CN215148343U - 一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,包括底部基座、液压伸缩杆、转动套杆、转动杆、支撑转盘、支撑柱、支撑弹簧一、支撑弹簧二、支撑顶柱、支撑竖板、受力支撑板一、限位夹持固定缓冲簧一、限位夹持固定板一、滑动卡槽、滑动卡杆、受力支撑板二、限位夹持固定缓冲簧二和限位夹持固定板二,所述液压伸缩杆设于底部基座上,所述转动套杆设于液压伸缩杆上,所述转动杆设于转动套杆上。本实用新型属于笔记本电脑后盖加工技术领域,具体是一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,有效的解决了目前市场上笔记本电脑后盖加工用支撑装置夹持固定不稳和不能调节位置的问题,实现了可以稳定夹持固定和调节位置的技术特点。
Description
技术领域
本实用新型属于笔记本电脑后盖加工技术领域,具体是指一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置。
背景技术
现如今,笔记本电脑对人们日常生活越来越重要,无论是工作,生活还是娱乐,休闲几乎都离不开电脑。因此如何快速安全稳定的生产出电脑对人们越来越重要。在笔记本电脑的生产过程中,需要对笔记本电脑后盖进行加工,而在笔记本电脑后盖加工时需要使用到支撑装置,可以稳定的将笔记本电脑后盖抬起方便加工。目前,市场上的笔记本电脑后盖加工用支撑装置支撑不稳定,可能因为加工误差或者其支撑面的本身的高度不同,导致可能就会出现某个支撑点无法可靠支撑,无法完成对零件的可靠装夹,从而造成不必要的损坏。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,有效的解决了目前市场上笔记本电脑后盖加工用支撑装置夹持固定不稳和不能调节位置的问题,实现了可以稳定夹持固定和调节位置的技术特点。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,包括底部基座、液压伸缩杆、转动套杆、转动杆、支撑转盘、支撑柱、支撑弹簧一、支撑弹簧二、支撑顶柱、支撑竖板、受力支撑板一、限位夹持固定缓冲簧一、限位夹持固定板一、滑动卡槽、滑动卡杆、受力支撑板二、限位夹持固定缓冲簧二和限位夹持固定板二,所述液压伸缩杆设于底部基座上,所述转动套杆设于液压伸缩杆上,所述转动杆设于转动套杆上,所述支撑转盘设于转动杆上,所述支撑柱设于底部基座上,所述支撑弹簧一设于支撑柱上,所述支撑弹簧二设于支撑柱上,所述支撑顶柱设于支撑弹簧二上,所述支撑竖板设于底部基座上,所述受力支撑板一设于支撑竖板上,所述限位夹持固定缓冲簧一设于受力支撑板一上,所述限位夹持固定板一设于限位夹持固定缓冲簧一上,所述滑动卡槽设于支撑竖板上,所述滑动卡杆设于滑动卡槽上,所述受力支撑板二设于滑动卡杆上,所述限位夹持固定缓冲簧二设于受力支撑板二上,所述限位夹持固定板二设于限位夹持固定缓冲簧二上,所述液压伸缩杆起到了升降支撑转盘的作用,所述支撑转盘起到了调节笔记本电脑后盖位置的作用,所述支撑弹簧一起到了保证支撑顶柱可以完美的支撑起笔记本电脑后盖的作用,所述限位夹持固定缓冲簧一起到了可以完美受力固定住笔记本电脑后盖的作用,所述滑动卡杆起到了在滑动卡槽中移动调节限位夹持固定板二位置的作用。
进一步地,所述液压伸缩杆设于底部基座和转动套杆之间,所述转动杆设于转动套杆和支撑转盘之间,所述支撑弹簧一设于底部基座和支撑顶柱之间,所述支撑弹簧二设于支撑柱和支撑顶柱之间,所述限位夹持固定缓冲簧一设于受力支撑板一和限位夹持固定板一之间,所述滑动卡杆设于滑动卡槽和受力支撑板二之间,所述限位夹持固定缓冲簧二设于受力支撑板二和限位夹持固定板二之间。
进一步地,所述液压伸缩杆和底部基座呈垂直设置,所述转动套杆和液压伸缩杆呈垂直设置,所述支撑转盘和转动杆呈垂直设置,所述支撑柱和底部基座呈垂直设置,所述支撑竖板和底部基座呈垂直设置,所述受力支撑板一和支撑竖板呈垂直设置,所述限位夹持固定缓冲簧一和受力支撑板一呈垂直设置,所述限位夹持固定板一和限位夹持固定缓冲簧一呈垂直设置,所述限位夹持固定缓冲簧二和受力支撑板二呈垂直设置,所述限位夹持固定板二和限位夹持固定缓冲簧二呈垂直设置。
进一步地,所述底部基座呈长方体设置,所述转动套杆呈圆柱形腔体设置,所述转动杆呈圆柱形设置,所述支撑转盘呈圆柱形设置,所述支撑柱呈圆柱形设置,所述支撑竖板呈长方体设置,所述受力支撑板一呈长方体设置,所述限位夹持固定板一呈长方体设置,所述滑动卡槽呈长方体设置,所述滑动卡杆呈长方体设置,所述受力支撑板二呈长方体设置,所述限位夹持固定板二呈长方体设置。
进一步地,所述支撑柱设有四组,所述支撑弹簧一设有四组,所述支撑弹簧二设有四组,所述支撑顶柱设有四组,所述支撑竖板设有两组,所述受力支撑板一设有两组,所述限位夹持固定缓冲簧一设有若干组,所述限位夹持固定板一设有两组,所述滑动卡槽设有两组,所述滑动卡杆设有两组,所述受力支撑板二设有两组,所述限位夹持固定缓冲簧二设有若干组,所述限位夹持固定板二设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,有效的解决了目前市场上笔记本电脑后盖加工用支撑装置夹持固定不稳和不能调节位置的问题,实现了可以稳定夹持固定和调节位置的技术特点。
附图说明
图1为本实用新型一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置的主视图。
其中,1、底部基座,2、液压伸缩杆,3、转动套杆,4、转动杆,5、支撑转盘,6、支撑柱,7、支撑弹簧一,8、支撑弹簧二,9、支撑顶柱,10、支撑竖板,11、受力支撑板一,12、限位夹持固定缓冲簧一,13、限位夹持固定板一,14、滑动卡槽,15、滑动卡杆,16、受力支撑板二,17、限位夹持固定缓冲簧二,18、限位夹持固定板二。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,包括底部基座1、液压伸缩杆2、转动套杆3、转动杆4、支撑转盘5、支撑柱6、支撑弹簧一7、支撑弹簧二8、支撑顶柱9、支撑竖板10、受力支撑板一11、限位夹持固定缓冲簧一12、限位夹持固定板一13、滑动卡槽14、滑动卡杆15、受力支撑板二16、限位夹持固定缓冲簧二17和限位夹持固定板二18,所述液压伸缩杆2设于底部基座1上,所述转动套杆3设于液压伸缩杆2上,所述转动杆4设于转动套杆3上,所述支撑转盘5设于转动杆4上,所述支撑柱6设于底部基座1上,所述支撑弹簧一7设于支撑柱6上,所述支撑弹簧二8设于支撑柱6上,所述支撑顶柱9设于支撑弹簧二8上,所述支撑竖板10设于底部基座1上,所述受力支撑板一11设于支撑竖板10上,所述限位夹持固定缓冲簧一12设于受力支撑板一11上,所述限位夹持固定板一13设于限位夹持固定缓冲簧一12上,所述滑动卡槽14设于支撑竖板10上,所述滑动卡杆15设于滑动卡槽14上,所述受力支撑板二16设于滑动卡杆15上,所述限位夹持固定缓冲簧二17设于受力支撑板二16上,所述限位夹持固定板二18设于限位夹持固定缓冲簧二17上。
所述液压伸缩杆2设于底部基座1和转动套杆3之间,所述转动杆4设于转动套杆3和支撑转盘5之间,所述支撑弹簧一7设于底部基座1和支撑顶柱9之间,所述支撑弹簧二8设于支撑柱6和支撑顶柱9之间,所述限位夹持固定缓冲簧一12设于受力支撑板一11和限位夹持固定板一13之间,所述滑动卡杆15设于滑动卡槽14和受力支撑板二16之间,所述限位夹持固定缓冲簧二17设于受力支撑板二16和限位夹持固定板二18之间。
所述液压伸缩杆2和底部基座1呈垂直设置,所述转动套杆3和液压伸缩杆2呈垂直设置,所述支撑转盘5和转动杆4呈垂直设置,所述支撑柱6和底部基座1呈垂直设置,所述支撑竖板10和底部基座1呈垂直设置,所述受力支撑板一11和支撑竖板10呈垂直设置,所述限位夹持固定缓冲簧一12和受力支撑板一11呈垂直设置,所述限位夹持固定板一13和限位夹持固定缓冲簧一12呈垂直设置,所述限位夹持固定缓冲簧二17和受力支撑板二16呈垂直设置,所述限位夹持固定板二18和限位夹持固定缓冲簧二17呈垂直设置。
所述底部基座1呈长方体设置,所述转动套杆3呈圆柱形腔体设置,所述转动杆4呈圆柱形设置,所述支撑转盘5呈圆柱形设置,所述支撑柱6呈圆柱形设置,所述支撑竖板10呈长方体设置,所述受力支撑板一11呈长方体设置,所述限位夹持固定板一13呈长方体设置,所述滑动卡槽14呈长方体设置,所述滑动卡杆15呈长方体设置,所述受力支撑板二16呈长方体设置,所述限位夹持固定板二18呈长方体设置。
所述支撑柱6设有四组,所述支撑弹簧一7设有四组,所述支撑弹簧二8设有四组,所述支撑顶柱9设有四组,所述支撑竖板10设有两组,所述受力支撑板一11设有两组,所述限位夹持固定缓冲簧一12设有若干组,所述限位夹持固定板一13设有两组,所述滑动卡槽14设有两组,所述滑动卡杆15设有两组,所述受力支撑板二16设有两组,所述限位夹持固定缓冲簧二17设有若干组,所述限位夹持固定板二18设有两组。
具体使用时,用户将所需加工的笔记本电脑后壳放置到支撑转盘5上,将液压伸缩杆2降下,使得笔记本电脑后壳其他地方放置到支撑顶柱9以及限位夹持固定板一13上,利用支撑弹簧一7和支撑弹簧二8的弹性作用使得四组支撑顶柱9都可以受力支撑起笔记本电脑后壳,之后通过滑动卡杆15在滑动卡槽14中向下滑动,之后使得限位夹持固定板二18和限位夹持固定板一13夹持固定住笔记本电脑后壳,由于限位夹持固定缓冲簧一12和限位夹持固定缓冲簧二17的弹性作用使得笔记本电脑后壳可以被完美的贴合夹持住,从而可以稳定的进行后壳的加工,当需要调节笔记本电脑后壳的位置时,通过升起限位夹持固定板二18,之后在升起液压伸缩杆2,之后转动支撑转盘5,以此来达到笔记本电脑后壳位置的调节,以上便是整个笔记本电脑后盖加工用支撑装置的使用流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,其特征在于:包括底部基座、液压伸缩杆、转动套杆、转动杆、支撑转盘、支撑柱、支撑弹簧一、支撑弹簧二、支撑顶柱、支撑竖板、受力支撑板一、限位夹持固定缓冲簧一、限位夹持固定板一、滑动卡槽、滑动卡杆、受力支撑板二、限位夹持固定缓冲簧二和限位夹持固定板二,所述液压伸缩杆设于底部基座上,所述转动套杆设于液压伸缩杆上,所述转动杆设于转动套杆上,所述支撑转盘设于转动杆上,所述支撑柱设于底部基座上,所述支撑弹簧一设于支撑柱上,所述支撑弹簧二设于支撑柱上,所述支撑顶柱设于支撑弹簧二上,所述支撑竖板设于底部基座上,所述受力支撑板一设于支撑竖板上,所述限位夹持固定缓冲簧一设于受力支撑板一上,所述限位夹持固定板一设于限位夹持固定缓冲簧一上,所述滑动卡槽设于支撑竖板上,所述滑动卡杆设于滑动卡槽上,所述受力支撑板二设于滑动卡杆上,所述限位夹持固定缓冲簧二设于受力支撑板二上,所述限位夹持固定板二设于限位夹持固定缓冲簧二上。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,其特征在于:所述液压伸缩杆设于底部基座和转动套杆之间,所述转动杆设于转动套杆和支撑转盘之间,所述支撑弹簧一设于底部基座和支撑顶柱之间,所述支撑弹簧二设于支撑柱和支撑顶柱之间,所述限位夹持固定缓冲簧一设于受力支撑板一和限位夹持固定板一之间,所述滑动卡杆设于滑动卡槽和受力支撑板二之间,所述限位夹持固定缓冲簧二设于受力支撑板二和限位夹持固定板二之间。
3.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,其特征在于:所述液压伸缩杆和底部基座呈垂直设置,所述转动套杆和液压伸缩杆呈垂直设置,所述支撑转盘和转动杆呈垂直设置,所述支撑柱和底部基座呈垂直设置,所述支撑竖板和底部基座呈垂直设置,所述受力支撑板一和支撑竖板呈垂直设置,所述限位夹持固定缓冲簧一和受力支撑板一呈垂直设置,所述限位夹持固定板一和限位夹持固定缓冲簧一呈垂直设置,所述限位夹持固定缓冲簧二和受力支撑板二呈垂直设置,所述限位夹持固定板二和限位夹持固定缓冲簧二呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,其特征在于:所述底部基座呈长方体设置,所述转动套杆呈圆柱形腔体设置,所述转动杆呈圆柱形设置,所述支撑转盘呈圆柱形设置,所述支撑柱呈圆柱形设置,所述支撑竖板呈长方体设置,所述受力支撑板一呈长方体设置,所述限位夹持固定板一呈长方体设置,所述滑动卡槽呈长方体设置,所述滑动卡杆呈长方体设置,所述受力支撑板二呈长方体设置,所述限位夹持固定板二呈长方体设置。
5.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置,其特征在于:所述支撑柱设有四组,所述支撑弹簧一设有四组,所述支撑弹簧二设有四组,所述支撑顶柱设有四组,所述支撑竖板设有两组,所述受力支撑板一设有两组,所述限位夹持固定缓冲簧一设有若干组,所述限位夹持固定板一设有两组,所述滑动卡槽设有两组,所述滑动卡杆设有两组,所述受力支撑板二设有两组,所述限位夹持固定缓冲簧二设有若干组,所述限位夹持固定板二设有两组。
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