CN215157059U - 一种成品湿型砂脱模剂的存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，包括底座，所述底座的下端面设置有万向轮，所述底座的上端面固定安装有外套筒，所述外套筒的内侧活动安装有活动杆，所述外套筒的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧活动安装有活动板，所述支撑杆的外侧套接安装有弹簧，所述活动板的外侧固定安装有卡块一，所述活动杆的外侧固定安装有卡块二。该成品湿型砂脱模剂的存储装置，下端设置有万向轮，提高装置的便捷性，桶体可通过活动杆沿着外套筒进行上下移动，并且通过转轴进行翻转，提高取用的方便性，内部设置有刮板，转动转柄可通过固定杆带动刮板转动，对脱模剂进行搅拌，并将桶体内壁上的脱模剂刮除下来，防止成品湿型砂脱模剂产生凝固。

Description

一种成品湿型砂脱模剂的存储装置

技术领域

本实用新型涉及脱模剂技术领域，具体为一种成品湿型砂脱模剂的存储装置。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

现如今大部分的成品湿型砂脱模剂的存储装置结构简单，不便于移动，便捷性较差，取用时需要人工将存储桶抬起并倾斜，体力消耗较大，同时脱模剂容易产生凝固，并且粘附在内壁上，不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，以解决上述背景技术中提出大部分的成品湿型砂脱模剂的存储装置结构简单，不便于移动，便捷性较差，取用时需要人工将存储桶抬起并倾斜，体力消耗较大，同时脱模剂容易产生凝固，并且粘附在内壁上，不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，包括底座，所述底座的下端面设置有万向轮，所述底座的上端面固定安装有外套筒，所述外套筒的内侧活动安装有活动杆，所述外套筒的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧活动安装有活动板，所述支撑杆的外侧套接安装有弹簧，所述活动板的外侧固定安装有卡块一，所述活动杆的外侧固定安装有卡块二，所述活动杆的上端通过转轴转动连接有桶体，所述转轴的外侧螺纹连接有旋紧套筒，所述桶体内部的下端面固定安装有安装座，所述安装座的内侧套接安装有固定杆，所述固定杆的外侧固定安装有刮板，所述固定杆的上端面固定安装有转柄，所述固定杆的外侧通过轴承转动连接有盖板，所述桶体的内侧固定安装有限位环，所述限位环的上端面固定安装有限位块，所述盖板的边侧开设有限位槽，所述盖板的上端面贴合设置有橡胶圈，所述桶体的上端面螺纹连接有密封圈，所述密封圈的外侧固定安装有提手，所述盖板的上端面设置有进出口，所述进出口的外侧螺纹连接有密封盖，所述活动板的外侧固定安装有把手。

优选的，所述万向轮在底座的下端面对称设置有四个，所述外套筒在底座的上端面左右对称设置有两个，所述活动杆与外套筒一一对应，万向轮带动底座进行移动，活动杆沿着外套筒的内侧上下移动。

优选的，所述支撑杆上下对称设置有两个，所述弹簧与支撑杆一一对应，所述卡块一、卡块二为锯齿状结构，所述卡块一的上端面为水平状，所述卡块一的外侧与卡块二的外侧紧密贴合,所述把手延伸至外套筒的外侧，活动杆向上移动时，卡块二通过卡块一推动活动板向外移动，活动杆向下移动时，弹簧对活动板施加推力使卡块二与卡块一卡合在一起，阻止活动杆向下移动，向外拉动把手带动活动板向外移动，活动杆即可向下移动。

优选的，所述旋紧套筒位于活动杆远离桶体的一侧，所述桶体位于底座位于底座的正上方，所述桶体、安装座、固定杆、转柄的圆心位于同一垂直线上，所述刮板环形设置有两个，所述刮板与桶体的内侧紧密贴合，所述转柄位于盖板的上方，桶体沿着转轴进行翻转，旋紧套筒对桶体进行固定，安装座对固定杆起到支撑作用，转动转柄通过固定杆带动刮板在桶体内侧移动，将桶体内壁上的脱模剂刮除下来。

优选的，所述盖板与桶体的内侧紧密贴合，所述盖板的下端面与限位环的上端面贴合，所述限位块环形设置有四个，所述限位槽的内侧与限位块的外侧紧密贴合，所述限位槽与限位块一一对应，限位环防止盖板向下移动，限位块通过限位槽对盖板起到限位作用，防止其发生转动。

优选的，所述密封圈的下端面与橡胶圈的上端面贴合，所述提手环形设置有两个，橡胶圈提高盖板与桶体之间的密封性，密封圈防止盖板向上移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该成品湿型砂脱模剂的存储装置，下端设置有万向轮，提高装置的便捷性，桶体可通过活动杆沿着外套筒进行上下移动，并且通过转轴进行翻转，提高取用的方便性；

2、该成品湿型砂脱模剂的存储装置，内部设置有刮板，转动转柄可通过固定杆带动刮板转动，对脱模剂进行搅拌，并将桶体内壁上的脱模剂刮除下来，防止成品湿型砂脱模剂产生凝固。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图；

图4为本实用新型B处结构示意图；

图5为本实用新型盖板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、外套筒；4、活动杆；5、支撑杆；6、活动板；7、弹簧；8、卡块一；9、卡块二；10、转轴；11、桶体；12、旋紧套筒；13、安装座；14、固定杆；15、刮板；16、转柄；17、盖板；18、限位环；19、限位块；20、限位槽；21、橡胶圈；22、密封圈；23、提手；24、进出口；25、密封盖；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，包括底座1、万向轮2、外套筒3、活动杆4、支撑杆5、活动板6、弹簧7、卡块一8、卡块二9、转轴10、桶体11、旋紧套筒12、安装座13、固定杆14、刮板15、转柄16、盖板17、限位环18、限位块19、限位槽20、橡胶圈21、密封圈22、提手23、进出口24、密封盖25和把手26，底座1的下端面设置有万向轮2，底座1的上端面固定安装有外套筒3，外套筒3的内侧活动安装有活动杆4，外套筒3的内侧固定安装有支撑杆5，支撑杆5的外侧活动安装有活动板6，支撑杆5的外侧套接安装有弹簧7，活动板6的外侧固定安装有卡块一8，活动杆4的外侧固定安装有卡块二9，活动杆4的上端通过转轴10转动连接有桶体11，转轴10的外侧螺纹连接有旋紧套筒12，桶体11内部的下端面固定安装有安装座13，安装座13的内侧套接安装有固定杆14，固定杆14的外侧固定安装有刮板15，固定杆14的上端面固定安装有转柄16，固定杆14的外侧通过轴承转动连接有盖板17，桶体11的内侧固定安装有限位环18，限位环18的上端面固定安装有限位块19，盖板17的边侧开设有限位槽20，盖板17的上端面贴合设置有橡胶圈21，桶体11的上端面螺纹连接有密封圈22，密封圈22的外侧固定安装有提手23，盖板17的上端面设置有进出口24，进出口24的外侧螺纹连接有密封盖25，活动板6的外侧固定安装有把手26。

进一步的，万向轮2在底座1的下端面对称设置有四个，外套筒3在底座1的上端面左右对称设置有两个，活动杆4与外套筒3一一对应，万向轮2带动底座1进行移动，活动杆4沿着外套筒3的内侧上下移动。

进一步的，支撑杆5上下对称设置有两个，弹簧7与支撑杆5一一对应，卡块一8、卡块二9为锯齿状结构，卡块一8的上端面为水平状，卡块一8的外侧与卡块二9的外侧紧密贴合,把手26延伸至外套筒3的外侧，活动杆4向上移动时，卡块二9通过卡块一8推动活动板6向外移动，活动杆4向下移动时，弹簧7对活动板6施加推力使卡块二9与卡块一8卡合在一起，阻止活动杆4向下移动，向外拉动把手26带动活动板6向外移动，活动杆4即可向下移动。

进一步的，旋紧套筒12位于活动杆4远离桶体11的一侧，桶体11位于底座1位于底座1的正上方，桶体11、安装座13、固定杆14、转柄16的圆心位于同一垂直线上，刮板15环形设置有两个，刮板15与桶体11的内侧紧密贴合，转柄16位于盖板17的上方，桶体11沿着转轴10进行翻转，旋紧套筒12对桶体11进行固定，安装座13对固定杆14起到支撑作用，转动转柄16通过固定杆14带动刮板15在桶体11内侧移动，将桶体11内壁上的脱模剂刮除下来。

进一步的，盖板17与桶体11的内侧紧密贴合，盖板17的下端面与限位环18的上端面贴合，限位块19环形设置有四个，限位槽20的内侧与限位块19的外侧紧密贴合，限位槽20与限位块19一一对应，限位环18防止盖板17向下移动，限位块19通过限位槽20对盖板17起到限位作用，防止其发生转动。

进一步的，密封圈22的下端面与橡胶圈21的上端面贴合，提手23环形设置有两个，橡胶圈21提高盖板17与桶体11之间的密封性，密封圈22防止盖板17向上移动。

工作原理：首先，将成品湿型砂脱模剂注入到桶体11内，限位槽20对准限位块19将盖板17放入到桶体11内，限位环18防止盖板17向下移动，限位块19通过限位槽20防止盖板17发生转动，再将橡胶圈21放置在盖板17的上端，通过螺纹将密封圈22安装在桶体11的上端，防止盖板17向上移动，橡胶圈21提高盖板17与桶体11之间的密封性，使用时通过万向轮2移动底座1带动桶体11进行移动，提高便捷性，需要取用成品湿型砂脱模剂时，打开密封盖25，向上移动活动杆4，卡块二9通过卡块一8推动活动板6向外移动，移动到合适位置后，松开活动杆4，弹簧7对活动板6施加推力使卡块二9与卡块一8卡合在一起，阻止活动杆4向下移动，沿着转轴10将桶体11倾斜一定角度，成品湿型砂脱模剂通过进出口24流出，取用完毕后，翻转桶体11使其垂直于底座1，盖上密封盖25，向外拉动把手26带动活动板6向外移动，通过活动杆4带动桶体11向下移动与底座1上端面贴合，使用一段时间后，转动转柄16，通过固定杆14带动刮板15在桶体11内侧移动，对成品湿型砂脱模剂进行搅拌，并将桶体11内壁上的脱模剂刮除下来，防止成品湿型砂脱模剂产生凝固。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端面设置有万向轮(2)，所述底座(1)的上端面固定安装有外套筒(3)，所述外套筒(3)的内侧活动安装有活动杆(4)，所述外套筒(3)的内侧固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外侧活动安装有活动板(6)，所述支撑杆(5)的外侧套接安装有弹簧(7)，所述活动板(6)的外侧固定安装有卡块一(8)，所述活动杆(4)的外侧固定安装有卡块二(9)，所述活动杆(4)的上端通过转轴(10)转动连接有桶体(11)，所述转轴(10)的外侧螺纹连接有旋紧套筒(12)，所述桶体(11)内部的下端面固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)的内侧套接安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的外侧固定安装有刮板(15)，所述固定杆(14)的上端面固定安装有转柄(16)，所述固定杆(14)的外侧通过轴承转动连接有盖板(17)，所述桶体(11)的内侧固定安装有限位环(18)，所述限位环(18)的上端面固定安装有限位块(19)，所述盖板(17)的边侧开设有限位槽(20)，所述盖板(17)的上端面贴合设置有橡胶圈(21)，所述桶体(11)的上端面螺纹连接有密封圈(22)，所述密封圈(22)的外侧固定安装有提手(23)，所述盖板(17)的上端面设置有进出口(24)，所述进出口(24)的外侧螺纹连接有密封盖(25)，所述活动板(6)的外侧固定安装有把手(26)。

2.根据权利要求1所述的一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，其特征在于：所述万向轮(2)在底座(1)的下端面对称设置有四个，所述外套筒(3)在底座(1)的上端面左右对称设置有两个，所述活动杆(4)与外套筒(3)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，其特征在于：所述支撑杆(5)上下对称设置有两个，所述弹簧(7)与支撑杆(5)一一对应，所述卡块一(8)、卡块二(9)为锯齿状结构，所述卡块一(8)的上端面为水平状，所述卡块一(8)的外侧与卡块二(9)的外侧紧密贴合,所述把手(26)延伸至外套筒(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，其特征在于：所述旋紧套筒(12)位于活动杆(4)远离桶体(11)的一侧，所述桶体(11)位于底座(1)位于底座(1)的正上方，所述桶体(11)、安装座(13)、固定杆(14)、转柄(16)的圆心位于同一垂直线上，所述刮板(15)环形设置有两个，所述刮板(15)与桶体(11)的内侧紧密贴合，所述转柄(16)位于盖板(17)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，其特征在于：所述盖板(17)与桶体(11)的内侧紧密贴合，所述盖板(17)的下端面与限位环(18)的上端面贴合，所述限位块(19)环形设置有四个，所述限位槽(20)的内侧与限位块(19)的外侧紧密贴合，所述限位槽(20)与限位块(19)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种成品湿型砂脱模剂的存储装置，其特征在于：所述密封圈(22)的下端面与橡胶圈(21)的上端面贴合，所述提手(23)环形设置有两个。

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