CN215152643U

CN215152643U - 一种压片机式热固性材料板材

Info

Publication number: CN215152643U
Application number: CN202121603586.2U
Authority: CN
Inventors: 卢子鬯; 钟伟权; 陈志伟
Original assignee: Bians Dongguan Thermosetting Composite Material Co ltd
Current assignee: Bians Dongguan Thermosetting Composite Material Co ltd
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种压片机式热固性材料板材，涉及热固性板材技术领域，在所述板材本体一侧的顶端开设有第一拼接槽，在所述板材本体另一侧的底端开设有第二拼接槽，在所述第二拼接槽的底端固定连接有若干拼接卡柱，每个所述拼接卡柱的底部侧壁均对称开设有卡合槽；在所述第一拼接槽的顶端且对应拼接卡柱的位置开设有若干限位槽，在每个所述限位槽的内部均对称连接有两组板卡机构，通过设置的板卡机构和拼接卡柱，在实际使用时，通过板卡机构和拼接卡柱的卡合设计，进而实现两块热固性板材的快速拼接，从而提高了工作人员的效率，且拼接过程无需借助工具，省时省力，简单有效。

Description

一种压片机式热固性材料板材

技术领域

本实用新型涉及热固性板材技术领域，具体为一种压片机式热固性材料板材。

背景技术

现有热固性材料所制得的板材，在实际使用时，需要进行拼接处理，但是现有针对热固性板材的拼接结构，通常是采用螺栓或铆钉进行连接，在拼接过程或拆除过程均需要使用工具，不仅降低了工作人员的效率，而且使用工具容易对板材造成损伤，因此，本领域技术人员提出了一种压片机式热固性材料板材。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压片机式热固性材料板材，解决了现有针对热固性板材的拼接结构，通常是采用螺栓或铆钉进行连接，在拼接过程或拆除过程均需要使用工具，不仅降低了工作人员的效率，而且使用工具容易对板材造成损伤的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压片机式热固性材料板材，包括板材本体，在所述板材本体一侧的顶端开设有第一拼接槽，在所述板材本体另一侧的底端开设有第二拼接槽，在所述第二拼接槽的底端固定连接有若干拼接卡柱，每个所述拼接卡柱的底部侧壁均对称开设有卡合槽；

在所述第一拼接槽的顶端且对应拼接卡柱的位置开设有若干限位槽，在每个所述限位槽的内部均对称连接有两组板卡机构；

所述板卡机构包括固定安装在限位槽内壁上的限位筒，在所述限位筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧背离限位筒一端的内部固定连接有限位柱，所述限位柱延伸出弹簧的一端固定连接有球头卡块，所述球头卡块与卡合槽相适配。

所述板材本体包括中心层，所述中心层的上表面设置有隔音层，所述隔音层的上表面设置有防火层，所述防火层的上表面设置有纤维层，所述中心层的下表面设置有防水层，所述防水层的下表面安装有隔音层，所述隔音层的下表面安装有纤维层。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述中心层为含有大理石碎粒的热固性树脂层。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述防火层包括热固性树脂层以及第一聚氯乙烯层，所述热固性树脂层与第一聚氯乙烯层之间设有矿物填充物。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述隔音层为木丝层，所述纤维层包括含浸热固性树脂的玻璃纤维层和碳纤维层。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述防水层包括玻璃纤维层和第二聚氯乙烯层。

作为本实用新型进一步的技术方案，所有材料层之间采用压片机进行压缩成板。

有益效果

本实用新型提供了一种压片机式热固性材料板材。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种压片机式热固性材料板材，通过设置的板卡机构和拼接卡柱，在实际使用时，通过板卡机构和拼接卡柱的卡合设计，进而实现两块热固性板材的快速拼接，从而提高了工作人员的效率，且拼接过程无需借助工具，省时省力，简单有效。

2、一种压片机式热固性材料板材，通过用热固性树脂层作为中心层实现了板材的轻质减重效果，防火层为板材增加阻燃效果，防水层为板材增加防渗水效果，减少使用者的经济损失，通过木丝层为板材增加隔音效果，木丝层拥有很好的吸音效果，可以将内部或者外部的大量吸收，防止噪音危害人的身心健康，且采用压片机进行压缩成板使板材更加轻薄，实用性强，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型正面视角的结构示意图；

图2为本实用新型背面视角的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大图；

图4为本实用新型两组板卡机构与拼接卡柱的连接结构示意图；

图5为本实用新型板卡机构的分解结构示意图；

图6为本实用新型板卡机构的装配结构示意图；

图7为本实用新型拼接卡柱的结构示意图；

图8为本实用新型板材本体的结构示意图。

图中：1、板材本体；11、中心层；12、防火层；13、隔音层；14、纤维层；15、防水层；16、大理石碎粒；2、第一拼接槽；3、第二拼接槽；4、拼接卡柱；41、卡合槽；5、限位槽；6、板卡机构；61、限位筒；62、弹簧；63、限位柱；64、球头卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种压片机式热固性材料板材技术方案：一种压片机式热固性材料板材，包括板材本体1，在板材本体1一侧的顶端开设有第一拼接槽2，在板材本体1另一侧的底端开设有第二拼接槽3，在第二拼接槽3的底端固定连接有若干拼接卡柱4，每个拼接卡柱4的底部侧壁均对称开设有卡合槽41，在第一拼接槽2的顶端且对应拼接卡柱4的位置开设有若干限位槽5，在每个限位槽5的内部均对称连接有两组板卡机构6，板卡机构6包括固定安装在限位槽5内壁上的限位筒61，在限位筒61的内部固定连接有弹簧62，弹簧62背离限位筒61一端的内部固定连接有限位柱63，限位柱63延伸出弹簧62的一端固定连接有球头卡块64，球头卡块64与卡合槽41相适配。

上述结构，在实际使用时，需要将两块板材本体1拼接在一起时，首先需要将第一块板材本体1的第二拼接槽3与第二块板材本体1的第一拼接槽2叠放在一起，然后工作人员用力向下压第一块板材本体1，使得拼接卡柱4独对两组板卡机构6形成挤压，使得弹簧62携带球头卡块64整体缩回，让拼接卡柱4继续下移，直至听到“咯噔”声音，即为两个球头卡块64与卡合槽41卡合在一起，即实现了在不使用工具的情况下，完成两块板材的拼接，方便快捷，简单有效。

另外，请参阅图8，板材本体1包括中心层11，中心层11的上表面设置有隔音层13，隔音层13的上表面设置有防火层12，防火层12的上表面设置有纤维层14，中心层11的下表面设置有防水层15，防水层15的下表面安装有隔音层13，隔音层13的下表面安装有纤维层14。

中心层11为含有大理石碎粒16的热固性树脂层，防火层12包括热固性树脂层以及第一聚氯乙烯层，热固性树脂层与第一聚氯乙烯层之间设有矿物填充物，在使用时，热固性树脂层的中心层为板材赋予轻质减重的优点，防火层可以为板材增加阻燃效果。

隔音层13为木丝层，纤维层14包括含浸热固性树脂的玻璃纤维层和碳纤维层，在使用时，木丝具有良好的吸音效果，木丝层可以减少噪音，纤维层14有良好的耐磨，抗腐蚀效果，可以增加板材的使用寿命。

防水层15包括玻璃纤维层和第二聚氯乙烯层，所有材料层之间采用压片机进行压缩，防水层15为板材赋予防渗水的效果，说有板件通过压片机进行压缩成板具有良好的合成性，合成效果好，板材轻薄，实用性强，适用范围广。

板材本体1在制作时，先将热固性树脂和大理石颗粒16融合成中心层11，将热固性树脂层和第一聚氯乙烯层融合成防火层12，将玻璃纤维层和碳纤维层融合成纤维层14，将玻璃纤维层和第二聚氯乙烯层融合成防水层15，在将中心层11、防水层15、防火层12、纤维层14和隔音层13按照顺序摆好，然后通过压片机进行压缩成板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种压片机式热固性材料板材，包括板材本体（1），其特征在于，在所述板材本体（1）一侧的顶端开设有第一拼接槽（2），在所述板材本体（1）另一侧的底端开设有第二拼接槽（3），在所述第二拼接槽（3）的底端固定连接有若干拼接卡柱（4），每个所述拼接卡柱（4）的底部侧壁均对称开设有卡合槽（41）；

在所述第一拼接槽（2）的顶端且对应拼接卡柱（4）的位置开设有若干限位槽（5），在每个所述限位槽（5）的内部均对称连接有两组板卡机构（6）；

所述板卡机构（6）包括固定安装在限位槽（5）内壁上的限位筒（61），在所述限位筒（61）的内部固定连接有弹簧（62），所述弹簧（62）背离限位筒（61）一端的内部固定连接有限位柱（63），所述限位柱（63）延伸出弹簧（62）的一端固定连接有球头卡块（64），所述球头卡块（64）与卡合槽（41）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种压片机式热固性材料板材，其特征在于，所述板材本体（1）包括中心层（11），所述中心层（11）的上表面设置有隔音层（13），所述隔音层（13）的上表面设置有防火层（12），所述防火层（12）的上表面设置有纤维层（14），所述中心层（11）的下表面设置有防水层（15），所述防水层（15）的下表面安装有隔音层（13），所述隔音层（13）的下表面安装有纤维层（14）。

3.根据权利要求2所述的一种压片机式热固性材料板材，其特征在于，所述中心层（11）为含有大理石碎粒（16）的热固性树脂层。

4.根据权利要求2所述的一种压片机式热固性材料板材，其特征在于，所述防火层（12）包括热固性树脂层以及第一聚氯乙烯层，所述热固性树脂层与第一聚氯乙烯层之间设有矿物填充物。

5.根据权利要求2所述的一种压片机式热固性材料板材，其特征在于，所述隔音层（13）为木丝层，所述纤维层（14）包括含浸热固性树脂的玻璃纤维层和碳纤维层。

6.根据权利要求2所述的一种压片机式热固性材料板材，其特征在于，所述防水层（15）包括玻璃纤维层和第二聚氯乙烯层。