CN215156303U - 一种包装机的螺丝下料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包装机的螺丝下料机构，其包括送料管和位于送料管下端的过渡组件，所述过渡组件包括设置在机架上的安装架、连接于安装架一侧的底板、设置在安装架上的推料气缸、与推料气缸相连的推板以及设置在推板上的限位框，所述限位框位于底板的上侧且与底板围合形成有限位槽，所述送料管的出料口位于限位槽的正上方，所述推料气缸能将推板向靠近或远离安装架的一侧水平推动。本申请具有螺丝从送料管落至产品时不易反弹、包装效率高的效果。

Description

一种包装机的螺丝下料机构

技术领域

本申请涉及包装机的领域，尤其是涉及一种包装机的螺丝下料机构。

背景技术

传统的小工件产品或零件在加工时通常采用人工包装分拣的方式，需要耗费大量的劳动力，包装效率低。为提高生产效率、降低人工成本，越来越多的工厂采用自动包装设备对产品进行包装。

加工开关、插座等电器产品时，为便于消费者后期安装，通常会在每个产品中一同放置配套的螺丝。相关技术中的包装机一般通过送料管对螺丝进行下料，使得螺丝落在待包装的产品上。但送料管与待包装产品的距离通常较大，螺丝从送料管落入产品后容易反弹出去，工人需手动将反弹出的螺丝重新放回产品上，导致包装效率降低，有待改进。

实用新型内容

为使螺丝从送料管落至产品时不易反弹出去、提高包装效率，本申请提供一种包装机的螺丝下料机构。

本申请提供的一种包装机的螺丝下料机构采用如下的技术方案：

一种包装机的螺丝下料机构，包括送料管，还包括位于送料管下端的过渡组件，所述过渡组件包括设置在机架上的安装架、连接于安装架一侧的底板、设置在安装架上的推料气缸、与推料气缸相连的推板以及设置在推板上的限位框，所述限位框位于底板的上侧且与底板围合形成有限位槽，所述送料管的出料口位于限位槽的正上方，所述推料气缸能将推板向靠近或远离安装架的一侧水平推动。

通过采用上述技术方案，包装开关、插座等电器产品时，螺丝从送料管下料后会先落至限位槽中，再利用推料气缸使推板带动限位框向远离安装架的一侧水平移动，从而将螺丝推离底板并使螺丝落至产品上。根据牛顿第三定律，即两个物体之间的作用力与反作用力总是大小相等、方向相反的，螺丝落至产品时产生的反弹作用力与螺丝下落至产品时产生的冲击力相关，而螺丝下落时产生的冲击力与其单次下落的高度有关。

上述下料机构可将螺丝分成两段下料，即先使螺丝落至底板上、再从底板落至产品上，而螺丝从底板落入产品相较于直接从送料管落至产品的方式产生的冲击力更小，因而螺丝落至产品后更不易反弹，工人后续无需手动将反弹出的螺丝放回产品，有助于提高产品的包装效率和螺丝的定位精度。

可选的，所述送料管的截面长度为30-40mm、宽度为20-30mm。

通过采用上述技术方案，螺丝从送料管落至底板时的位置更加精确，便于限位框作用将螺丝推至产品上，有助于提高螺丝落至产品时的位置精度和包装效果。

可选的，所述限位框上可拆卸连接有用于阻挡螺丝弹出限位槽的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够阻挡螺丝从送料管落至底板时弹出限位槽，节省了工人后续拾捡产品的时间。

可选的，所述挡板包括固定连接的阻挡部和悬挂部，所述阻挡部位于限位槽上端，所述悬挂部挂设在限位框的其中一个侧壁上。

通过采用上述技术方案，挡板与限位框通过挂设的方式相连，拆装挡板时的操作简便、挡板的拆装效率高。

可选的，所述推料气缸的活塞杆固定有移动块，所述移动块与推板通过至少一组紧固件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，推料气缸与推板可拆卸，便于厂家生产组装下料机构。移动块增大了推料气缸工作时与推板的接触面积，有助于提高推料气缸的推移效果以及推板移动时的稳定性。

可选的，所述安装架包括与所述底板相连的固定板、连接于固定板一侧的调节板以及连接于调节板上的定位板，所述固定板与调节板通过至少一组连接件可拆卸连接，所述调节板与定位板通过至少一组定位件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装架由相互独立的固定板、调节板和定位板组装而成，在其中一块板体损坏后可将其余两块板体回收利用，节约资源。

可选的，所述固定板上开设有与连接件数量相等的固定孔，所述固定孔沿水平方向延伸，所述调节板上开设有与固定孔数量相等且分别对齐的连接孔，所述连接件包括穿设在固定孔和与其相近的连接孔中的连接螺栓以及与连接螺栓螺纹配合的连接螺母。

通过采用上述技术方案，装配安装架时，工人可通过改变连接螺栓穿入固定孔的位置，以改变固定板与调节板的水平间距，从而改变推板和限位框的水平位置，便于工人根据产品位置和螺丝的下料方位调节限位框的位置。

可选的，所述调节板上开设有与定位件数量相等的调节孔，所述调节孔沿竖直方向延伸，所述定位板上开设有与调节孔数量相等且分别对齐的贯通孔，所述定位件包括穿设在调节孔和与其相近的贯通孔中的定位螺栓以及与定位螺栓螺纹配合的定位螺母。

通过采用上述技术方案，装配时工人可通过改变定位螺栓穿入调节孔的位置，以改变推板和限位框的竖直位置，从而扩大过渡组件适用承载的螺丝下料位置范围，实用性强。

可选的，所述连接螺栓和定位螺栓的外侧均套设有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片位于连接螺栓的头部与固定板之间，或定位螺栓的头部与调节板之间，用于保护固定板与调节板表面不被连接螺栓或定位螺栓擦伤，延长了安装架的使用寿命。

可选的，所述定位板上开设有水平延伸的定位孔，所述定位孔的延伸方向垂直于固定孔的延伸方向。

通过采用上述技术方案，定位孔可供与其适配的螺栓穿入，从而将定位板安装于包装机的机架上，以实现安装架的装配定位。定位孔沿垂直于固定孔的方向水平延伸，使得限位框的水平位置能沿定位孔的延伸方向调节，扩大了限位框的位置调节范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.包装开关、插座等电器产品时，螺丝从送料管下落后先落入限位槽，再经限位框水平推落底板并落至产品上，上述下料方式相较于使螺丝从送料管直接落至产品的方式螺丝下料位置更加精准，落料时螺丝不易反弹，包装效率高；

2.安装架包括相互独立的固定板、调节板和定位板，便于组装拼接；在上述三块板的任意一块受损时，工人可将其余两块板回收，节约资源；

3.限位框与底板能相对机架和送料管水平或竖向移动，便于工人在装配安装架时微调限位框的位置，以使送料管和产品的位置对应。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中过渡组件的爆炸示意图。

附图标记说明：1、送料管；2、安装架；21、固定板；211、固定部；212、过渡部；213、固定孔；22、调节板；221、调节部；222、连接部；223、调节孔；224、连接孔；23、定位板；231、安装部；232、定位部；233、定位孔；234、贯通孔；3、底板；4、推料气缸；41、移动块；5、推板；51、紧固件；52、让位缺口；6、限位框；61、限位槽；62、挡板；621、导向部；622、阻挡部；623、悬挂部；624、挂槽；7、连接件；71、连接螺栓；72、连接螺母；8、定位件；81、定位螺栓；82、定位螺母；9、垫片。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装机的螺丝下料机构。参照图1、图2，包装机的螺丝下料机构包括送料管1和过渡组件，送料管1为方管且截面长度为30-40mm、截面宽度为20-30mm，螺丝沿送料管1向下落料。过渡组件位于送料管1的下端、待包装产品的上方，用于承接从送料管1落下的螺丝。

参照图1、图2，过渡组件包括安装架2、底板3、推料气缸4、推板5和限位框6，安装架2包括固定板21、调节板22和定位板23，固定板21与调节板22通过两组连接件7可拆卸连接，调节板22与定位板23通过两组定位件8可拆卸连接。

参照图1、图2，定位板23包括安装部231以及固定于安装部231上侧的定位部232，定位部232垂直于安装部231设置。安装部231的上端面开设有两条水平延伸的定位孔233，定位孔233可供与其适配的螺栓穿入，从而将安装架2连接于包装机的机架上。

参照图1、图2，调节板22包括抵接于定位部232一侧的调节部221以及固定于调节部221上侧的连接部222，调节部221靠近定位部232的端面开设有两个沿竖直方向延伸的调节孔223，定位部232靠近调节部221的端面开设有两个贯通孔234，两个贯通孔234分别与两调节孔223的开口一一对应。

参照图1、图2，定位件8包括定位螺栓81和定位螺母82，定位螺栓81穿设在调节孔223和与其相近的贯通孔234中，定位螺母82螺纹连接在定位螺栓81上，定位螺栓81的外侧套设有垫片9。调节板22与定位板23通过定位件8连接，拆装方便；工人可根据需求改变定位螺栓81穿入调节孔223的高度，从而改变调节部221的高度。在其他实施方式中，定位件8也可以只包括定位螺栓81，在贯通孔234的孔壁上设置与定位螺栓81配合的内螺纹，通过定位螺栓81与贯通孔234螺纹配合以实现调节板22与定位板23的连接。

参照图1、图2，固定板21包括抵接于连接部222上侧的固定部211以及固定设置在固定部211下侧的过渡部212，过渡部212位于固定部211远离调节部221的一端，底板3固定在过渡部212远离固定部211的一侧，且底板3位于过渡部212的底端。

参照图1、图2，固定部211的上端面开设有两条水平延伸的固定孔213，固定孔213的延伸方向垂直于定位孔233的延伸方向。连接部222的上端面开设有两个连接孔224，两个连接孔224的开口分别与两固定孔213一一对齐。

参照图1、图2，连接件7包括连接螺栓71和连接螺母72，连接螺栓71穿设在固定孔213和与其相近的连接孔224中，连接螺母72螺纹连接在连接螺栓71上，连接螺栓71的外侧也套设有垫片9。固定板21与调节板22通过连接件7连接，拆装方便；工人可通过改变连接螺栓71穿入固定孔213的位置，以改变过渡部212的水平位置。在其他实施方式中。连接件7也可以只包括连接螺栓71，在连接孔224的孔壁上设置与连接螺栓71配合的内螺纹，通过连接螺栓71与连接孔224螺纹配合以实现固定板21与调节板22的连接。

参照图1、图2，推料气缸4设置在固定部211的上方，具体地，推料气缸4可通过螺栓连接在固定部211上。推料气缸4的活塞杆朝向推板5呈水平设置并固定有移动块41，移动块41与推板5通过两组紧固件51可拆卸连接。在本实施方式中，紧固件51可采用穿过推板5与移动块41螺纹连接的紧固螺栓。推料气缸4的活塞杆伸缩时，移动块41和推板5能向靠近或远离安装架2的一侧水平移动。

参照图1，推板5靠近送料管1的一端设有让位缺口52，让位缺口52能在推板5水平移动时供送料管1伸入，以免送料管1干扰推板5的移动。

参照图1、图2，限位框6为上下贯通、其中一个侧边开口的方形框，限位框6固定在推板5远离安装架2的一侧、抵接在底板3的正上方。并且限位框6、推板5和底板3之间围合形成有上端开口的限位槽61，送料管1的出料口位于限位槽61的正上方。螺丝从送料管1落至底板3时，限位框6能阻挡螺丝移出限位槽61，有利于提高螺丝的落料精度。

参照图1，限位框6上连接有挡板62，挡板62包括依次设置的导向部621、阻挡部622和悬挂部623，导向部621、阻挡部622和悬挂部623由同一块板体通过弯折冲压等方式加工成型。

参照图1，导向部621位于阻挡部622靠近送料管1的一侧，且导向部621朝向限位槽61的端面为凸弧面，导向部621在螺丝从送料管1移至限位槽61时起到导向的作用。阻挡部622位于限位槽61中，用于阻挡落至限位槽61的螺丝弹出。悬挂部623的底部形成有挂槽624，连接挡板62与限位框6时，将限位框6的其中一个侧壁顶端嵌入挂槽624，从而将挡板62悬挂在限位框6上，操作方便。

本申请实施例一种包装机的螺丝下料机构的实施原理为：包装开关、插座等电器产品时，先使螺丝从送料管1落至底板3上，再将推料气缸4的活塞杆伸长，使得推板5带动限位框6将螺丝推离底板3，从而使螺丝落至待包装产品上。上述落料方式相较于将螺丝从送料管1直接落入产品的方式，螺丝单段的落料高度较小，使得螺丝落至产品时不易反弹，有助于提高螺丝的落料精准度、提高产品的包装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装机的螺丝下料机构，包括送料管(1)，其特征在于：还包括位于送料管(1)下端的过渡组件，所述过渡组件包括设置在机架上的安装架(2)、连接于安装架(2)一侧的底板(3)、设置在安装架(2)上的推料气缸(4)、与推料气缸(4)相连的推板(5)以及设置在推板(5)上的限位框(6)，所述限位框(6)位于底板(3)的上侧且与底板(3)围合形成有限位槽(61)，所述送料管(1)的出料口位于限位槽(61)的正上方，所述推料气缸(4)能将推板(5)向靠近或远离安装架(2)的一侧水平推动。

2.根据权利要求1所述的一种包装机的螺丝下料机构，其特征在于：所述送料管(1)的截面长度为30-40mm、宽度为20-30mm。

3.根据权利要求1所述的一种包装机的螺丝下料机构，其特征在于：所述限位框(6)上可拆卸连接有用于阻挡螺丝弹出限位槽(61)的挡板(62)。

4.根据权利要求3所述的一种包装机的螺丝下料机构，其特征在于：所述挡板(62)包括固定连接的阻挡部(622)和悬挂部(623)，所述阻挡部(622)位于限位槽(61)上端，所述悬挂部(623)挂设在限位框(6)的其中一个侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种包装机的螺丝下料机构，其特征在于：所述推料气缸(4)的活塞杆固定有移动块(41)，所述移动块(41)与推板(5)通过至少一组紧固件(51)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装机的螺丝下料机构，其特征在于：所述安装架(2)包括与所述底板(3)相连的固定板(21)、连接于固定板(21)一侧的调节板(22)以及连接于调节板(22)上的定位板(23)，所述固定板(21)与调节板(22)通过至少一组连接件(7)可拆卸连接，所述调节板(22)与定位板(23)通过至少一组定位件(8)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种包装机的螺丝下料机构，其特征在于：所述固定板(21)上开设有与连接件(7)数量相等的固定孔(213)，所述固定孔(213)沿水平方向延伸，所述调节板(22)上开设有与固定孔(213)数量相等且分别对齐的连接孔(224)，所述连接件(7)包括穿设在固定孔(213)和与其相近的连接孔(224)中的连接螺栓(71)以及与连接螺栓(71)螺纹配合的连接螺母(72)。

8.根据权利要求7所述的一种包装机的螺丝下料机构，其特征在于：所述调节板(22)上开设有与定位件(8)数量相等的调节孔(223)，所述调节孔(223)沿竖直方向延伸，所述定位板(23)上开设有与调节孔(223)数量相等且分别对齐的贯通孔(234)，所述定位件(8)包括穿设在调节孔(223)和与其相近的贯通孔(234)中的定位螺栓(81)以及与定位螺栓(81)螺纹配合的定位螺母(82)。

9.根据权利要求8所述的一种包装机的螺丝下料机构，其特征在于：所述连接螺栓(71)和定位螺栓(81)的外侧均套设有垫片(9)。

10.根据权利要求7所述的一种包装机的螺丝下料机构，其特征在于：所述定位板(23)上开设有水平延伸的定位孔(233)，所述定位孔(233)的延伸方向垂直于固定孔(213)的延伸方向。

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