CN215153109U - 一种绿色数码喷墨印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种绿色数码喷墨印刷设备,包括装置外壳、出料板和伸缩弹簧,所述装置外壳的内部侧面设置有导轨,所述螺纹杆的末端设置有紧固螺栓,所述装置外壳的左侧安装有进料板,所述进料板的表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的中间位置设置有固定块,所述限位滑槽内部设置有限位挡板,所述限位挡板与固定块之间连接有支撑弹簧,所述装置外壳的右侧设置有出料板,所述升降板的底面连接有伸缩弹簧。该绿色数码喷墨印刷设备电动伸缩杆的末端开设有安装槽,安装槽的内部设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧的顶端设置有升降板,升降板上表面安装有控制杆,控制杆的末端设置有限位块,使限位块可以上下升降,方便墨盒的拆卸。

Description

一种绿色数码喷墨印刷设备
技术领域
本实用新型涉及喷墨印刷设备技术领域,具体为一种绿色数码喷墨印刷设备。
背景技术
喷墨印刷要用到喷墨印刷机,喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备,因此它可以不受任何材料限制,可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案,全彩色图案或是具有过度色的图案,都能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,色彩靓丽,效果逼真,图像防水,防晒,耐磨损附着力强,不褪色,机器操作简易、性能稳定。
目前市面所使用的喷墨印刷设备印刷时都是依靠墨盒喷墨,因此墨盒比较容易出现损坏,现有的喷墨印刷设备中的墨盒不方便进行更换,所以我们提出了一种绿色数码喷墨印刷设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色数码喷墨印刷设备,以解决上述背景技术提出的目前市面所使用的喷墨印刷设备印刷时都是依靠墨盒喷墨,因此墨盒比较容易出现损坏,现有的喷墨印刷设备中的墨盒不方便进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绿色数码喷墨印刷设备,包括装置外壳、出料板和伸缩弹簧,所述装置外壳的内部侧面设置有导轨,所述导轨的外侧设置有墨盒,所述墨盒的两侧表面开设有连接槽,所述连接槽的内部表面开设有限位孔,所述连接槽的内部设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆安装在导轨的两侧,所述电动伸缩杆与连接槽连接处的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有升降板,所述升降板的上表面安装有控制杆,所述控制杆的末端设置有限位块,且限位块安装在限位孔的内部,所述墨盒的前端设置有盖板,所述墨盒末端的底面设置有旋转轴,所述墨盒的上表面安装有固定支架,所述固定支架之间连接有螺纹杆,所述螺纹杆的末端设置有紧固螺栓,所述装置外壳的左侧安装有进料板,所述进料板的表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的中间位置设置有固定块,所述限位滑槽内部设置有限位挡板,所述限位挡板与固定块之间连接有支撑弹簧,所述装置外壳的右侧设置有出料板,所述升降板的底面连接有伸缩弹簧。
优选的,所述装置外壳为中空结构,所述导轨的长度与装置外壳内部的长度相等,所述墨盒与导轨之间为套接,所述墨盒与通过电动伸缩杆在导轨上构成滑动结构。
优选的,所述安装槽均匀分布在导轨的表面,所述限位块的尺寸与限位孔的尺寸相等,所述控制杆通过伸缩弹簧在安装槽的内部构成上下升降结构。
优选的,所述墨盒的左侧通过旋转轴构成翻转结构,所述螺纹杆与固定支架之间为螺纹连接,所述墨盒通过固定支架构成固定连接。
优选的,所述进料板倾斜设置在装置外壳的左侧,所述出料板水平设置在出料板的右侧,且进料板与出料板均与装置外壳固定连接。
优选的,所述固定块安装在限位滑槽的中间位置,所述限位挡板通过支撑弹簧在进料板的表面构成滑动连接,所述支撑弹簧的两端分别与限位挡板、固定块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该绿色数码喷墨印刷设备:
(1)电动伸缩杆的末端开设有安装槽,安装槽的内部设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧的顶端设置有升降板,升降板上表面安装有控制杆,控制杆的末端设置有限位块,使限位块可以上下升降,方便墨盒的拆卸;
(2)进料板上设置有限位挡板,限位挡板安装在限位滑槽上,限位滑槽的内部安装有固定块,固定块的两侧连接有支撑弹簧,限位挡板可以通过支撑弹簧进行移动,使需要进行打印的材料在输送时不会发生错位,同时,墨盒中的原料采用绿色原料,使装置打印更加环保。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型装置外壳内部结构示意图;
图4为本实用新型侧剖结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处结构示意图;
图6为本实用新型图3中B处结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、导轨;3、墨盒;4、连接槽;5、限位孔;6、电动伸缩杆;7、安装槽;8、升降板;9、控制杆;10、限位块;11、盖板; 12、旋转轴;13、固定支架;14、螺纹杆;15、紧固螺栓;16、进料板;17、限位滑槽;18、固定块;19、限位挡板;20、支撑弹簧;21、出料板;22、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种绿色数码喷墨印刷设备,包括装置外壳1、导轨2、墨盒3、连接槽4、限位孔5、电动伸缩杆6、安装槽7、升降板8、控制杆9、限位块10、盖板11、旋转轴12、固定支架 13、螺纹杆14、紧固螺栓15、进料板16、限位滑槽17、固定块18、限位挡板19、支撑弹簧20、出料板21和伸缩弹簧22,装置外壳1的内部侧面设置有导轨2,导轨2的外侧设置有墨盒3,墨盒3的两侧表面开设有连接槽4,连接槽4的内部表面开设有限位孔5,连接槽4的内部设置有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6安装在导轨2的两侧,电动伸缩杆6与连接槽4连接处的表面开设有安装槽7,安装槽7的内部设置有升降板8,升降板8的上表面安装有控制杆9,控制杆9的末端设置有限位块10,且限位块10安装在限位孔5 的内部,墨盒3的前端设置有盖板11,墨盒3末端的底面设置有旋转轴12,墨盒3的上表面安装有固定支架13,固定支架13之间连接有螺纹杆14,螺纹杆14的末端设置有紧固螺栓15,装置外壳1的左侧安装有进料板16,进料板16的表面开设有限位滑槽17,限位滑槽17的中间位置设置有固定块18,限位滑槽17内部设置有限位挡板19,限位挡板19与固定块18之间连接有支撑弹簧20,装置外壳1的右侧设置有出料板21,升降板8的底面连接有伸缩弹簧22。
装置外壳1为中空结构,导轨2的长度与装置外壳1内部的长度相等,墨盒3与导轨2之间为套接,墨盒3与通过电动伸缩杆6在导轨2上构成滑动结构,使墨盒3可以在导轨2上进行移动。
安装槽7均匀分布在导轨2的表面,限位块10的尺寸与限位孔5的尺寸相等,控制杆9通过伸缩弹簧22在安装槽7的内部构成上下升降结构,使限位块10可以进出限位孔5。
墨盒3的左侧通过旋转轴12构成翻转结构,螺纹杆14与固定支架13之间为螺纹连接,墨盒3通过固定支架13构成固定连接,使墨盒3方便与导轨 2分离。
进料板16倾斜设置在装置外壳1的左侧,出料板21水平设置在出料板21的右侧,且进料板16与出料板21均与装置外壳1固定连接。
固定块18安装在限位滑槽17的中间位置,限位挡板19通过支撑弹簧20 在进料板16的表面构成滑动连接,支撑弹簧20的两端分别与限位挡板19、固定块18固定连接,避免材料在输送时出现错位。
工作原理:在使用该绿色数码喷墨印刷设备时,首先,将该装置所需要的零部件进行组装,打开装置外壳1顶部的盖板11,之后打开墨盒3上的盖板11,将环保型的原材料放置在墨盒3中,将墨盒3上的盖板11以及装置外壳1上方的盖板11关闭,将需要进行印刷的材料放置在进料板16上,限位挡板19通过支撑弹簧20调整间距,启动装置后,将材料通过进料板16投入装置外壳1内部,电动伸缩杆6带动墨盒3沿着导轨2来回移动,对材料进行印刷。
当墨盒3出出现故障时,打开装置外壳1顶部的盖板11,旋下螺纹杆14 上的紧固螺栓15,之后将螺纹杆14从固定支架13中抽出,按压安装槽7内部的控制杆9,控制杆9挤压升降板8,使控制杆9带动限位块10从限位孔5 中脱离,之后启动电动伸缩杆6,使电动伸缩杆6从连接槽4中脱离,将墨盒 3取下进行维修即可,在维修结束之后,将墨盒3通过螺纹杆14与紧固螺栓 15进行固定之后,将墨盒3的侧面的连接槽4重新与电动伸缩杆6相连接,继续正常使用该装置,以上就是该装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容例如导轨2、盖板11等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绿色数码喷墨印刷设备,包括装置外壳(1)、出料板(21)和伸缩弹簧(22),其特征在于:所述装置外壳(1)的内部侧面设置有导轨(2),所述导轨(2)的外侧设置有墨盒(3),所述墨盒(3)的两侧表面开设有连接槽(4),所述连接槽(4)的内部表面开设有限位孔(5),所述连接槽(4)的内部设置有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)安装在导轨(2)的两侧,所述电动伸缩杆(6)与连接槽(4)连接处的表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部设置有升降板(8),所述升降板(8)的上表面安装有控制杆(9),所述控制杆(9)的末端设置有限位块(10),且限位块(10)安装在限位孔(5)的内部,所述墨盒(3)的前端设置有盖板(11),所述墨盒(3)末端的底面设置有旋转轴(12),所述墨盒(3)的上表面安装有固定支架(13),所述固定支架(13)之间连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的末端设置有紧固螺栓(15),所述装置外壳(1)的左侧安装有进料板(16),所述进料板(16)的表面开设有限位滑槽(17),所述限位滑槽(17)的中间位置设置有固定块(18),所述限位滑槽(17)内部设置有限位挡板(19),所述限位挡板(19)与固定块(18)之间连接有支撑弹簧(20),所述装置外壳(1)的右侧设置有出料板(21),所述升降板(8)的底面连接有伸缩弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色数码喷墨印刷设备,其特征在于:所述装置外壳(1)为中空结构,所述导轨(2)的长度与装置外壳(1)内部的长度相等,所述墨盒(3)与导轨(2)之间为套接,所述墨盒(3)与通过电动伸缩杆(6)在导轨(2)上构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种绿色数码喷墨印刷设备,其特征在于:所述安装槽(7)均匀分布在导轨(2)的表面,所述限位块(10)的尺寸与限位孔(5)的尺寸相等,所述控制杆(9)通过伸缩弹簧(22)在安装槽(7)的内部构成上下升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种绿色数码喷墨印刷设备,其特征在于:所述墨盒(3)的左侧通过旋转轴(12)构成翻转结构,所述螺纹杆(14)与固定支架(13)之间为螺纹连接,所述墨盒(3)通过固定支架(13)构成固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种绿色数码喷墨印刷设备,其特征在于:所述进料板(16)倾斜设置在装置外壳(1)的左侧,所述出料板(21)水平设置在出料板(21)的右侧,且进料板(16)与出料板(21)均与装置外壳(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种绿色数码喷墨印刷设备,其特征在于:所述固定块(18)安装在限位滑槽(17)的中间位置,所述限位挡板(19)通过支撑弹簧(20)在进料板(16)的表面构成滑动连接,所述支撑弹簧(20)的两端分别与限位挡板(19)、固定块(18)固定连接。
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