壁，后连杆55与前连杆53平行设置。
具体的，后连杆55和前连杆53均设为多个，前排水孔21和后排水孔22均设为多个。例如，如图6所示，后连杆55和前连杆53均设为两个，前排水孔21设为两个，后排水孔22设为十八个。
具体的，推铲驱动装置4可设为推铲驱动油缸。
实施例2
一种垃圾压缩设备，包括：开设有污水出口11的箱体1，设于箱体1内将箱体1分隔为上、下两层的一个水平隔板2，设于箱体1内的推铲3，用于驱动推铲3在水平隔板2上前、后滑动的推铲驱动装置4，以及设于箱体1内且位于水平隔板2下方的防堵塞机构5；污水出口11设于水平隔板2下方，推铲3的底面与水平隔板2的上表面相贴合，缓冲弹簧57两端分别连接后连杆55和水平隔板2下表面，水平隔板2开设有至少一个前排水孔21和至少一个后排水孔22，前排水孔21位于推铲3的初始位置(如图1所示)前侧，后排水孔22位于推铲3的初始位置后侧；防堵塞机构5的具体结构包括：一个垂直于推铲3运动方向设置的转轴51，固定安装于箱体1的底面的支座52，至少一个前连杆53，至少一个后连杆55，至少一个缓冲弹簧57，设于转轴51前侧的第一支杆54，以及设于转轴51后侧的第二支杆56；支座52铰接转轴51，以使转轴51可绕自身中轴线转动，第一支杆54设于转轴51前侧，与前排水孔21一一对应设置，第一支杆54的下端部通过前连杆53固定连接转轴51，且第一支杆54垂直于转轴51设置，第二支杆56与后排水孔22一一对应设置，第二支杆56的下端部通过后连杆55固定连接转轴51，且第二支杆56平行于第一支杆54设置；推铲3位于初始位置时，第一支杆54的上端部在缓冲弹簧57的推力作用下穿出与之对应的前排水孔21，以疏通前排水孔21，当推铲3在推铲驱动装置4驱动下前行至推铲3的底面压迫第一支杆54的上端部使其位于前排水孔21内时，第二支杆56的上端部穿出与之对应的后排水孔22，以疏通后排水孔22。
垃圾压缩设备采用上述结构，推铲3位于初始位置时，防堵塞机构5的转轴51前侧的第一支杆54的上端部在缓冲弹簧57作用下穿过前排水孔21进入水平隔板2上方空间，以疏通前排水孔21，推铲3在推铲驱动装置4推动下向前运动至推铲3底面压迫第一支杆54下移时，带动第二支杆56向上转动以穿过后排水孔22进入水平隔板2上方空间，疏通后排水孔22，故随推铲3的前后运动，第一支杆54和第二支杆56可自动交替清洁前排水孔21和后排水孔22，以避免排水孔阻塞，保证污水顺利排出，减少设备故障率。
其中，为了避免第一支杆54阻碍推铲3前后运动，推铲3的底面前端设置为第一倒角结构31，第一支杆54的上端部穿出前排水孔21时，第一倒角结构31的前端的竖直高度大于或等于第一支杆54的上端部的竖直高度。
其中，为了提高设备稳定性，第一支杆54的上部设置限位块541，第一支杆54的上端部在防堵塞机构5自重作用下穿出前排水孔21时，限位块541抵接水平隔板2下表面，以限制第一支杆54穿出前排水孔21的高度位置。
其中，为了提高疏通效果，推铲3的底面开设有容纳槽32，容纳槽32沿推铲3的运动方向设置，且容纳槽32与第一支杆54一一对应设置，容纳槽32的前、后两端的侧壁设为倒角结构，以引导第一支杆54的上端部随推铲3运动进、出容纳槽32，第一支杆54的上端部位于容纳槽32中时，第二支杆56的上端部在防堵塞机构5自重作用下落至后排水孔22下方。采用上述结构，推铲3前行至第一支杆54的上端部进入容纳槽32中时，可穿过前排水孔21再次清洁前排水孔21，同时，第二支杆56下落至后排水孔22下方，然后推铲3继续前行至第一支杆54出容纳槽32时，第二支杆56再次向上运动穿过后排水孔22，以再次清洁后排水孔22，即采用上述结构，推铲3一次前行运动，防堵塞机构5可随之完成两次排水孔清洁，能够提高清洁效果。
具体的，前连杆53设于转轴51前侧，且垂直于转轴51设置，前连杆53的后端部固定连接转轴51的侧壁，后连杆55设于转轴51后侧，且垂直于转轴51设置，后连杆55的前端部固定连接转轴51的侧壁，后连杆55与前连杆53平行设置。
具体的，后连杆55和前连杆53均设为多个，前排水孔21和后排水孔22均设为多个。
具体的，推铲驱动装置4可设为推铲驱动油缸。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种垃圾压缩设备，其特征在于，包括：
一箱体，开设有污水出口；
一水平隔板，设于所述箱体内将所述箱体分隔为上、下两层，所述污水出口设于所述水平隔板下方；
一推铲，设于所述箱体内，且底面与所述水平隔板上表面相贴合；
一推铲驱动装置，用于驱动所述推铲在所述水平隔板上前后滑动；及
一防堵塞机构，设于所述箱体内且位于水平隔板下方；所述水平隔板开设有至少一前排水孔和至少一后排水孔，所述前排水孔位于所述推铲的初始位置前侧，所述后排水孔位于所述推铲初始位置后侧；所述防堵塞机构进一步包括：
一转轴，垂直于所述推铲运动方向设置；
一支座，固定安装于所述箱体底面，铰接所述转轴，以使所述转轴可绕自身中轴线转动；
至少一前连杆；
至少一后连杆；
第一支杆，设于所述转轴前侧，与所述前排水孔一一对应设置，所述第一支杆的下端部通过所述前连杆固定连接所述转轴，且垂直于所述转轴设置；及
第二支杆，设于所述转轴后侧，与所述后排水孔一一对应设置，所述第二支杆的下端部通过所述后连杆固定连接所述转轴，且平行于所述第一支杆设置；所述推铲位于初始位置时，所述第一支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下穿出与之对应的所述前排水孔，当所述推铲前行至所述推铲的底面压迫所述第一支杆的上端部使其位于所述前排水孔内时，所述第二支杆的上端部穿出与之对应的所述后排水孔。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述推铲的底面前端设置为第一倒角结构，所述第一支杆的上端部穿出所述前排水孔时，所述第一倒角结构的前端的竖直高度大于或等于所述第一支杆的上端部的竖直高度。
3.根据权利要求2所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述推铲的底面开设有容纳槽，所述容纳槽沿所述推铲的运动方向设置，且所述容纳槽与所述第一支杆一一对应设置，所述容纳槽的前、后两端的侧壁设为倒角结构，以引导所述第一支杆的上端部随所述推铲运动进、出所述容纳槽，所述第一支杆的上端部位于所述容纳槽中时，所述第二支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下落至所述后排水孔下方。
4.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述前连杆设于所述转轴前侧，且垂直于所述转轴设置，所述前连杆的后端部固定连接所述转轴的侧壁，所述后连杆设于所述转轴后侧，且垂直于所述转轴设置，所述后连杆的前端部固定连接所述转轴的侧壁，所述后连杆平行于所述前连杆设置；所述前排水孔和所述后排水孔均设为多个。
5.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述第一支杆上部设置限位块，所述第一支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下穿出所述前排水孔时，所述限位块抵接所述水平隔板下表面，以限制所述第一支杆穿出所述前排水孔的高度位置。
6.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于，还包括缓冲组件，所述缓冲组件进一步包括：
至少一缓冲弹簧，及
插杆，与所述缓冲弹簧一一对应设置，所述缓冲弹簧的下端套设在所述插杆上，所述插杆的下端部固定安装于所述后连杆，所述第二支杆穿出所述后排水孔时，所述缓冲弹簧压缩于所述水平隔板与所述后连杆之间。
7.一种垃圾压缩设备，其特征在于，包括：
一箱体，开设有污水出口；
一水平隔板，设于所述箱体内将所述箱体分隔为上、下两层，所述污水出口设于所述水平隔板下方；
一推铲，设于所述箱体内，且底面与所述水平隔板上表面相贴合；
一推铲驱动装置，用于驱动所述推铲在所述水平隔板上前后滑动；及
一防堵塞机构，设于所述箱体内且位于水平隔板下方；所述水平隔板开设有至少一前排水孔和至少一后排水孔，所述前排水孔位于所述推铲的初始位置前侧，所述后排水孔位于所述推铲初始位置后侧；所述防堵塞机构进一步包括：
一转轴，垂直于所述推铲运动方向设置；
一支座，铰接所述转轴，以使所述转轴可绕自身中轴线转动；
至少一前连杆；
至少一后连杆；
至少一缓冲弹簧，两端分别连接所述后连杆和所述水平隔板下表面；
第一支杆，设于所述转轴前侧，与所述前排水孔一一对应设置，所述第一支杆的下端部通过所述前连杆固定连接所述转轴，且垂直于所述转轴设置；及
第二支杆，设于所述转轴后侧，与所述后排水孔一一对应设置，所述第二支杆的下端部通过所述后连杆固定连接所述转轴，且平行于所述第一支杆设置；所述推铲位于初始位置时，所述第一支杆的上端部在所述缓冲弹簧的推力作用下穿出与之对应的所述前排水孔，当所述推铲前行至所述推铲的底面压迫所述第一支杆的上端部使其位于所述前排水孔内时，所述第二支杆的上端部穿出与之对应的所述后排水孔。
8.根据权利要求7所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述推铲的底面前端设置为第一倒角结构，所述第一支杆的上端部穿出所述前排水孔时，所述第一倒角结构的前端的竖直高度大于或等于所述第一支杆的上端部的竖直高度。
9.根据权利要求8所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述第一支杆上部设置限位块，所述第一支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下穿出所述前排水孔时，所述限位块抵接所述水平隔板下表面，以限制所述第一支杆穿出所述前排水孔的高度位置。
10.根据权利要求8所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述推铲的底面开设有容纳槽，所述容纳槽沿所述推铲的运动方向设置，且所述容纳槽与所述第一支杆一一对应设置，所述容纳槽的前、后两端的侧壁设为倒角结构，以引导所述第一支杆的上端部随所述推铲运动进、出所述容纳槽，所述第一支杆的上端部位于所述容纳槽中时，所述第二支杆的上端部在所述防堵塞机构自重作用下落至所述后排水孔下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120904898.0U CN215157947U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 垃圾压缩设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120904898.0U CN215157947U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 垃圾压缩设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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|---|---|---|---|
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| CN (1) | CN215157947U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114368846A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-19 | 北京四良科技有限公司 | 一种可过滤沼液中渣质的防堵曝气头 |
-
2021
- 2021-04-28 CN CN202120904898.0U patent/CN215157947U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114368846A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-19 | 北京四良科技有限公司 | 一种可过滤沼液中渣质的防堵曝气头 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |