CN215154817U - 一种含有自解锁结构的自锁装置及具有自锁装置的推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有自解锁结构的自锁装置以及具有该具有自锁装置的推车，所述的含有自解锁结构的自锁装置包括限位块、解锁块、转轴一、弹簧一和扭簧一，所述解锁块一端的上端面上设有U型槽，所述限位块的下端部设置在U型槽内，所述限位块可绕转轴一旋转，所述扭簧一套设在转轴一上，所述弹簧一设置在解锁块上。本实用新型含有自解锁结构的自锁装置，实现移动推车快速装卸货物的同时，满足安全性的要求。具有自锁装置的推车，包括自锁装置和推车，所述自锁装置设置在推车的一端，所述自锁装置为含有自解锁结构的自锁装置。本实用新型具有自锁装置的推车，便于装卸货物，避免人力的搬运装卸，节约时间，减低劳动成本，适合推广和普及。

Description

一种含有自解锁结构的自锁装置及具有自锁装置的推车

技术领域

本实用新型属于运输装备技术领域，具体地，涉及一种含有自解锁结构的自锁装置，本实用新型还涉及具有该自锁装置的推车。

背景技术

货物推车是生产过程中经常使用的用于货物中转的重要工具，现在的货物推车包括底座、推动把手和设于底座下方的行走轮，待中转的货物放置于底座上，由操作人员通过推拉来实现货物的移动，但是对于现有的货物推车来说，其存在的问题是：

1、若要运送较重的货物，为保证货物不会脱落，需要用绳索首先将货物捆绑在小车上，运到目的地后再解开绳索将货物卸下；

2、对于较重的货物，装车时，以及货物在小车上移动时，均需要人工搬运，浪费人力，并且人工搬运过程中，容易造成货物掉落，损坏货物。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种含有自解锁结构的自锁装置，解决了货物推车使用过程中，整个过程比较浪费时间，费时费力，并且货物容易从推车上掉落，造成货物损坏的问题。

技术方案：一种含有自解锁结构的自锁装置，包括限位块、解锁块、转轴一、弹簧一和扭簧一，所述解锁块一端的上端面上设有U型槽，所述限位块的下端部设置在U型槽内，所述转轴一设置在限位块上，并且限位块可绕转轴一旋转，所述扭簧一套设在转轴一上，所述弹簧一设置在解锁块上，并且弹簧一位于解锁块设有U型槽的一端，所述扭簧一的一端和限位块连接，并且扭簧一的另一端和限位块所在的设备相抵。本实用新型含有自解锁结构的自锁装置，实现移动推车快速装卸货物的同时，满足安全性的要求。

进一步的，上述的含有自解锁结构的自锁装置，所述解锁块一端的上端面设有立板一和立板二，所述立板一和立板二相对设置，并且立板一和立板二之间形成U型槽。

一种具有自锁装置的推车，包括自锁装置和推车，所述自锁装置设置在推车的一端，所述自锁装置为含有自解锁结构的自锁装置。本实用新型具有自锁装置的推车，便于装卸货物，避免人力的搬运装卸，节约时间，减低劳动成本，适合推广和普及。

进一步的，上述的具有自锁装置的推车，所述推车上设有一组货物支撑辊，所述一组货物支撑辊呈一列依次设置在推车上，所述自锁装置位于一组货物支撑辊放置货物的末端。

进一步的，上述的具有自锁装置的推车，所述推车包括扶手、一组滚轮、支撑底板、推车支撑剪叉机构和推车上台面，所述一组滚轮设置在支撑底板的上，所述扶手和支撑底板连接，所述推车支撑剪叉机构的下端部和支撑底板连接，并且推车支撑剪叉机构的上端部和推车上台面连接，所述一组货物支撑辊呈一列依次设置在推车上台面上，所述自锁装置设置在推车上台面。

进一步的，上述的具有自锁装置的推车，所述支撑底板上设有驱动装置，所述推车支撑剪叉机构下端部的一端和支撑底板铰接，并且推车支撑剪叉机构下端部的另一端和支撑底板滑动连接，所述推车支撑剪叉机构和驱动装置连接。

进一步的，上述的具有自锁装置的推车，所述驱动装置为液压缸、气缸或者电动缸。

进一步的，上述的具有自锁装置的推车，所述弹簧一远离解锁块的端部和推车上台面的内壁相抵，所述解锁块远离弹簧一端部伸出的推车上台面的侧壁。

进一步的，上述的具有自锁装置的推车，所述限位块的上端部伸出推车上台面，并且限位块的上端部高于一组货物支撑辊的上端部。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的含有自解锁结构的自锁装置，能够自动进行锁定，放置限位块自行打开。本实用新型所述的具有自锁装置的推车，结构简单、合理，易于生产，可以实现自动锁定，避免忘记锁定从而造成货物脱落的风险，并一步实现顺利解锁，大大提高运转效率和安全性；方便的实现了货物的运送，单人即可完成转移物品操作，减轻了工作负担，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的含有自解锁结构的自锁装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的具有自锁装置的推车的结构示意图；

图3-5为本实用新型所述的含有自解锁结构的自锁装置上料时的结构示意图；

图6-9为本实用新型所述的含有自解锁结构的自锁装置下料时的结构示意图。

图中：限位块1、解锁块2、U型槽21、立板一22、立板二23、转轴一3、弹簧一4、扭簧一5、货物支撑辊6、扶手61、滚轮62、支撑底板63、推车支撑剪叉机构64、推车上台面65、驱动装置66。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的含有自解锁结构的自锁装置，包括限位块1、解锁块2、转轴一3、弹簧一4和扭簧一5，所述解锁块2一端的上端面上设有U型槽21，所述限位块1的下端部设置在U型槽21内，所述转轴一3设置在限位块1上，并且限位块1可绕转轴一3旋转，所述扭簧一5套设在转轴一3上，所述弹簧一4设置在解锁块2上，并且弹簧一4位于解锁块2设有U型槽21的一端，所述扭簧一5的一端和限位块1连接，并且扭簧一5的另一端和限位块1所在的设备相抵。

上述结构中，所述解锁块2一端的上端面设有立板一22和立板二23，所述立板一22和立板二23相对设置，并且立板一22和立板二23之间形成U型槽21。

实施例2

一种具有自锁装置的推车，包括自锁装置和推车，所述自锁装置设置在推车的一端，所述自锁装置为含有自解锁结构的自锁装置。

其中，所述推车上设有一组货物支撑辊6，所述一组货物支撑辊6呈一列依次设置在推车上，所述自锁装置位于一组货物支撑辊6放置货物的末端。所述推车包括扶手61、一组滚轮62、支撑底板63、推车支撑剪叉机构64和推车上台面65，所述一组滚轮62设置在支撑底板63的上，所述扶手61和支撑底板63连接，所述推车支撑剪叉机构64的下端部和支撑底板63连接，并且推车支撑剪叉机构64的上端部和推车上台面65连接，所述一组货物支撑辊6呈一列依次设置在推车上台面65上，所述自锁装置设置在推车上台面65。所述支撑底板63上设有驱动装置66，所述推车支撑剪叉机构64下端部的一端和支撑底板63铰接，并且推车支撑剪叉机构64下端部的另一端和支撑底板63滑动连接，所述推车支撑剪叉机构64和驱动装置66连接。所述驱动装置66为液压缸、气缸或者电动缸。

此外，所述弹簧一4远离解锁块2的端部和推车上台面65的内壁相抵，所述解锁块2远离弹簧一4端部伸出的推车上台面65的侧壁。所述限位块1的上端部伸出推车上台面65，并且限位块1的上端部高于一组货物支撑辊6的上端部。

转轴一3安装于推车上台面65上，限位块1可绕转轴一3转动，解锁块2安装于推车上台面65的导向槽中，可前后移动，弹簧一4安装于解锁块和滚轮台面之前，扭簧一5安装于转轴一3和限位块1之间。

工作方法：装载货物时，货物由设有自锁装置10的一端推入推车台面，推动限位块1顺时针旋转，货物顺利移至推车上台面65上，当货物离开限位块1后，限位块1在扭簧一5的作用下恢复竖直状态，限位块1无法逆时针旋转，货物不会从台面脱落。

需要卸载货物时，将解锁块2向自锁装置10方向推货物，此时限位块1在扭簧一5的作用下继续逆时针旋转，当限位块1转至低于推车上台面65后，货物可以顺利移出，移出货物后，释放解锁块2的力，此时解锁块2在弹簧一4的作用下往左复位，同时带动限位块1复位至竖直状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种含有自解锁结构的自锁装置，其特征在于：包括限位块（1）、解锁块（2）、转轴一（3）、弹簧一（4）和扭簧一（5），所述解锁块（2）一端的上端面上设有U型槽（21），所述限位块（1）的下端部设置在U型槽（21）内，所述转轴一（3）设置在限位块（1）上，并且限位块（1）可绕转轴一（3）旋转，所述扭簧一（5）套设在转轴一（3）上，所述弹簧一（4）设置在解锁块（2）上，并且弹簧一（4）位于解锁块（2）设有U型槽（21）的一端，所述扭簧一（5）的一端和限位块（1）连接，并且扭簧一（5）的另一端和限位块（1）所在的设备相抵。

2.根据权利要求1所述的含有自解锁结构的自锁装置，其特征在于：所述解锁块（2）一端的上端面设有立板一（22）和立板二（23），所述立板一（22）和立板二（23）相对设置，并且立板一（22）和立板二（23）之间形成U型槽（21）。

3.一种具有自锁装置的推车，包括自锁装置和推车，所述自锁装置设置在推车的一端，其特征在于，所述自锁装置为权利要求1或2所述的含有自解锁结构的自锁装置。

4.根据权利要求3所述的具有自锁装置的推车，其特征在于：所述推车上设有一组货物支撑辊（6），所述一组货物支撑辊（6）呈一列依次设置在推车上，所述自锁装置位于一组货物支撑辊（6）放置货物的末端。

5.根据权利要求4所述的具有自锁装置的推车，其特征在于：所述推车包括扶手（61）、一组滚轮（62）、支撑底板（63）、推车支撑剪叉机构（64）和推车上台面（65），所述一组滚轮（62）设置在支撑底板（63）的上，所述扶手（61）和支撑底板（63）连接，所述推车支撑剪叉机构（64）的下端部和支撑底板（63）连接，并且推车支撑剪叉机构（64）的上端部和推车上台面（65）连接，所述一组货物支撑辊（6）呈一列依次设置在推车上台面（65）上，所述自锁装置设置在推车上台面（65）。

6.根据权利要求5所述的具有自锁装置的推车，其特征在于：所述支撑底板（63）上设有驱动装置（66），所述推车支撑剪叉机构（64）下端部的一端和支撑底板（63）铰接，并且推车支撑剪叉机构（64）下端部的另一端和支撑底板（63）滑动连接，所述推车支撑剪叉机构（64）和驱动装置（66）连接。

7.根据权利要求6所述的具有自锁装置的推车，其特征在于：所述驱动装置（66）为液压缸、气缸或者电动缸。

8.根据权利要求5所述的具有自锁装置的推车，其特征在于：所述弹簧一（4）远离解锁块（2）的端部和推车上台面（65）的内壁相抵，所述解锁块（2）远离弹簧一（4）端部伸出的推车上台面（65）的侧壁。

9.根据权利要求5所述的具有自锁装置的推车，其特征在于：所述限位块（1）的上端部伸出推车上台面（65），并且限位块（1）的上端部高于一组货物支撑辊（6）的上端部。

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