CN215156961U - 一种井下机电设备运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体涉及一种井下机电设备运输装置，包括放置箱，所述放置箱底部的一端固连有两个自锁万向轮，且放置箱底部的另一端固连有两个万向轮，所述放置箱一侧铰接有转动门，所述转动门的一侧粘接固定有橡胶垫一，所述放置箱内部的底部设置有放置机构。本实用新型中，通过在放置箱内部的底部设置有放置机构，并通过启动电机二正转，利用电机二带动螺杆进行转动，从而使得底板和矩形板二进行移动，进而使得承载板和橡胶垫四进行移动，而移动出放置箱外侧的承载板和橡胶垫四便于对机电设备进行放置，且通过电机二进行反转，从而便于承载板和橡胶垫四进行复位，进而便于将机电设备放置于放置箱内部，使用更加便捷。

Description

一种井下机电设备运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体涉及一种井下机电设备运输装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，且机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备，而在矿井运输中，一般是利用利用轨道或线缆将机电设备直接运输至矿井井下，但在运输的过程中，机电设备容易在运输装置内晃动发生碰撞，从而使得机电设备容易发生损毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决机电设备在运输中容易发生碰撞损毁的问题，提供一种井下机电设备运输装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种井下机电设备运输装置，包括放置箱，所述放置箱底部的一端固连有两个自锁万向轮，且放置箱底部的另一端固连有两个万向轮，所述放置箱一侧铰接有转动门，所述转动门的一侧粘接固定有橡胶垫一，所述放置箱内部的底部设置有放置机构，所述放置机构包括底板和电机二，所述底板底部的一端固连有矩形板二，且矩形板二的中间位置处开设有螺纹孔一，所述底板的顶部设置有承载板，所述底板顶部与承载板底部之间固连有多个压缩弹簧三，所述电机二底部与放置箱的内底面固连，所述电机二的输出端传动连接有螺杆，且螺杆与螺纹孔一旋合连接，使用时，通过启动电机二正转，利用电机二带动螺杆进行转动，从而使得底板和矩形板二进行移动，进而使得承载板进行移动，而移动出放置箱外侧的承载板便于对机电设备进行放置，且通过电机二进行反转，从而便于承载板进行复位，进而便于将机电设备放置于放置箱内部。

进一步在于,所述转动门另一侧一端的顶部和底部均固连有门栓，所述放置箱一侧对应两个门栓的位置处均固连有扣环，利用门栓和扣环便于对转动门进行限位固定。

进一步在于,所述底板的顶部固连矩形框一，所述矩形框一的顶部滑动插接有矩形框二，所述矩形框二的顶部与承载板的底部固连，利用矩形框一和矩形框二对压缩弹簧三进行遮挡限位。

进一步在于,所述承载板的顶部粘接固定有橡胶垫四，所述矩形板二的一侧设置有矩形板三，所述矩形板三底部与放置箱的内底面固连，利用橡胶垫四增大了对机电设备的保护效果。

进一步在于,所述放置箱的一内侧壁设置有橡胶垫二，所述橡胶垫二的一侧粘接固定有矩形板一，所述矩形板一一侧与放置箱的一内侧壁之间固连有多个压缩弹簧一，利用橡胶垫二和压缩弹簧一增大了对机电设备的保护效果。

进一步在于,所述放置箱的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括两个L型板，且两个L型板相对，所述L型板竖直段的一侧均匀固连有多个压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的一端固连有连接板。

进一步在于,所述夹持机构还包括电机一，所述电机一的输出端传动连接有双向丝杠，且双向丝杠的一端与放置箱的内侧壁转动连接，所述L型板的顶部固连有匚型杆，所述匚型杆顶部的中间位置处开设有螺纹孔二，且螺纹杆二与双向丝杠旋合，通过启动电机一，从而使得双向丝杠进行移动，进而使得匚型杆和L型板进行移动，而L型板移动带动连接板和压缩弹簧二进行移动，从而对机电设备进行夹持固定。

进一步在于,所述压缩弹簧二的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与对应位置处的连接板固连，所述伸缩杆的另一端与对应位置处的L型板固连，所述连接板的一侧粘接固定有橡胶垫三，利用伸缩杆对压缩弹簧二进行限位，并利用橡胶垫三增大了对机电设备的夹持效果。

进一步在于,所述放置箱内侧的顶部固连有固定板，所述固定板的两端均开设有滑动通孔，所述匚型杆的两端分别与对应位置处的滑动通孔滑动连接，利用固定板对电机一和双向丝杠进行遮挡。

本实用新型的有益效果：

1、通过在放置箱内部的底部设置有放置机构，并通过启动电机二正转，利用电机二带动螺杆进行转动，从而使得底板和矩形板二进行移动，进而使得承载板和橡胶垫四进行移动，而移动出放置箱外侧的承载板和橡胶垫四便于对机电设备进行放置，且通过电机二进行反转，从而便于承载板和橡胶垫四进行复位，进而便于将机电设备放置于放置箱内部，使用更加便捷；

2、通过启动电机一，从而使得双向丝杠进行移动，进而使得匚型杆和L型板进行移动，而L型板移动带动连接板和压缩弹簧二进行移动，从而对机电设备进行夹持固定，且避免了放置的机电设备因移动震荡而发生碰撞损毁。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中夹持机构结构示意图；

图3是本实用新型中放置机构结构示意图；

图4是本实用新型中橡胶垫二与矩形板一的位置关系示意图。

图中：100、放置箱；101、扣环；110、转动门；111、门栓；120、橡胶垫一；130、橡胶垫二；131、矩形板一；132、压缩弹簧一；140、固定板；141、滑动通孔；150、自锁万向轮；160、万向轮；200、夹持机构；210、L型板；220、电机一；221、双向丝杠；230、匚型杆；240、伸缩杆；250、压缩弹簧二；260、连接板；261、橡胶垫三；300、放置机构；310、底板；311、矩形板二；320、电机二；330、压缩弹簧三；321、螺杆；340、矩形框一；350、矩形框二；360、承载板；361、橡胶垫四；370、矩形板三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种井下机电设备运输装置，包括放置箱100，放置箱100底部的一端固连有两个自锁万向轮150，且放置箱100底部的另一端固连有两个万向轮160，放置箱100一侧铰接有转动门110，转动门110的一侧粘接固定有橡胶垫一120，放置箱100内部的底部设置有放置机构300，放置机构300包括底板310和电机二320，底板310底部的一端固连有矩形板二311，且矩形板二311的中间位置处开设有螺纹孔一，底板310的顶部设置有承载板360，底板310顶部与承载板360底部之间固连有多个压缩弹簧三330，电机二320底部与放置箱100的内底面固连，电机二320的输出端传动连接有螺杆321，且螺杆321与螺纹孔一旋合连接，使用时，通过启动电机二320正转，利用电机二320带动螺杆321进行转动，从而使得底板310和矩形板二311进行移动，进而使得承载板360进行移动，而移动出放置箱100外侧的承载板360便于对机电设备进行放置，且通过电机二320进行反转，从而便于承载板360进行复位，进而便于将机电设备放置于放置箱100内部。

转动门110另一侧一端的顶部和底部均固连有门栓111，放置箱100一侧对应两个门栓111的位置处均固连有扣环101，利用门栓111和扣环101便于对转动门110进行限位固定，底板310的顶部固连矩形框一340，矩形框一340的顶部滑动插接有矩形框二350，矩形框二350的顶部与承载板360的底部固连，利用矩形框一340和矩形框二350对压缩弹簧三330进行遮挡限位，承载板360的顶部粘接固定有橡胶垫四361，矩形板二311的一侧设置有矩形板三370，矩形板三370底部与放置箱100的内底面固连，利用橡胶垫四361增大了对机电设备的保护效果，放置箱100的一内侧壁设置有橡胶垫二130，橡胶垫二130的一侧粘接固定有矩形板一131，矩形板一131一侧与放置箱100的一内侧壁之间固连有多个压缩弹簧一132，利用橡胶垫二130和压缩弹簧一132增大了对机电设备的保护效果。

放置箱100的内部设置有夹持机构200，夹持机构200包括两个L型板210，且两个L型板210相对，L型板210竖直段的一侧均匀固连有多个压缩弹簧二250，压缩弹簧二250的一端固连有连接板260，夹持机构200还包括电机一220，电机一220的输出端传动连接有双向丝杠221，且双向丝杠221的一端与放置箱100的内侧壁转动连接，L型板210的顶部固连有匚型杆230，匚型杆230顶部的中间位置处开设有螺纹孔二，且螺纹杆二与双向丝杠221旋合，通过启动电机一220，从而使得双向丝杠221进行移动，进而使得匚型杆230和L型板210进行移动，而L型板210移动带动连接板260和压缩弹簧二250进行移动，从而对机电设备进行夹持固定，压缩弹簧二250的内部设置有伸缩杆240，伸缩杆240的一端与对应位置处的连接板260固连，伸缩杆240的另一端与对应位置处的L型板210固连，连接板260的一侧粘接固定有橡胶垫三261，利用伸缩杆240对压缩弹簧二250进行限位，并利用橡胶垫三261增大了对机电设备的夹持效果，放置箱100内侧的顶部固连有固定板140，固定板140的两端均开设有滑动通孔141，匚型杆230的两端分别与对应位置处的滑动通孔141滑动连接，利用固定板140对电机一220和双向丝杠221进行遮挡。

工作原理：使用时，通过启动电机二320正转，利用电机二320带动螺杆321进行转动，从而使得底板310和矩形板二311进行移动，进而使得承载板360和橡胶垫四361进行移动，而移动出放置箱100外侧的承载板360和橡胶垫四361便于对机电设备进行放置，且通过电机二320进行翻转，从而便于承载板360和橡胶垫四361进行复位，进而便于将机电设备放置于放置箱100内部，使用更加便捷，通过启动电机一220，从而使得双向丝杠221进行移动，进而使得匚型杆230和L型板210进行移动，而L型板210移动带动连接板260和压缩弹簧二250进行移动，从而对机电设备进行夹持固定，且避免了放置的机电设备因移动震荡而发生碰撞损毁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种井下机电设备运输装置，包括放置箱（100），其特征在于，所述放置箱（100）底部的一端固连有两个自锁万向轮（150），且放置箱（100）底部的另一端固连有两个万向轮（160），所述放置箱（100）一侧铰接有转动门（110），所述转动门（110）的一侧粘接固定有橡胶垫一（120），所述放置箱（100）内部的底部设置有放置机构（300），所述放置机构（300）包括底板（310）和电机二（320），所述底板（310）底部的一端固连有矩形板二（311），且矩形板二（311）的中间位置处开设有螺纹孔一，所述底板（310）的顶部设置有承载板（360），所述底板（310）顶部与承载板（360）底部之间固连有多个压缩弹簧三（330），所述电机二（320）底部与放置箱（100）的内底面固连，所述电机二（320）的输出端传动连接有螺杆（321），且螺杆（321）与螺纹孔一旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种井下机电设备运输装置,其特征在于，所述转动门（110）另一侧一端的顶部和底部均固连有门栓（111），所述放置箱（100）一侧对应两个门栓（111）的位置处均固连有扣环（101）。

3.根据权利要求1所述的一种井下机电设备运输装置,其特征在于，所述底板（310）的顶部固连矩形框一（340），所述矩形框一（340）的顶部滑动插接有矩形框二（350），所述矩形框二（350）的顶部与承载板（360）的底部固连。

4.根据权利要求1所述的一种井下机电设备运输装置,其特征在于，所述承载板（360）的顶部粘接固定有橡胶垫四（361），所述矩形板二（311）的一侧设置有矩形板三（370），所述矩形板三（370）底部与放置箱（100）的内底面固连。

5.根据权利要求1所述的一种井下机电设备运输装置,其特征在于，所述放置箱（100）的一内侧壁设置有橡胶垫二（130），所述橡胶垫二（130）的一侧粘接固定有矩形板一（131），所述矩形板一（131）一侧与放置箱（100）的一内侧壁之间固连有多个压缩弹簧一（132）。

6.根据权利要求1所述的一种井下机电设备运输装置,其特征在于，所述放置箱（100）的内部设置有夹持机构（200），所述夹持机构（200）包括两个L型板（210），且两个L型板（210）相对，所述L型板（210）竖直段的一侧均匀固连有多个压缩弹簧二（250），所述压缩弹簧二（250）的一端固连有连接板（260）。

7.根据权利要求6所述的一种井下机电设备运输装置,其特征在于，所述夹持机构（200）还包括电机一（220），所述电机一（220）的输出端传动连接有双向丝杠（221），且双向丝杠（221）的一端与放置箱（100）的内侧壁转动连接，所述L型板（210）的顶部固连有匚型杆（230），所述匚型杆（230）顶部的中间位置处开设有螺纹孔二，且螺纹孔二与双向丝杠（221）旋合。

8.根据权利要求6所述的一种井下机电设备运输装置,其特征在于，所述压缩弹簧二（250）的内部设置有伸缩杆（240），所述伸缩杆（240）的一端与对应位置处的连接板（260）固连，所述伸缩杆（240）的另一端与对应位置处的L型板（210）固连，所述连接板（260）的一侧粘接固定有橡胶垫三（261）。

9.根据权利要求7所述的一种井下机电设备运输装置,其特征在于，所述放置箱（100）内侧的顶部固连有固定板（140），所述固定板（140）的两端均开设有滑动通孔（141），所述匚型杆（230）的两端分别与对应位置处的滑动通孔（141）滑动连接。

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