CN215153235U - 一种打码机底壳结构 - Google Patents

Abstract

本公开的技术提供一种打码机底壳结构，底壳内侧包括带孔的圆柱和筋，还至少在一个侧壁上设置有抽芯结构，抽芯结构至少包括两个通孔，通孔之间由塑胶壁来隔离；筋一设置在两通孔间的塑胶壁上，所述筋一和所述隔离的塑胶壁的平面垂直；在所述设有抽芯结构的侧壁的内侧拔模斜度小于0.5度。本公开的打码机底壳设计结构简单制造成本低，增加加固的筋结构更结实耐用，实用性、可靠性和实现模具铸造成型性高，以及便于安装操作。

Description

一种打码机底壳结构

技术领域

本公开涉及打码机技术领域，特别是一种打码机底壳结构。

背景技术

目前现有的打码机外壳组装过程中会出现变形，致使打码机上下中外壳组装会出现不顺畅，螺栓穿插困难，现在为了克服底壳变形问题本公开提供了一种打码机底壳结构。

发明内容

本公开的实施例提供一种打码机底壳结构,底壳内侧包括带孔的圆柱和筋，其特征是,至少在一个侧壁上设置有抽芯结构，抽芯结构至少包括两个通孔，通孔之间由塑胶壁来隔离；筋一设置在两通孔间的塑胶壁上，所述筋一和所述隔离的塑胶壁的平面垂直；在所述设有抽芯结构的侧壁的内侧拔模斜度小于0.5度。底壳结构上的筋主要布置在组装相对复杂，开孔多的部位，筋作用是防止底壳变形，利于后期底壳与上面外壳的组装。抽芯结构是用于安装常用的需要更换的部件，以后整体不经常拆卸，耗材等需要更换和检修的部位全部设置在抽芯结构中，方便以后使用中更换耗材、检查设备。筋一设置在抽芯通孔结构之间的侧壁主要作用是加强加固作用，抽芯结构是薄弱环节，即要设置抽芯内设备，使用中又会经常抽拉使用频率大，所以在抽芯结构两通孔部位之间设置筋一加固抽芯结构侧壁，保证两个抽芯结构通孔的不变形，方便设备以后的使用。侧壁的内侧拔模斜度小于0.5度方便注塑时候取下膜具，容易生产更能提高生产效率。

一种打码机底壳结构，在所述有抽芯结构的侧壁内侧还设置有筋二和所述有抽芯结构的侧壁垂直；在筋二和底壳底部连接位置设置有一带孔的圆柱，所述圆柱高度小于8毫米。筋二设置在抽芯结构的侧壁主要作用是再次对薄弱的抽芯结构侧壁加强加固，所以在抽芯结构开孔部位附近设置筋二加固抽芯结构侧壁，增加侧壁的稳定性，使整个侧壁都进行加强不单单只靠抽芯通孔间的筋一的加强作用。

一种打码机底壳结构，底壳还包括一长度大于250毫米的一个长壁，和一个长度小于100毫米的一个短壁；所述长壁、短壁分别和所述有抽芯结构的侧壁垂直；在长壁内侧三分位置设置有两条筋，在短壁二分的位置设有一条筋。抽芯结构的侧壁相连的长壁、短壁增加加强筋，都是对底壳侧壁的加固，加强抽芯侧壁的稳固性，底壳的三个侧壁通过筋的加强使结构更为稳固不易变形。

本实施例提供的一种打码机底壳结构，此结构对打码机底壳进行加强，特别是对抽芯侧面部位的加固加强使结构更稳固不易变形，在以后使用中的稳定性耐用性更高。

附图说明：

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的实施例，而非对本公开的限制。

图1是本公开实施例一种打码机底壳主视图的结构示意图；

图2是本公开实施例一种打码机底壳后视图，也即结构底部外侧示意图；

图3是本公开实施例一种打码机底壳右视图的结构示意图；

图4是本公开实施例一种打码机底壳左视图的结构示意图；

图5是本公开实施例一种打码机底壳仰视图的结构示意图；

图6是本公开实施例一种打码机底壳俯视图的结构示意图。

附图标记：

1．螺栓孔；2.筋；3.向内部凹槽一；4.脚垫；5.向外部凸台；6.筋二；7.筋一；8.带孔的圆柱；9.抽芯结构的通孔；10.向内部凹槽二；11.支撑；12.向内部凹槽三；13.底壳；14.长壁；15.短壁。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例提供的一种打码机底壳结构,底壳13内侧包括带孔的圆柱8和筋2，其特征是,至少在一个侧壁上设置有抽芯结构，抽芯结构至少包括两个通孔9，通孔9之间由塑胶壁来隔离；筋一7设置在两通孔9间的塑胶壁上，所述筋一7和所述隔离的塑胶壁的平面垂直；在所述设有抽芯结构的侧壁的内侧拔模斜度小于0.5度。底壳结构上的筋2主要布置在组装相对复杂，开孔多的部位，筋2作用是防止底壳变形，利于后期底壳与上面外壳的组装。抽芯结构的通孔9是用于安装常用的需要更换的部件，以后整体不经常拆卸，耗材等需要更换和检修的部位全部设置在抽芯结构通孔9中，方便以后使用中更换耗材、检查设备。筋一7设置在抽芯通孔9结构之间的侧壁主要作用是加强加固作用，抽芯结构是薄弱环节，即要设置抽芯内设备，使用中又会经常抽拉使用频率大，所以在抽芯结构两通孔9部位之间设置筋一7加固抽芯结构侧壁，保证两个抽芯结构通孔9的不变形，方便设备以后的使用。侧壁的内侧拔模斜度小于0.5度方便注塑时候取下膜具，容易生产更能提高生产效率。

一种打码机底壳结构，在所述有抽芯结构的侧壁内侧还设置有筋二6和所述有抽芯结构的侧壁垂直；在筋二6和底壳底部连接位置设置有一带孔的圆柱8，所述圆柱8高度小于8毫米。筋二6设置在抽芯结构的侧壁主要作用是再次对薄弱的抽芯结构侧壁加强加固，所以在抽芯结构开孔部位附近设置筋二6加固抽芯结构侧壁，增加侧壁的稳定性，使整个侧壁都进行加强不单单只靠抽芯通孔9间的筋一7的加强作用。

一种打码机底壳结构，底壳13还包括一长度大于250毫米的一个长壁14，和一个长度小于100毫米的一个短壁15；所述长壁14、短壁15分别和所述有抽芯结构的侧壁垂直；在长壁14内侧三分位置设置有两条筋2，在短壁15二分的位置设有一条筋2。抽芯结构的侧壁相连的长壁14、短壁15增加加强筋2，都是对底壳侧壁的加固，加强抽芯侧壁的稳固性，底壳13的三个侧壁通过筋2的加强使结构更为稳固不易变形。图4、图5、图6从不同角度展示了更多结构细节。

本实施例提供的一种打码机底壳结构，此结构设计主要使对打码机底壳13进行加强，特别是对抽芯侧面部位的加固加强使结构更稳固不易变形，在以后组装及使用中的稳定性耐用性更高。

Claims (3)

1.一种打码机底壳结构,底壳内侧包括带孔的圆柱和筋，其特征是,至少在一个侧壁上设置有抽芯结构，抽芯结构至少包括两个通孔，通孔之间由塑胶壁来隔离；还包括筋一，筋一设置在两通孔间的塑胶壁上，所述筋一和所述隔离的塑胶壁的平面垂直；在设有抽芯结构的侧壁的内侧拔模斜度小于0.5度。

2.根据权利要求1所述的一种打码机底壳结构，其特征是，在所述有抽芯结构的侧壁内侧还设置有筋二和所述有抽芯结构的侧壁垂直；在筋二和底壳底部连接位置设置有一带孔的圆柱。

3.根据权利要求1所述的一种打码机底壳结构，其特征是，底壳还包括一长度大于250毫米的一个长壁，和一个长度小于100毫米的一个短壁；所述长壁、短壁分别和所述有抽芯结构的侧壁垂直；在长壁内侧三分位置设置有两条筋，在短壁二分的位置设有一条筋。

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