CN215148603U - 螺丝安装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种螺丝安装辅助装置。所述螺丝安装辅助装置包括辅助件,所述辅助件上设有多个通孔,多个所述通孔的内径各不相同,多个所述通孔在所述辅助件上依次间隔排布,所述通孔用于对螺丝进行导向,所述辅助件上还设有容置槽,所述容置槽用于供螺丝刀的螺丝批头安装。本实用新型的螺丝安装辅助装置,能够解决现有螺丝在安装时容易歪斜、容易割伤手以及切换使用螺丝批头时螺丝批头容易丢失的问题,以确保螺丝安装的质量和效率,并且能够确保用户安装螺丝时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工具技术领域,特别涉及一种螺丝安装辅助装置。
背景技术
在将螺丝安装于工件上时,通常是一只手固定螺丝,另外一只手拿取螺丝刀对螺丝进行旋转,以完成对螺丝的安装。在此过程中,仅通过手固定螺丝,螺丝容易歪斜而不能确保螺丝垂直的安装于工件上,以及手固定螺丝时,螺丝容易割伤手,产生安全隐患,并且在对不同型号的螺丝进行安装时,因切换螺丝刀的螺丝批头而容易导致不同型号的螺丝批头丢失,影响螺丝的安装效率。
鉴于上述的缺陷,有必要提供一种新的螺丝安装辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种螺丝安装辅助装置,旨在解决现有螺丝在安装时容易歪斜、容易割伤手以及切换使用螺丝批头时螺丝批头容易丢失的问题,以确保螺丝安装的质量和效率,并且能够确保用户安装螺丝时的安全性。
为实现上述目的,本实用新型提出一种螺丝安装辅助装置,所述螺丝安装辅助装置包括辅助件,所述辅助件上设有多个通孔,多个所述通孔的内径各不相同,多个所述通孔在所述辅助件上依次间隔排布,所述通孔用于对螺丝进行导向,所述辅助件上还设有容置槽,所述容置槽用于供螺丝刀的螺丝批头安装。
可选地,所述辅助件上还设有多个条形槽,多个所述条形槽在所述辅助件的侧壁上依次间隔排布,一所述条形槽与一所述通孔对应设置,所述条形槽沿所述辅助件的高度方向延伸并与所述通孔的轴线方向平行设置。
可选地,所述容置槽的数量有多个,多个所述容置槽在所述辅助件上依次间隔排布,一所述容置槽用于供一所述螺丝批头安装。
可选地,所述容置槽的数量与所述通孔的数量相同,多个所述通孔在所述辅助件上呈一排设置,多个所述容置槽在所述辅助件上也呈一排设置并与呈一排设置的多个所述通孔依次交替排布。
可选地,一所述容置槽与一所述通孔对应间隔设置,所述容置槽的宽度尺寸与对应间隔设置的所述通孔的内径尺寸相同。
可选地,所述容置槽内设有卡合件,所述卡合件可拆卸的安装于所述容置槽内,所述卡合件用于对所述容置槽内的所述螺丝批头进行卡合固定。
可选地,所述辅助件上还设有凹槽,所述凹槽设于所述通孔的侧边,所述凹槽内贴有标识物,所述标识物上印有多个螺丝的标识。
可选地,所述通孔包括第一导向段和第二导向段,所述第一导向段设于所述辅助件的上端,所述第二导向段设于所述辅助件的下端,所述第一导向段的内径自下而上呈渐扩设置。
可选地,所述辅助件的侧壁上还设有防滑纹路。
可选地,所述螺丝安装辅助装置还包括防尘盖,所述防尘盖可拆卸的安装于所述辅助件上,所述防尘盖用于罩盖所述辅助件。
本实用新型的技术方案,通过设置辅助件,辅助件上设有多个通孔,多个通孔的内径各不相同,多个通孔在辅助件上依次间隔排布,通孔用于对螺丝进行导向,辅助件上还设有容置槽,容置槽用于供螺丝刀的螺丝批头安装,当对螺丝进行辅助安装时,仅需将螺丝放入通孔内,就可以一只手固定辅助件,另外一只手拿取螺丝刀对通孔内的螺丝进行旋转安装,如此设置,避免了手直接固定螺丝而出现螺丝割伤手的情况发生,进而确保了用户的安全性;而且通孔对螺丝进行导向,确保了螺丝能垂直的安装于工件,避免了手固定螺丝而导致螺丝安装歪斜的情况发生;此外,多个不同内径的通孔能对多种型号的螺丝进行导向,提高了螺丝安装辅助装置的适用性;容置槽用于供螺丝批头安装,当螺丝刀通过切换不同型号的螺丝批头来对不同型号的螺丝进行安装时,切换下来的螺丝批头可以安装于容置槽内,容置槽不仅能避免螺丝批头丢失,还能方便用户快速拿取容置槽内的螺丝,进而提高了螺丝的安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的螺丝安装辅助装置的一实施例的结构示意图;
图2为图1中的结构另一视角的结构示意图;
图3为图2中的结构另一视角的结构示意图;
图4为图3沿I-I线的剖视图;
图5为图3中的结构另一视角的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 螺丝安装辅助装置 | 112 | 第二导向段 |
100 | 辅助件 | 120 | 容置槽 |
110 | 通孔 | 130 | 条形槽 |
111 | 第一导向段 | 140 | 凹槽 |
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种螺丝安装辅助装置。
请参阅图1至图3,本实用新型的螺丝安装辅助装置10的一实施例中,螺丝安装辅助装置10包括辅助件100,辅助件100上设有多个通孔110,多个通孔110的内径各不相同,多个通孔110在辅助件100上依次间隔排布,通孔110用于对螺丝进行导向,辅助件100上还设有容置槽120,容置槽120用于供螺丝刀的螺丝批头安装。
具体说来,辅助件100可以由硬质材料制成,例如塑胶或者金属材料制成,在此不作限定。在本实施例中,辅助件100由不锈钢材料制成,不锈钢材料制成的辅助件100不仅使得螺丝安装辅助装置10具有一定的重量,用户用手对辅助件100进行固定时不易移动位置,而且螺丝在通孔110内转动时也不易刮伤内壁,进而确保了螺丝能沿通孔110垂直的安装于工件上,提高了螺丝安装辅助装置10的可靠性。
进一步地,多个不同内径的通孔110能对多种不同型号的螺丝进行导向,例如内六角螺丝、十字螺丝等。通孔110的内径可以为4mm,或者5mm,或者10mm,再或者18mm,具体不作限定,可以根据需要进行设计。多个通孔110在辅助件100上依次间隔排布,可以呈一排设置,也可以呈多排设置,具体在此不作限定。
可以理解的是,螺丝刀为现有技术,在此做简单介绍:一把螺丝刀通常包括一把螺丝刀柄和多个螺丝批头,螺丝刀柄上设有插槽,螺丝批头插设于插槽内并通过锁紧件锁紧固定,需要更换螺丝批头时,仅需扭动锁紧件就可以对螺丝批头进行更换,多个螺丝批头的型号与多种型号的螺丝对应,本实施例中的容置槽120就是用于供螺丝批头安装。
本实用新型的技术方案,通过设置辅助件100,辅助件100上设有多个通孔110,多个通孔110的内径各不相同,多个通孔110在辅助件100上依次间隔排布,通孔110用于对螺丝进行导向,辅助件100上还设有容置槽120,容置槽120用于供螺丝刀的螺丝批头安装,当对螺丝进行辅助安装时,仅需将螺丝放入通孔110内,就可以一只手固定辅助件100,另外一只手拿取螺丝刀对通孔110内的螺丝进行旋转安装,如此设置,避免了手直接固定螺丝而出现螺丝割伤手的情况发生,进而确保了用户的安全性;而且通孔110对螺丝进行导向,确保了螺丝能垂直的安装于工件,避免了手固定螺丝而导致螺丝安装歪斜的情况发生;此外,多个不同内径的通孔110能对多种型号的螺丝进行导向,提高了螺丝安装辅助装置10的适用性;容置槽120用于供螺丝批头安装,当螺丝刀通过切换不同型号的螺丝批头来对不同型号的螺丝进行安装时,切换下来的螺丝批头可以安装于容置槽120内,容置槽120不仅能避免螺丝批头丢失,还能方便用户快速拿取容置槽120内的螺丝,进而提高了螺丝的安装效率。
请参阅图2、图3和图5,在一实施例中,辅助件100上还设有多个条形槽130,多个条形槽130在辅助件100的侧壁上依次间隔排布,一条形槽130与一通孔110对应设置,条形槽130沿辅助件100的高度方向延伸并与通孔110的轴线方向平行设置。
具体说来,条形槽130可以设于辅助件100的相对设置的两个侧壁上,条形槽130沿辅助件100的高度方向延伸,通孔110也沿辅助件100的高度方向延伸,即条形槽130与通孔110的轴线呈平行设置,并且一个通孔110对应一个条形槽130。在对螺丝进行辅助安装时,考虑到部分的螺丝较短,安装于通孔110内时螺丝会低于辅助件100的上表面,从外面看不到螺丝,当工件的表面不平或者辅助件100的底面与工件未完全贴合,辅助件100会在工件上摇摆,在这种情况下,就可以通过观察条形槽130是否与工件的表面垂直来判断螺丝是否垂直的安装于工件上。如观察到条形槽130与工件的表面不垂直,则可以通过增大垫片等调节方式,以使得条形槽130与安装工件的表面垂直后再对螺丝进行安装,如此设置,则可以确保螺丝垂直的安装于工件上。条形槽130的作用相当于标识线,相对于通过丝印或者绘画标识线而言,设置条形槽130不会被擦掉或者产生磨损,进而确保了标识作用的稳定性。
请参阅图2至图4,在一实施例中,容置槽120的数量有多个,多个容置槽120在辅助件100上依次间隔排布,一容置槽120用于供一螺丝批头安装。如此设置,使得辅助件100可以供多个螺丝批头安装,不同型号的螺丝批头可以分开放置,这样可以有规律的对螺丝批头进行安装,以方便用户根据安装的规则快速的对容置槽120内的螺丝批头进行拿取,进而有利于提高螺丝的安装效率。
进一步地,容置槽120的数量与通孔110的数量相同,多个通孔110在辅助件100上呈一排设置,多个容置槽120在辅助件100上也呈一排设置并与呈一排设置的多个通孔110依次交替排布。可以理解的是,容置槽120的数量与通孔110的数量相同,通孔110与容置槽120依次交替排布,使得容置槽120可以根据通孔110的排布规则进行设置,例如通孔110的排布规则为从小至大的排布,则容置槽120的排布规格也可以为从小至大的排布,当然通孔110的排布规则也可以为从大至小的排布,如此设置,方便用户有规律的对螺丝批头进行安装,螺丝批头安装的容置槽120可以与其间隔设置的通孔110适用的螺丝对应。例如,当用户采用其中一个通孔110安装完通孔110内的螺丝,需要切换不同型号的螺丝和螺丝批头时,就可以将取下的螺丝批头安装于刚采用的通孔110旁的容置槽120内,即与采用的通孔110相邻的容置槽120内,如此设置,当再次使用同一个通孔110时,就可以快速的拿取与通孔110相邻的容置槽120内的螺丝批头,进而缩短的寻找螺丝批头的时间,提高了螺丝安装的效率。
进一步地,一容置槽120与一通孔110对应间隔设置,容置槽120的宽度尺寸与对应间隔设置的通孔110的内径尺寸相同。可以理解的是,通孔110的不同内径适用于不同直径的螺丝,容置槽120与间隔设置的通孔110的尺寸相同,即适用于通孔110的螺丝能够与安装于间隔设置的容置槽120内的螺丝批头适配,不同宽度的容置槽120适用于放置不同型号的螺丝批头。如此设置,使得螺丝批头的安装具有条理性和规范性,通过将螺丝批头有条理的安装于对应的容置槽120内,能够方便用户对螺丝批头精准和快速的拿取,进而使得用户能快速的对螺丝进行安装,提高了螺丝的安装效率。
进一步地,容置槽120内设有卡合件,卡合件可拆卸的安装于容置槽120内,卡合件用于对容置槽120内的螺丝批头进行卡合固定。可以理解的是,卡合件上可以设有卡槽和螺接孔,卡合件通过螺栓穿过螺接孔而与辅助件100实现可拆卸连接,螺丝批头插置于卡槽内,以实现卡合固定。如此设置,使得螺丝批头可以稳定的安装于容置槽120内,避免了未对容置槽120内的螺丝批头进行固定而导致螺丝批头容易丢失的情况发生,进而提高了螺丝安装辅助装置10的可靠性。
请参阅图2至图4,在一实施例中,辅助件100上还设有凹槽140,凹槽140设于通孔110的侧边,凹槽140内贴有标识物,标识物上印有多个螺丝的标识。可以理解的是,标识物上的多个螺丝的标识对应辅助件100适用的多种型号的螺丝,即通过查看标识物上的螺丝的标识就可以直接知道螺丝安装辅助装置10能够适用的螺丝型号,标识物上还可以标识出不同型号的螺丝适用的通孔110的具体位置,例如直径为5mm的螺丝适用于第二个通孔110,直径为10mm的螺丝适用于第四个通孔110。多个螺丝标识可以按一定比例进行设计,具体在此不作限定。如此设置,能够方便用户精准快速的确定螺丝适用的通孔110的具体位置,节约了时间,提高了螺丝安装的效率。
进一步地,通孔110包括第一导向段111和第二导向段112,第一导向段111设于辅助件100的上端,第二导向段112设于辅助件100的下端,第一导向段111的内径自下而上呈渐扩设置。可以理解的是,第一导向段111的内径自下而上呈渐扩设置,即第一导向段111呈喇叭状设置,喇叭状设置的第一导向段111具有导向作用,在对螺丝进行预安装时,螺丝更容易沿喇叭状设置的第一导向段111安装于第二导向段112内。如此设置,能够节约螺丝安装的时间,提高螺丝安装的效率。
进一步地,辅助件100的侧壁上还设有防滑纹路。当用户一只手固定辅助件100时,防滑纹路能够防止手滑而导致螺丝安装歪斜的情况发生,进而确保了螺丝安装的质量。
进一步地,螺丝安装辅助装置10还包括防尘盖,防尘盖可拆卸的安装于辅助件100上,防尘盖用于罩盖辅助件100。可以理解的是,防尘盖可以通过螺栓结构与辅助件100实现可拆卸连接,也可以通过卡合结构与辅助件100实现可拆卸连接,具体在此不作限定。防尘盖能防止灰尘落入辅助件100上,即防止灰尘落入通孔110和容置槽120内。如此设置,能够方便对辅助件100进行收纳,还能确保再次使用辅助件100时螺丝不沾染到辅助件100上的灰尘,确保了螺丝安装于工件上时较为干净,进而确保了螺丝安装的质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种螺丝安装辅助装置,其特征在于,所述螺丝安装辅助装置包括:
辅助件,所述辅助件上设有多个通孔,多个所述通孔的内径各不相同,多个所述通孔在所述辅助件上依次间隔排布,所述通孔用于对螺丝进行导向,所述辅助件上还设有容置槽,所述容置槽用于供螺丝刀的螺丝批头安装。
2.如权利要求1所述的螺丝安装辅助装置,其特征在于,所述辅助件上还设有多个条形槽,多个所述条形槽在所述辅助件的侧壁上依次间隔排布,一所述条形槽与一所述通孔对应设置,所述条形槽沿所述辅助件的高度方向延伸并与所述通孔的轴线方向平行设置。
3.如权利要求1所述的螺丝安装辅助装置,其特征在于,所述容置槽的数量有多个,多个所述容置槽在所述辅助件上依次间隔排布,一所述容置槽用于供一所述螺丝批头安装。
4.如权利要求3所述的螺丝安装辅助装置,其特征在于,所述容置槽的数量与所述通孔的数量相同,多个所述通孔在所述辅助件上呈一排设置,多个所述容置槽在所述辅助件上也呈一排设置并与呈一排设置的多个所述通孔依次交替排布。
5.如权利要求4所述的螺丝安装辅助装置,其特征在于,一所述容置槽与一所述通孔对应间隔设置,所述容置槽的宽度尺寸与对应间隔设置的所述通孔的内径尺寸相同。
6.如权利要求5所述的螺丝安装辅助装置,其特征在于,所述容置槽内设有卡合件,所述卡合件可拆卸的安装于所述容置槽内,所述卡合件用于对所述容置槽内的所述螺丝批头进行卡合固定。
7.如权利要求1所述的螺丝安装辅助装置,其特征在于,所述辅助件上还设有凹槽,所述凹槽设于所述通孔的侧边,所述凹槽内贴有标识物,所述标识物上印有多个螺丝的标识。
8.如权利要求1所述的螺丝安装辅助装置,其特征在于,所述通孔包括第一导向段和第二导向段,所述第一导向段设于所述辅助件的上端,所述第二导向段设于所述辅助件的下端,所述第一导向段的内径自下而上呈渐扩设置。
9.如权利要求1所述的螺丝安装辅助装置,其特征在于,所述辅助件的侧壁上还设有防滑纹路。
10.如权利要求1所述的螺丝安装辅助装置,其特征在于,所述螺丝安装辅助装置还包括防尘盖,所述防尘盖可拆卸的安装于所述辅助件上,所述防尘盖用于罩盖所述辅助件。
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