CN215157310U - 一种防互抱包装管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子器件技术领域，具体涉及一种防互抱包装管。所述防互抱包装管包括管体和封口塞；所述管体的内部设有空腔，且其至少一端分别设有与所述空腔相连通的开口；所述管体的任一侧在两端分别向外延伸出凸起块，所述凸起块的内部设有容置腔，所述容置腔与所述空腔相连通；所述凸起块的宽度大于两块所述凸起块的间距；所述管体靠近所述开口的一端开设有固定孔；所述封口塞可拆卸连接在所述开口内，其包括一体连接的塞头和塞体；所述塞体上设有限位弹片，所述塞体塞入所述管体内时，所述限位弹片正好置入所述固定孔内；所述塞体远离所述塞头的一侧设有弹性挤压件。本实用新型解决了现有的包装管装入箱内时容易管体将容易发生互抱的情况。

Description

一种防互抱包装管

技术领域

本实用新型涉及电子器件技术领域，具体涉及一种防互抱包装管。

背景技术

手机、电脑等电子器件内部所用电子器件一般体积比较小，买卖时不便于运输，在运输过程中为了保证其不受损害，一般会将电子器件进行包装或放在单独的包装箱内，但是这样比较复杂，为此工作人员发现利用包装管进行运输比较方便。

现有的包装管多设有由管体单独向外延伸出的凸起块，凸起块内部设有容置电子器件引脚的容置腔，该设计未注意凸起块的设置大小，容易导致包装管间发生抱管的情况，从而周转过程中需要工作人员人工进行分管，不仅影响周转效率，还可能造成包装管损坏，且现有的包装管塞头安装不稳定，输送过程中容易与管体脱离，导致电子器件外泄。

因此，有必要提供有种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防互抱包装管，旨在解决现有的包装管多设有由管体单独向外延伸出的凸起块，凸起块内部设有容置电子器件引脚的容置腔，该设计未注意凸起块的设置大小，容易导致包装管间发生抱管的情况，从而周转过程中需要工作人员人工进行分管，不仅影响周转效率，还可能造成包装管损坏，且现有的包装管塞头安装不稳定，输送过程中容易与管体脱离，导致电子器件外泄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种防互抱包装管，包括管体和封口塞，其中：

所述管体的内部设有空腔，且其至少一端分别设有与所述空腔相连通的开口；所述管体的任一侧在两端分别向外延伸出凸起块，所述凸起块的内部设有容置腔，所述容置腔与所述空腔相连通；所述凸起块的宽度大于两块所述凸起块的间距；所述管体靠近所述开口的一端开设有固定孔；

所述封口塞可拆卸连接在所述开口内，其包括一体连接的塞头和塞体；所述塞体上设有限位弹片，所述塞体塞入所述管体内时，所述限位弹片正好置入所述固定孔内；所述塞体远离所述塞头的一侧设有弹性挤压件。

更为具体的，两个所述凸起块靠近所述空腔的一侧设有由其相对的侧壁面向所述容置腔内凹陷形成的支撑槽。

更为具体的，所述管体设有两个开口，其在远离所述封口塞一侧的开口处设有由该管体侧壁向内凹陷形成的用以封阻产品不由该开口滑出的两个阻挡块，两个所述阻挡块互不贴触。

更为具体的，所述管体内壁上设有若干定位条。

更为具体的，所述塞头的侧端开设有若干防滑条纹。

更为具体的，所述塞头上开设有通孔；所述塞头外设有一穿过所述通孔的线，所述线上绑有标签。

更为具体的，所述弹性挤压件包括呈三棱柱状的空心弹片、以及两端分别与所述空心弹片和所述塞体固定连接的连接柱。

本实用新型所涉及的一种防互抱包装管的技术效果为：

1、本申请中管体上的凸起块设计为其宽度大于两块所述凸起块的间距，如此，在周转电子器件的过程中，无论包装管如何放置，包装管的凸起块都不会卡入其他包装管的两个凸起块之间，即，不会出现抱管现象，工作人员无需进行分管工作，提高工作效率，降低电子器件的损坏几率，且通过支撑槽的开设，增加了管体底部对电子器件的支撑面大小，保证电子器件存放的稳定性。

2、本申请采用固定孔和限位弹片的配合设计，塞头置入管体内部的过程中，限位弹片受管体内壁挤压而收缩，塞头完全置入时，限位弹片由固定孔内弹出，如此，限制塞头与管体的位置相对固定，在未受人工施出的较强拉力时，限位弹片不会脱离固定孔，即塞头不会轻易滑出管体外，防止电子器件外泄的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种防互抱包装管的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型所涉及的一种防互抱包装管的后视图；

图4为本实用新型所涉及的一种防互抱包装管的剖视示意图；

图5为本实用新型所涉及的一种防互抱包装管中封口塞的结构示意图。

图中标记：

1—管体；2—封口塞；3—电子器件；

101—空腔；102—开口；103—凸起块；104—容置腔；105—固定孔；106—支撑槽；107—阻挡块；108—定位条；

201—塞头；202—塞体；203—限位弹片；204—弹性挤压件；205—防滑条纹；206—通孔；207—线；208—标签；209—空心弹片；210—连接柱；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为实现上述目的，本实用新型提供一种优选方案，参阅图1～图5，一种防互抱包装管，包括管体1和封口塞2，其中：

所述管体1的内部设有空腔101，且其至少一端分别设有与所述空腔101相连通的开口102；所述管体1的任一侧在两端分别向外延伸出凸起块103，所述凸起块103的内部设有容置腔104，所述容置腔104与所述空腔101相连通；所述凸起块103的宽度大于两块所述凸起块103的间距；所述管体1靠近所述开口102的一端开设有固定孔105；具体的，电子器件3由开口102有序置入所述空腔101内，且该电子器件3的引脚位于所述容置腔104中，所述管体1上的所述凸起块103的宽度大于两块所述凸起块103的间距，该设计使得在周转电子器件3的过程中，无论所述包装管如何放置，所述包装管的凸起块103都不会卡入其他所述包装管的凸起块103之间，即，不会出现抱管现象，工作人员无需进行分管工作，提高工作效率，降低电子器件3的损坏几率。

所述封口塞2可拆卸连接在所述开口102内，其包括一体连接的塞头201和塞体202；所述塞体202上设有限位弹片203，所述塞体202塞入所述管体1内时，所述限位弹片203正好置入所述固定孔105内；所述塞体202远离所述塞头201的一侧设有弹性挤压件204。所述塞头201置入所述管体1内部的过程中，所述限位弹片203受所述管体1内壁挤压而收缩，所述塞头201完全置入时，所述限位弹片203由所述固定孔105内弹出，如此，限制所述塞头201与所述管体1的位置相对固定，在未受人工施出的较强拉力时，所述限位弹片203不会脱离所述固定孔105，即所述塞头201不会轻易滑出所述管体1外，防止电子器件3外泄的情况发生。

作为本实施例的优选方案，参阅图1～图4，两个所述凸起块103靠近所述空腔101的一侧设有由其相对的侧壁面向所述容置腔104内凹陷形成的支撑槽106。所述支撑槽106的开设增加了所述管体1底部用以支撑电子器件3的支撑面的大小，如此，保证电子器件3在所述管体1内部的稳定性，防止其发生偏移、晃动的情况。

作为本实施例的优选方案，参阅图1、图3，所述管体1设有两个开口102，其在远离所述封口塞2一侧的开口102处设有由该管体1侧壁向内凹陷形成的用以封阻产品不由该开口102滑出的两个阻挡块107，两个所述阻挡块107互不贴触。具体的，将所述管体1内的电子器件3取出时，可选用一细杆由两所述阻挡块107间的间隙伸入，并抵住电子器件3向前推动，使电子器件3由远离所述阻挡块107一侧的开口102处推出，相对传统技术中以倾倒方式将电子器件3取出而言，该种方式不易损坏电子器件3。

作为本实施例的优选方案，参阅图3，所述管体1内壁上设有若干定位条108。所述定位条108用于对所述空腔101内的电子器件3进行支撑、定位，防止电子器件3在所述空腔101内晃动。

作为本实施例的优选方案，参阅图1、图5，所述塞头201的侧端开设有若干防滑条纹205。所述防滑条纹205的开设增加了手部与所述塞头201间的摩擦力，使该封口塞2的拆卸更加便捷。

作为本实施例的优选方案，参阅图1、图5，所述塞头201上开设有通孔206；所述塞头201外设有一穿过所述通孔206的线207，所述线207上绑有标签208。通过该标签208便于辨识该包装管内装有的电子器件3种类。

作为本实施例的优选方案，参阅图5，所述弹性挤压件204包括呈三棱柱状的空心弹片209、以及两端分别与所述空心弹片209和所述塞体202固定连接的连接柱210。所述弹性挤压件204用以使设于所述空腔101两端的电子器件3分别与所述阻挡块107和弹性挤压件204抵触，即使若干电子器件3间不存在间隙，使所述包装管移动其内部的电子器件3不会发生碰撞，且因所述弹性挤压件204的弹性作用不会导致对电子器件3造成过度挤压而损坏。

本实用新型所涉及的一种防互抱包装管，通过合理的结构设置，解决了现有的包装管多设有由管体单独向外延伸出的凸起块，凸起块内部设有容置电子器件引脚的容置腔，该设计未注意凸起块的设置大小，容易导致包装管间发生抱管的情况，从而周转过程中需要工作人员人工进行分管，不仅影响周转效率，还可能造成包装管损坏，且现有的包装管塞头安装不稳定，输送过程中容易与管体脱离，导致电子器件外泄的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防互抱包装管，其特征在于：包括管体和封口塞，其中：

所述管体的内部设有空腔，且其至少一端分别设有与所述空腔相连通的开口；所述管体的任一侧在两端分别向外延伸出凸起块，所述凸起块的内部设有容置腔，所述容置腔与所述空腔相连通；所述凸起块的宽度大于两块所述凸起块的间距；所述管体靠近所述开口的一端开设有固定孔；

所述封口塞可拆卸连接在所述开口内，其包括一体连接的塞头和塞体；所述塞体上设有限位弹片，所述塞体塞入所述管体内时，所述限位弹片正好置入所述固定孔内；所述塞体远离所述塞头的一侧设有弹性挤压件。

2.根据权利要求1所述一种防互抱包装管，其特征在于：两个所述凸起块靠近所述空腔的一侧设有由其相对的侧壁面向所述容置腔内凹陷形成的支撑槽。

3.根据权利要求1所述一种防互抱包装管，其特征在于：所述管体设有两个开口，其在远离所述封口塞一侧的开口处设有由该管体侧壁向内凹陷形成的用以封阻产品不由该开口滑出的两个阻挡块，两个所述阻挡块互不贴触。

4.根据权利要求1所述一种防互抱包装管，其特征在于：所述管体内壁上设有若干定位条。

5.根据权利要求1所述一种防互抱包装管，其特征在于：所述塞头的侧端开设有若干防滑条纹。

6.根据权利要求1所述一种防互抱包装管，其特征在于：所述塞头上开设有通孔；所述塞头外设有一穿过所述通孔的线，所述线上绑有标签。

7.根据权利要求1所述一种防互抱包装管，其特征在于：所述弹性挤压件包括呈三棱柱状的空心弹片、以及两端分别与所述空心弹片和所述塞体固定连接的连接柱。

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