CN215152641U - 一种多功能的玻璃纤维表面毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃纤维毡技术领域,尤其为一种多功能的玻璃纤维表面毡,其包玻璃纤维细纱基层,玻璃纤维细纱基层的上、下两侧表面分别设置有树脂层和磨砂连接层,树脂层的背离玻璃纤维细纱基层的一侧设置有防渗透保护层结构,防渗透保护层结构包括涤纶基层以及设置在涤纶基层背离树脂层的一侧表面的100%涤纶面料层。本实用新型通过在玻璃纤维表面毡的内部复合设置防渗透保护层和玻璃纤维细纱基层,能够实现玻璃纤维表面毡的防渗透及耐压处理,解决了现阶段的玻璃纤维表面毡耐压性能不强及防渗透保护效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维毡技术领域,具体为一种多功能的玻璃纤维表面毡。
背景技术
玻璃纤维表面毡用于玻璃制品的表层,是一种各向分布的纤维。其柔软性能使其适用于有棱角、形状不规则体以及复杂的曲面,且适用多种复合材料工艺,能与EP、VE、UP和PU多种树脂快速相溶,在纤维空隙之间形成一个富树脂层,赋予光滑平整的表面,有效避免成形后表面出现的麻孔以及隐藏于纤维所产生的纤维纹路,现阶段的玻璃纤维表面毡在使用时能够满足其基本的使用需求,但是仍然存在着一些不足。
存在以下问题:
1、首先,现有技术中的玻璃纤维表面毡抗渗透性及抗腐蚀性不好,抗压性能不强。
2、现阶段的玻璃纤维表面毡不能够起到玻璃制品缓压保护作用,影响玻璃制品的防护效果,使用效果不理想,且使用寿命低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能的玻璃纤维表面毡,通过在玻璃纤维表面毡的内设置防渗透保护层和玻璃纤维细纱基层,能够实现玻璃纤维表面毡的防渗透及耐压处理,解决了现阶段的玻璃纤维表面毡因耐压性能不强导致的防护效果不好的的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能的玻璃纤维表面毡,包括玻璃纤维细纱基层,所述玻璃纤维细纱基层的上、下两侧表面分别设置有树脂层和磨砂连接层,所述树脂层的背离所述玻璃纤维细纱基层的一侧设置有防渗透保护层结构,所述防渗透保护层结构包括涤纶基层以及设置在所述涤纶基层背离所述树脂层的一侧表面的100%涤纶面料层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述涤纶基层与所述树脂层之间设置有棉纱面料层,该棉纱面料层与所述树脂层复合连接,且防渗透保护层结构的厚度为0.8-1mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述玻璃纤维细纱基层所采用的纱线为玻璃纤维细纱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述玻璃纤维细纱基层的内部复合设置有碳纤维长丝层、玻璃纤维长丝层、芳纶纤维长丝层和玄武岩纤维长丝层,所述碳纤维长丝层、玻璃纤维长丝层、芳纶纤维长丝层和玄武岩纤维长丝层通过织机编织成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述玻璃纤维细纱基层和树脂层之间、树脂层和防渗透保护层结构之间、玻璃纤维细纱基层和磨砂连接层之间均通过粘结剂粘合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述玻璃纤维细纱基层的厚度为1-1.2mm,所述树脂层的厚度为0.8mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述树脂层包括聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂中的一种。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能的玻璃纤维表面毡,具备以下有益效果:
1、该多功能的玻璃纤维表面毡,通过设置玻璃纤维细纱基层、树脂层、涤纶基层、100%涤纶面料层以及棉纱面料层,在使用时能够起到很好的耐压作用,能够对保护的玻璃制品进行保护,解决了现阶段的玻璃纤维表面毡耐压性能不理想的问题。
2、该多功能的玻璃纤维表面毡,通过设置防渗透保护层,防渗透保护层复合设置在树脂层的外表面,能够防止液体渗透,抗腐蚀,延长玻璃纤维表面毡及其内部玻璃制品的使用寿命,解决了现阶段的玻璃纤维表面毡易被腐蚀的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中玻璃纤维细纱基层1的内部剖面图。
图3为本实用新型中防渗透保护层3的内部剖面图。
图中:1、玻璃纤维细纱基层;2、树脂层;3、防渗透保护层;4、磨砂连接层;5、碳纤维长丝层;6、玻璃纤维长丝层;7、芳纶纤维长丝层;8、玄武岩纤维长丝层;9、涤纶基层;10、100%涤纶面料层;11、棉纱面料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3所示,本实用新型提供了一种多功能的玻璃纤维表面毡,其包括玻璃纤维细纱基层1,玻璃纤维细纱基层1一侧表面自内向外依次设置有树脂层2和防渗透保护层结构3,另一侧表面设置有磨砂连接层4。具体的,玻璃纤维细纱基层1和树脂层2之间、树脂层2和防渗透保护层结构3之间、玻璃纤维细纱基层1和磨砂连接层4之间均通过粘结剂粘合连接。可选地,本申请对粘结剂种类不做具体限制。本实施例中,通过该方式能够实现玻璃纤维表面毡的内部固定不偏移。优选地,玻璃纤维细纱基层1的厚度为1-1.2mm,树脂层2的厚度为0.8mm。
其中,玻璃纤维细纱基层1所采用的纱线为玻璃纤维细纱。进一步地,玻璃纤维细纱基层1采用玻璃纤维细纱平织、斜织等不同制造工艺加工而成,以方便塑形。树脂层2包括聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂中的一种活多种的组合。
防渗透保护层结构3包括涤纶基层9以及设置在涤纶基层9背离树脂层2的一侧表面的100%涤纶面料层10。更进一步地,涤纶基层9与树脂层2之间设置有棉纱面料层11,该棉纱面料层11与树脂层2复合连接,且防渗透保护层结构3的厚度为0.8-1mm。
其中,玻璃纤维细纱基层1的内部依次堆叠设置有碳纤维长丝层5、玻璃纤维长丝层6、芳纶纤维长丝层7和玄武岩纤维长丝层8,碳纤维长丝层5、玻璃纤维长丝层6、芳纶纤维长丝层7和玄武岩纤维长丝层8均通过织机编织成型。进一步地,碳纤维长丝层5与树脂层2通过粘结剂连接,玄武岩纤维长丝层8与磨砂连接层4之间通过粘结剂连接。其中,碳纤维长丝层5、玻璃纤维长丝层6、芳纶纤维长丝层7和玄武岩纤维长丝层8均通过织机编织成型,使其柔性佳,便于塑形。
其中,上述防渗透保护层3具有防渗透保护的作用,继而延长防渗透保护层3的使用寿命;磨砂连接层4的设置方便玻璃纤维表面毡与其他物品的相接。涤纶基层9远离100%涤纶面料层10的一侧设置有棉纱面料层11,耐压性好。
本实用新型的工作原理:玻璃纤维细纱基层1将碳纤维长丝层5、玻璃纤维长丝层6、芳纶纤维长丝层7以及玄武岩纤维长丝层8编织成型,柔性及可塑性强,方便玻璃纤维表面毡的使用,同时具备较好的耐压性,增强玻璃纤维表面毡的耐压性。
另一方面,树脂层2的另一侧设置防渗透保护层3,防渗透保护层3的内部复合设置有涤纶基层9、100%涤纶面料层10和棉纱面料层11能防止液体渗透,增强玻璃纤维表面毡的抗腐蚀性。
进一步地,玻璃纤维细纱基层1的两侧对应复合设置树脂层2和磨砂连接层4,实际使用时磨砂连接层4与玻璃制品接触,增强连接处的摩擦效果,进而与玻璃制品连接更稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能的玻璃纤维表面毡,包括玻璃纤维细纱基层(1),其特征在于:所述玻璃纤维细纱基层(1)的上、下两侧表面分别设置有树脂层(2)和磨砂连接层(4),所述树脂层(2)的背离所述玻璃纤维细纱基层(1)的一侧设置有防渗透保护层结构(3),所述防渗透保护层结构(3)包括涤纶基层(9)以及设置在所述涤纶基层(9)背离所述树脂层(2)的一侧表面的100%涤纶面料层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的玻璃纤维表面毡,其特征在于:所述涤纶基层(9)与所述树脂层(2)之间设置有棉纱面料层(11),该棉纱面料层(11)与所述树脂层(2)通过粘结剂连接,且所述防渗透保护层结构(3)的厚度为0.8-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的玻璃纤维表面毡,其特征在于:所述玻璃纤维细纱基层(1)中的纱线为玻璃纤维细纱。
4.根据权利要求1所述的一种多功能的玻璃纤维表面毡,其特征在于:所述玻璃纤维细纱基层(1)包括依次设置的碳纤维长丝层(5)、玻璃纤维长丝层(6)、芳纶纤维长丝层(7)和玄武岩纤维长丝层(8),所述碳纤维长丝层(5)、所述玻璃纤维长丝层(6)、所述芳纶纤维长丝层(7)和所述玄武岩纤维长丝层(8)均通过织机编织成型。
5.根据权利要求4所述的一种多功能的玻璃纤维表面毡,其特征在于,所述碳纤维长丝层(5)与所述树脂层(2)连接,所述玄武岩纤维长丝层(8)与所述磨砂连接层(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能的玻璃纤维表面毡,其特征在于:所述玻璃纤维细纱基层(1)和所述树脂层(2)之间、所述树脂层(2)和所述防渗透保护层结构(3)之间、所述玻璃纤维细纱基层(1)和所述磨砂连接层(4)之间均通过粘结剂粘合连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能的玻璃纤维表面毡,其特征在于:所述玻璃纤维细纱基层(1)的厚度为1-1.2mm,所述树脂层(2)的厚度为0.8mm。
8.根据权利要求1所述的一种多功能的玻璃纤维表面毡,其特征在于:所述树脂层(2)包括聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂中的一种或者多种的组合。
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