CN215149497U - 一种梅干菜切段机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梅干菜切段机，包括支撑架、传送带、导向拨动机构和切段机构，所述传送带设置在支撑架上，切段机构与支撑架固定，导向拨动机构包括拨杆支架和若干个拨动杆，若干个拨动杆并排排列，拨动杆的排列方向与传送带的输送方向垂直，拨杆支架与支撑架连接，拨动杆的上端与拨杆支架固定，拨动杆的下端靠近传送带的上表面，导向拨动机构设置在切段机构上游。本实用新型提供了一种梅干菜切段机，可以实现梅干菜的自动化切段，节约了人工成本，提高效率，切段后的梅干菜大小整齐，质量一致。

Description

一种梅干菜切段机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种梅干菜切段机。

背景技术

梅菜干是一种深受喜爱的发酵食品。浙江绍兴、宁波、金华、丽水、江西抚州等地称“梅干菜”，浙江台州称“菜干”，广东梅州称“梅菜干”。传统梅干菜的加工仍多为家庭作坊式的传统生产，在对梅干菜进行工业化生产时，不可以避免的需要将各个工艺步骤进行自动化，其中梅干菜的切段是比较耗费人工的一道工序。因此，需要设计一种梅干菜切段机，以实现梅干菜的自动化切段。

中国专利申请公开号CN106262270A，公开日为2017年01月04日，名称为“一种梅干菜的制备方法”，公开了一种梅干菜的制备方法，包括如下步骤：S1、原料选择；S2、第一次晾晒：将收获的叶用芥菜，削去须根，平摆在田间晾晒2-4d；S3、整理：将晾晒的芥菜，切面向上摆放在通风向阳处进行第二次晾晒3-5d；S4、腌制：将干芥菜坯、中药添加剂和食盐按重量比为20-30∶3-6∶1装入缸内进行盐腌；S5、揉压、倒缸；S6、第三次晾晒：将腌制25-35d后的咸芥菜坯取出，沥去盐卤，置于向阳通风处晾晒2-3d，即制成梅干菜。本实用新型制备得到的梅干菜不仅口感独特，爽口，而且含有丰富的营养物质，具有健胃益脾降血脂的功效。但是该制备方法没有提供自动化切段设备，仍未解决上述问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中梅干菜人工切段效率低，成本高的不足，提供一种梅干菜切段机，可以实现梅干菜的自动化切段，节约了人工成本，提高效率，切段后的梅干菜大小整齐，质量一致。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种梅干菜切段机，其特征是，包括支撑架、传送带、导向拨动机构和切段机构，所述传送带设置在支撑架上，切段机构与支撑架固定，导向拨动机构包括拨杆支架和若干个拨动杆，若干个拨动杆并排排列，拨动杆的排列方向与传送带的输送方向垂直，拨杆支架与支撑架连接，拨动杆的上端与拨杆支架固定，拨动杆的下端靠近传送带的上表面，导向拨动机构设置在切段机构上游。

通过实施上述技术方案，可以实现对梅干菜自动切段，只需将整条的梅干菜放置在传送带的上游，梅干菜经过切段机构下方时，切段刀片将其切段，然后再通过传送带传出即可。所述拨动杆与传送带上的还未切段的梅干菜接触，将传送带上的横向摆放的梅干菜被拨弄成沿传送带传送方向摆放，使切段刀片可以更加均匀的切割梅干菜，增加加工后的梅干菜的品质。两个相邻的拨动杆的间隙大于未切段的梅干菜的宽度，两个相邻的拨动杆的间隙小于未切段的梅干菜的长度。上述技术方案实现了梅干菜的自动化切段，节约了人工成本，提高效率，切段后的梅干菜质量一致。

作为优选，所述导向拨动机构还包括升降齿条和间歇齿轮，拨杆支架与支撑架滑动连接，升降齿条与拨动支架固定，间歇齿轮与支撑架转动连接，升降齿条与间歇齿轮上的轮齿啮合，间歇齿轮与传送带的驱动机构连接。所述结构可以使拨杆支架和拨动杆间歇性的抬起，避免拨动杆长时间接触梅干菜，导致部分梅干菜堆积或卡死的问题，且不需要额外的动力，通过齿轮减速机构使间歇齿轮间歇性的将拨杆支架抬起，且可以设定拨杆支架抬起与传送带传送长度之间的比例关系。当传送带运转时，其驱动机构带动间歇齿轮转动，当间歇齿轮上的轮齿与升降齿条接触时，带动升降齿条和拨动支架上移，使拨动杆远离传送带，当间歇齿轮上的轮齿与升降齿条接脱离触时，升降齿条和拨杆支架在重力下移，使拨动杆靠近传送带，起到拨动梅干菜的作用。

作为优选，所述导向拨动机构还包括伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与拨杆支架连接，伸缩弹簧的另一端与支撑架连接。所述结构可以在拨动杆与间歇齿轮脱离时，使拨杆支架向下移动，避免只靠重力导致卡死。可以在支撑架上设置缓冲垫，避免拨动支架与支撑架直接撞击。

作为优选，所述切段机构包括刀片驱动机构和切段刀片，切段刀片设置在传送带上方，刀片驱动机构驱动切段刀片运动，切段刀片的刀刃对准传送带。

作为优选，所述驱动机构为气缸，切段刀片与气缸的伸缩杆连接。

作为优选，所述切段机构还包括刀片支架，刀片支架上固定有多个切段刀片，多个切段刀片沿传送带的传送方向并排排列。所述结构可以增加切段速度，降低对驱动机构的运动速度要求。

作为优选，所述切段机构还包括刀片轴，刀片轴与支撑架转动连接，刀片轴的侧壁上设有多个沿刀片轴周向排列的切段刀片，刀片驱动机构驱动刀片轴旋转。所述结构可以在切段刀片在切割时，使切段刀片与传送带之间没有横向的相对运动，降低对传送带的磨损。同时通过转动结构，可以增加切段刀片的工作效率。

作为优选，所述刀片驱动机构包括驱动电机和传动机构，驱动电机通过传动机构同时带动传送带移动、刀片轴旋转和清扫辊旋转。所述传动机构可以是皮带传动机构、齿轮传动机构等常用传动机构。所述结构可以减少驱动件的数量，同时使各个部分同步运动，保证切段效果。

作为优选，所述传送带下游的端部设有清扫辊，清扫辊设置在传送带下方，清扫辊上设有刷毛，刷毛与传送带的表面接触。所述清扫辊可以将传送带表面的梅干菜被清扫落入收集箱，避免梅干菜粘在传送带上进入机器内部，污染机器，也可以降低梅干菜的损耗。

作为优选，还包括清扫驱动机构，所述清扫辊与支撑架转动连接，清扫驱动机构驱动清扫辊转动，清扫辊与传送带接触处的刷毛的运动方向与传送带相反。所述结构可以起到主动清扫的作用，增加清扫效果。

本实用新型的有益效果是：(1)可以实现梅干菜的自动化切段，节约了人工成本，提高效率，切段后的梅干菜质量一致；(2)通过调整传送带传送速度和切段刀片的切割速度，可以切出不同长度的梅干菜；(3)传送带与支撑辊之间没有相对滑动，可以降低摩擦；(4)清扫辊可以将传送带表面的梅干菜被清扫落入收集箱，避免梅干菜粘在传送带上进入机器内部，污染机器，也可以降低梅干菜的损耗；(5)可以将传送带上的横向摆放的梅干菜被拨弄成沿传送带传送方向摆放，使切段刀片可以更加均匀的切割梅干菜，增加加工后的梅干菜的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实施例2结构示意图；

图3是实施例4结构示意图。

图中：支撑架1、传送带2、传送层2.1、回转层2.2、切段机构3、刀片驱动机构3.1、切段刀片3.2、刀片支架3.3、刀片轴3.4、支撑辊4、清扫辊5、刷毛5.1、清扫驱动机构6、导向拨动机构7、拨杆支架7.1、拨动杆7.2、升降齿条7.3、间歇齿轮7.4、伸缩弹簧7.5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，一种梅干菜切段机，包括支撑架1、传送带2、切段机构3和支撑辊4、清扫驱动机构6，所述传送带2设置在支撑架1上，切段机构3与支撑架1固定，切段机构3包括刀片驱动机构3.1和切段刀片3.2，切段刀片3.2设置在传送带2上方，刀片驱动机构3.1驱动切段刀片3.2运动，切段刀片3.2的刀刃对准传送带2，支撑辊4与支撑架1转动连接，支撑辊4的轴线与传送带2的传送方向垂直，传送带2包括位于上方的传送层2.1和位于下方的回转层2.2，支撑辊4设置在传送层2.1与回转层2.2之间，支撑辊4切段刀片3.2的正下方。所述支撑辊4与传送层2.1的下表面接触。传送带2下游的端部设有清扫辊5，清扫辊5设置在传送带2下方，清扫辊5上设有刷毛5.1，刷毛5.1与传送带2的表面接触。清扫辊5与支撑架1转动连接，清扫驱动机构6驱动清扫辊5转动，清扫辊5与传送带2接触处的刷毛5.1的运动方向与传送带2相反。

通过实施上述技术方案，可以实现对梅干菜自动切段，只需将整条的梅干菜放置在传送带2的上游，梅干菜经过切段机构3下方时，切段刀片3.2将其切段，然后再通过传送带2传出即可。所述支撑辊4可以起到支撑作用，保证切段刀片3.2落下切割时，传送带2不会大量变形，保证梅干菜可以被切断。上述技术方案实现了梅干菜的自动化切割，节约了人工成本，提高效率，切段后的梅干菜质量一致。且通过调整传送带2传送速度和切段刀片3.2的切割速度，可以切出不同长度的梅干菜。

实施例2：

如图1所示，在实施例1的基础上，所述驱动机构为气缸，切段刀片3.2与气缸的伸缩杆连接。所述切段机构3还包括刀片支架3.3，刀片支架3.3上固定有多个切段刀片3.2，多个切段刀片3.2沿传送带2的传送方向并排排列。所述结构可以增加切段速度，降低对驱动机构的运动速度要求。

实施例3：

如图2所示，在实施例1的基础上，所述切段机构3还包括刀片轴3.4，刀片轴3.4与支撑架1转动连接，刀片轴3.4的侧壁上设有多个沿刀片轴3.4周向排列的切段刀片3.2，刀片驱动机构3.1驱动刀片轴3.4旋转。所述结构可以在切段刀片3.2在切割时，使切段刀片3.2与传送带2之间没有横向的相对运动，降低对传送带2的磨损。同时通过转动结构，可以增加切段刀片3.2的工作效率。所述切段机构3还包括刀片轴3.4，刀片轴3.4与支撑架1转动连接，刀片轴3.4的侧壁上设有多个沿刀片轴3.4周向排列的切段刀片3.2，刀片驱动机构3.1驱动刀片轴3.4旋转。所述结构可以在切段刀片3.2在切割时，使切段刀片3.2与传送带2之间没有横向的相对运动，降低对传送带2的磨损。同时通过转动结构，可以增加切段刀片3.2的工作效率。

实施例4：

如图1和3所示，在实施例1的基础上，所述传送带2的上方设有导向拨动机构7，导向拨动机构7包括拨杆支架7.1、若干个拨动杆7.2、升降齿条7.3、间歇齿轮7.4和伸缩弹簧7.5，若干个拨动杆7.2并排排列，拨动杆7.2的排列方向与传送带2的输送方向垂直，拨杆支架7.1与支撑架1滑动连接，拨动杆7.2的上端与拨杆支架7.1固定，拨动杆7.2的下端靠近传送带2的上表面，导向拨动机构7设置在切段机构3上游。升降齿条7.3与拨杆支架7.1固定，间歇齿轮7.4与支撑架1转动连接，升降齿条7.3与间歇齿轮7.4上的轮齿啮合，间歇齿轮7.4与传送带2的驱动机构连接。伸缩弹簧7.5的一端与拨杆支架7.1连接，伸缩弹簧7.5的另一端与支撑架1连接。

上述技术方案中，所述拨动杆7.2与传送带2上的还未切段的梅干菜接触，将传送带2上的横向摆放的梅干菜被拨弄成沿传送带2传送方向摆放，使切段刀片3.2可以更加均匀的切割梅干菜，增加加工后的梅干菜的品质。两个相邻的拨动杆7.2的间隙大于未切段的梅干菜的宽度，两个相邻的拨动杆7.2的间隙小于未切段的梅干菜的长度。升降齿条7.3和间歇齿轮7.4可以使拨杆支架7.1和拨动杆7.2间歇性的抬起，避免拨动杆7.2长时间接触梅干菜，导致部分梅干菜堆积或卡死的问题，且不需要额外的动力，通过齿轮减速机构使间歇齿轮7.4间歇性的将拨杆支架7.1抬起，且可以设定拨杆支架7.1抬起与传送带2传送长度之间的比例关系。当传送带2运转时，其驱动机构带动间歇齿轮7.4转动，当间歇齿轮7.4上的轮齿与升降齿条7.3接触时，带动升降齿条7.3和拨动支架上移，使拨动杆7.2远离传送带2，当间歇齿轮7.4上的轮齿与升降齿条7.3接脱离触时，升降齿条7.3和拨杆支架7.1在重力下移，使拨动杆7.2靠近传送带2，起到拨动梅干菜的作用。

本实用新型的有益效果是：(1)可以实现梅干菜的自动化切段，节约了人工成本，提高效率，切段后的梅干菜质量一致；(2)通过调整传送带2传送速度和切段刀片3.2的切割速度，可以切出不同长度的梅干菜；(3)传送带2与支撑辊4之间没有相对滑动，可以降低摩擦；(4)清扫辊5可以将传送带2表面的梅干菜被清扫落入收集箱，避免梅干菜粘在传送带2上进入机器内部，污染机器，也可以降低梅干菜的损耗；(5)可以将传送带2上的横向摆放的梅干菜被拨弄成沿传送带2传送方向摆放，使切段刀片3.2可以更加均匀的切割梅干菜，增加加工后的梅干菜的品质。

Claims (10)

1.一种梅干菜切段机，其特征是，包括支撑架、传送带、导向拨动机构和切段机构，所述传送带设置在支撑架上，切段机构与支撑架固定，导向拨动机构包括拨杆支架和若干个拨动杆，若干个拨动杆并排排列，拨动杆的排列方向与传送带的输送方向垂直，拨杆支架与支撑架连接，拨动杆的上端与拨杆支架固定，拨动杆的下端靠近传送带的上表面，导向拨动机构设置在切段机构上游。

2.根据权利要求1所述的一种梅干菜切段机，其特征是，所述导向拨动机构还包括升降齿条和间歇齿轮，拨杆支架与支撑架滑动连接，升降齿条与拨动支架固定，间歇齿轮与支撑架转动连接，升降齿条与间歇齿轮上的轮齿啮合，间歇齿轮与传送带的驱动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种梅干菜切段机，其特征是，所述导向拨动机构还包括伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与拨杆支架连接，伸缩弹簧的另一端与支撑架连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种梅干菜切段机，其特征是，所述切段机构包括刀片驱动机构和切段刀片，切段刀片设置在传送带上方，刀片驱动机构驱动切段刀片运动，切段刀片的刀刃对准传送带。

5.根据权利要求4所述的一种梅干菜切段机，其特征是，所述驱动机构为气缸，切段刀片与气缸的伸缩杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种梅干菜切段机，其特征是，所述切段机构还包括刀片支架，刀片支架上固定有多个切段刀片，多个切段刀片沿传送带的传送方向并排排列。

7.根据权利要求4所述的一种梅干菜切段机，其特征是，所述切段机构还包括刀片轴，刀片轴与支撑架转动连接，刀片轴的侧壁上设有多个沿刀片轴周向排列的切段刀片，刀片驱动机构驱动刀片轴旋转。

8.根据权利要求7所述的一种梅干菜切段机，其特征是，所述刀片驱动机构包括驱动电机和传动机构，驱动电机通过传动机构同时带动传送带移动、刀片轴旋转和清扫辊旋转。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种梅干菜切段机，其特征是，所述传送带下游的端部设有清扫辊，清扫辊设置在传送带下方，清扫辊上设有刷毛，刷毛与传送带的表面接触。

10.根据权利要求9所述的一种梅干菜切段机，其特征是，还包括清扫驱动机构，所述清扫辊与支撑架转动连接，清扫驱动机构驱动清扫辊转动，清扫辊与传送带接触处的刷毛的运动方向与传送带相反。

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