CN215148450U - 一种风电叶片腹板防偏移工装 - Google Patents

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张宝龙
汤明旭
李宏磊
刘继群
孙克遥
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Zhongfu Lianzhong Shenyang Composites Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种风电叶片腹板防偏移工装,包括安装板,所述安装板对称设置有两个,左侧所述安装板的右侧固定连接有正扣M20螺杆,所述正扣M20螺杆的右侧活动连接有支撑杆,所述支撑杆右侧内部活动连接有反扣M20螺杆,且反扣M20螺杆的右端与右侧安装板的左端固定连接,两个所述安装板的外端均活动连接有吸盘组件,通过支撑杆两端正反M20螺杆和正反M20螺母的设置,使得整个工装形成中间支撑杆与两端吸盘构成的正反扣螺纹连接机构,通过操作把手便于对支撑杆进行转动,继而便于调节工装的整体长度,设计合理、结构简单、便于操作,且使用安全、成品质量好,同时能够改善工作环境,并且大大降低工人劳动强度。

Description

一种风电叶片腹板防偏移工装
技术领域
本实用新型属于风电叶片制作技术领域,具体涉及一种风电叶片腹板防偏移工装。
背景技术
风电叶片的制造过程中,先使用胶粘剂将腹板粘贴于PS面壳体上。然后通过翻转模具将PS面与SS面合模,进而将腹板粘贴于SS面壳体上。由于叶片壳体型腔截面呈现圆弧形,因此腹板与PS面壳体粘贴时存在下滑趋势。导致双腹板间距改变,即腹板在叶片壳体上的安装位置发生变化,最终影响产品质量。
目前腹板组装阶段,先在两只腹板中间每间隔5m塞入一根一定长度纸筒用以限制腹板间距。腹板安装时,使用专用的一体式装配工装将腹板组件悬于叶片PS面壳体刮涂胶粘剂区域上方。为防止腹板偏移,仍需采用人工手动纠正方式保持腹板位置的正确性,由于纸筒质地柔软,受力后变形,无法保证腹板间距;人力调整腹板偏移效果不佳、工作强度大,且安全性较差,为此我们提出一种风电叶片腹板防偏移工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电叶片腹板防偏移工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电叶片腹板防偏移工装,包括安装板,所述安装板对称设置有两个,左侧所述安装板的右侧固定连接有正扣M20螺杆,所述正扣M20螺杆的右侧活动连接有支撑杆,所述支撑杆右侧内部活动连接有反扣M20螺杆,且反扣M20螺杆的右端与右侧安装板的左端固定连接,两个所述安装板的外端均活动连接有吸盘组件。
优选的,所述吸盘组件包括吸盘本体和M8螺栓,所述M8螺栓固定安装在吸盘本体的内侧。
优选的,两个所述安装板内部均开设有M8螺纹孔,且M8螺纹孔与M8螺栓相匹配。
优选的,所述正扣M20螺杆和反扣M20螺杆的表面均螺纹连接有锁紧螺母。
优选的,所述支撑杆的右端焊接有正扣M20螺母,所述正扣M20螺杆通过正扣M20螺母与支撑杆螺纹连接,所述支撑杆的左端焊接有反扣M20螺母,所述反扣M20螺杆通过反扣M20螺母与支撑杆螺纹连接。
优选的,所述支撑杆表面固定安装有操作把手,且操作把手对称设置有两个。
优选的,左侧所述吸盘组件的左端吸附有主筋板,右侧所述吸盘组件的右端吸附有辅筋板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该风电叶片腹板防偏移工装,在两个安装板相背的一侧通过自身开设的M8螺纹孔与吸盘本体进行连接,两个安装板相向的一侧分别焊接有正扣M20螺杆和反扣M20螺杆,正扣M20螺杆和反扣M20螺杆分别通过正扣M20螺母和反扣M20螺母与支撑杆螺纹连接,使得整个工装形成中间支撑杆与两端吸盘构成的正反扣螺纹连接机构,且通过操作把手便于对支撑杆进行转动,继而便于调节工装的整体长度,通过上述结构的设置,设计合理、结构简单、便于操作,且使用安全、成品质量好,同时能够改善工作环境,并且大大降低工人劳动强度,从而解决了现有的腹板间距不稳定,安装位置偏移,人工调整腹板位置,劳动强度大、安全性较差的现状。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的工作时的立体结构示意图;
图3为本实用新型的安装板的立体结构示意图;
图4为本实用新型的吸盘组件的立体结构示意图。
图中:1、安装板;2、正扣M20螺杆;3、支撑杆;4、反扣M20螺杆;5、吸盘组件;501、吸盘本体;502、M8螺栓;6、锁紧螺母;7、M8螺纹孔;8、正扣M20螺母;9、反扣M20螺母;10、操作把手;11、主筋板;12、辅筋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种风电叶片腹板防偏移工装,包括安装板1,安装板1对称设置有两个,左侧安装板1的右侧固定连接有正扣M20螺杆2,正扣M20螺杆2的右侧活动连接有支撑杆3,支撑杆3右侧内部活动连接有反扣M20螺杆4,且反扣M20螺杆4的右端与右侧安装板1的左端固定连接,两个安装板1的外端均活动连接有吸盘组件5。
本实施例中,优选的,吸盘组件5包括吸盘本体501和M8螺栓502,M8螺栓502固定安装在吸盘本体501的内侧,此结构的设置,使得吸盘组件5能够吸附在腹板上,继而便于对安装板1和支撑杆3进行固定,吸盘本体501采用透明PVC材质,能够有效吸附在主筋板11和辅筋板12表面,同时承受不低于工装自重的垂直载荷,使得安装板1和支撑杆3固定更加牢固,从而提高后续的工作质量,且此吸盘组件5结构简单、便于更换。
本实施例中,优选的,两个安装板1内部均开设有M8螺纹孔7,且M8螺纹孔7与M8螺栓502相匹配,此结构的设置,使得安装板1通过M8螺纹孔7与M8螺栓502的配合与吸盘本体501螺纹连接,继而便于后续的使用,且安装板1上喷涂有位置标识,便于后续的快速定位安装。
本实施例中,优选的,正扣M20螺杆2和反扣M20螺杆4的表面均螺纹连接有锁紧螺母6,锁紧螺母6的设置,能够在此工装安装完成后,对支撑杆3的两端进行锁紧,提高了支撑杆3的固定效果,从而增加了后续的工作质量,提高了实用性,同时上述设置具有结构合理、便于维护、可快速操作等优点。
本实施例中,优选的,支撑杆3的右端焊接有正扣M20螺母8,正扣M20螺杆2通过正扣M20螺母8与支撑杆3螺纹连接,支撑杆3的左端焊接有反扣M20螺母9,反扣M20螺杆4通过反扣M20螺母9与支撑杆3螺纹连接,通过正扣M20螺母8的设置,使得正扣M20螺杆2与支撑杆3的左端形成正向螺纹连接机构,通过反扣M20螺母9的设置,使得反扣M20螺杆4与支撑杆3的右端形成反向螺纹连接机构,通过上述结构的设置,使得支撑杆3转动时,能够带动正扣M20螺杆2和反扣M20螺杆4相向移动或相背移动,使得正扣M20螺杆2与反扣M20螺杆4露出长度逐渐变短或变长,从而能够对此工装的整体长度进行调节,继而便于此工装安装在主筋板11和辅筋板12之间。
本实施例中,优选的,支撑杆3表面固定安装有操作把手10,且操作把手10对称设置有两个,通过对称设置的两个操作把手10,便于工作人员通过操作把手10转动支撑杆3,继而便于对支撑杆3进行调整。
本实施例中,优选的,左侧吸盘组件5的左端吸附有主筋板11,右侧吸盘组件5的右端吸附有辅筋板12,此结构的设置,便于安装板1和支撑杆3通过吸盘组件5固定在主筋板11和辅筋板12之间,继而便于后续的工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,首先将正扣M20螺杆2的右侧通过正扣M20螺母8旋入支撑杆3的内部,使得左侧的安装板1固定安装在支撑杆3的左端,再将反扣M20螺杆4的左侧通过反扣M20螺母9旋入支撑杆3的内部,使得右侧的安装板1固定安装在支撑杆3的右端,之后将两个吸盘组件5通过M8螺纹孔7分别安装在两个安装板1的两侧,此时将此防偏移工作组装完成,接着将左端的安装板1通过吸盘组件5垂直吸附于指定位置的主筋板11上,然后扶住右端的安装板1使其不转动,再顺时针旋转操作把手10,使得支撑杆3进行转动,在支撑杆3顺时针旋转下,使得正扣M20螺杆2与反扣M20螺杆4露出长度逐渐变长,直至右侧的吸盘组件5垂直吸附于辅筋板12上,接着再旋转支撑杆3,来对此工装的整体长度进行调节,使其与工作装置相匹配,再旋转锁紧螺母6,来对支撑杆3的两端进行锁紧,从而完成此工装的安装,继而便于后续风电叶片腹板的防偏移工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风电叶片腹板防偏移工装,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)对称设置有两个,左侧所述安装板(1)的右侧固定连接有正扣M20螺杆(2),所述正扣M20螺杆(2)的右侧活动连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)右侧内部活动连接有反扣M20螺杆(4),且反扣M20螺杆(4)的右端与右侧安装板(1)的左端固定连接,两个所述安装板(1)的外端均活动连接有吸盘组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板防偏移工装,其特征在于:所述吸盘组件(5)包括吸盘本体(501)和M8螺栓(502),所述M8螺栓(502)固定安装在吸盘本体(501)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种风电叶片腹板防偏移工装,其特征在于:两个所述安装板(1)内部均开设有M8螺纹孔(7),且M8螺纹孔(7)与M8螺栓(502)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板防偏移工装,其特征在于:所述正扣M20螺杆(2)和反扣M20螺杆(4)的表面均螺纹连接有锁紧螺母(6)。
5.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板防偏移工装,其特征在于:所述支撑杆(3)的右端焊接有正扣M20螺母(8),所述正扣M20螺杆(2)通过正扣M20螺母(8)与支撑杆(3)螺纹连接,所述支撑杆(3)的左端焊接有反扣M20螺母(9),所述反扣M20螺杆(4)通过反扣M20螺母(9)与支撑杆(3)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板防偏移工装,其特征在于:所述支撑杆(3)表面固定安装有操作把手(10),且操作把手(10)对称设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板防偏移工装,其特征在于:左侧所述吸盘组件(5)的左端吸附有主筋板(11),右侧所述吸盘组件(5)的右端吸附有辅筋板(12)。
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