CN215148167U - 一种抛光液喷洒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光液喷洒结构，包括：流通管、承接管和抛光组件；所述承接管的顶端与所述流通管套接，所述承接管上设有若干第一出液口，所述承接管的底端封堵设置；所述抛光组件与所述承接管的底端连接。上述抛光液喷洒结构喷洒均匀，并且可以有效提升对地面的抛光质量。

Description

一种抛光液喷洒结构

技术领域

本实用新型涉及清洁机器人领域，尤其是一种抛光液喷洒结构。

背景技术

随着科技的进步，商用清洁机器人的使用越来越普遍，目前，市面上的商用清洁机器人集成了多种前沿技术，如激光雷达，深度摄像头，超声雷达，红外传感器，碰撞传感器，液位传感器，WIFI，4G，GPS等，这些技术确保清洁机器人能够准确稳定地在不同的应用场景下清洁地面。

商用清洁机器人通过刷盘在对地面进行清洁工作时，抛光液喷洒存在不均匀的问题，这样会严重影响抛光质量。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种喷洒均匀，提高抛光质量的抛光液喷洒结构。

本实用新型所采用的技术方案为：一种抛光液喷洒结构，包括：

流通管；

承接管，顶端与所述流通管套接，所述承接管上设有若干第一出液口，所述承接管的底端封堵设置；

抛光组件，与所述承接管的底端连接。

本实用新型进一步的方案中，所述第一出液口处设有软管。

本实用新型进一步的方案中，所述承接管的底端设有封口壁，所述封口壁与所述承接管一体成型设置。

本实用新型进一步的方案中，所述承接管的底端设有封口塞。

本实用新型进一步的方案中，所述抛光组件包括针盘和抛光件，所述针盘上设有若干第二出液口，所述针盘的顶面与所述承接管的底端连接，所述抛光件与所述针盘的底面连接。

本实用新型进一步的方案中，若干所述第二出液口到所述针盘中心的轴心距由近到远设置。

本实用新型进一步的方案中，所述针盘的顶面与所述承接管的底端磁性连接。

本实用新型进一步的方案中，所述承接管包括向外径向延伸的环状部，所述第一出液口设于所述环状部上，所述环状部包括第一磁槽，所述第一磁槽内设有第一磁铁，所述针盘上与所述第一磁槽的位置对应处设有第二磁槽，所述第二磁槽内设有第二磁铁。

本实用新型进一步的方案中，所述针盘上与所述承接管底端的位置对应处设有定位槽，所述第二磁槽设于所述定位槽的端面上。

本实用新型进一步的方案中，所述定位槽定位槽的外壁上设有加强筋。

本实用新型的有益效果在于：抛光液从流通管中传送过来到达承接管内时，因承接管底端封堵，所以抛光液会从若干第一出液口中喷出，分别洒在抛光组件不同区域内，这样实现了喷洒均匀并且有效改进抛光质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的整体结构拆分图。

图3是本实用新型实施例的承接管结构拆分图。

图4是本实用新型实施例的抛光组件结构拆分图。

图中，流通管100；承接管200，第一出液口210，环状部220，第一磁槽221，第一磁铁222，；抛光组件300，针盘310，第二出液口311，第二磁槽312，第二磁铁313，定位槽314，加强筋315，抛光件320；软管400；封口塞500。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种抛光液喷洒结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参见图1-2，本实用新型所提供的具体实施方式中，抛光液喷洒结构主要包括流通管100、承接管200和抛光组件300；具体地，该承接管200的顶端套接在流通管100上，并且在承接管200上设有若干第一出液口210，这些第一出液口210的排列方式有多种选择，可以是周向排布、阵列排布等，在此不做限定，本实用优选沿承接管200的周向等间隔均布，承接管200的底端进行了封堵设置，这样防止抛光液直接从承接管200的底端流出，抛光液只能从第一出液口210流出，抛光组件300与承接管200的底端连接。

承接管200的底端的封堵方式可以选择直接在承接管200的底端设置封口壁，封口壁与承接管200一体成型设置；还可以在承接管200的底端安装一个封口塞500堵住管口，优选使用封口塞500，方便后期对承接管200内进行清理工作。

请参见图4，抛光组件300包括针盘310和抛光件320，抛光件320可以选择百洁垫或其他抛光部件，针盘310上设有若干第二出液口311，针盘310的顶面与承接管200的底端连接，抛光件320与针盘310的底面连接，优选螺丝连接，通过针盘310上的第二出液口311可以控制抛光液单位时间的流出量，进一步降低抛光液的消耗，优选地，若干个第二出液口311到针盘310中心的轴心距由近到远分散式设置，这样可以保证在抛光件320所覆盖的面积内抛光液能喷洒均匀，避免漏撒和多撒的情况，加强抛光质量。

抛光液喷洒结构工作原理：抛光液从流通管100中传送过来到达承接管200内时，因承接管200底端封堵，所以抛光液会从若干第一出液口210中喷出，分别洒在抛光组件不同区域内，这样实现了喷洒均匀并且有效改进抛光质量。

请参见图1-2，在一种实施例中，第一出液口210处安装有软管400，软管400引流口的直径不做限定，当引流口的直径小于第一出液口210时，软管400插入于第一出液口210内；当引流口的直径大于第一出液口210时，软管400设于第一出液口210外，引流口包围住第一出液口210；引流口的直径与第一出液口210相同也可。

请参见图3-4，在一种实施例中，针盘310的顶面与承接管200的底端磁性连接，这样方便拆卸更换抛光组件300，这里的磁性连接包括了电磁铁控采用制方式和普通磁铁异性相吸的方式，当采用电磁铁控制方式时，省力省时，关闭电磁铁开关，电磁铁消磁，承接管200与抛光组件300自动分离；当采用普通磁铁异性相吸时，具体装配方式为承接管200包括向外径向延伸的环状部220，第一出液口210设在环状部上，环状部220包括第一磁槽221，第一磁槽221内设有第一磁铁222，针盘310上与第一磁槽221的位置对应处设有第二磁槽312，第二磁槽312内设有第二磁铁313，通过第一磁铁222与第二磁铁313的异性相吸保证承接管200与抛光组件300稳定连接，当需要拆卸更换时，人为用力或通过工作站的拆卸工具进行分离。

请参见图4，在一种实施例中，为了方便承接管200的管口与针盘310上指定的安装位置快速对准连接，可以在针盘310上与承接管200管口的位置对应处设有定位槽314，该定位槽314的槽口与承接管200管口的尺寸相适配，第二磁槽312设在定位槽314上，这样方便了快速对准，为了使结构紧凑，保证足够大的空间利用率。

请参见图4，在一种实施例中，为了保证抛光工作状态下针盘310的结构稳定，可以在定位槽314的外壁上安装加强筋315，优选，加强筋315沿定位槽314周向等间隔设置，需要提到的是，该加强筋315的形状在此不做限定，能起到分摊作用力即可，本发明优选加强筋315呈三角形，三角形具有稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种抛光液喷洒结构，其特征在于，包括：

流通管(100)；

承接管(200)，顶端与所述流通管(100)套接，所述承接管(200)上设有若干第一出液口(210)，所述承接管(200)的底端封堵设置；

抛光组件(300)，与所述承接管(200)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光液喷洒结构，其特征在于，所述第一出液口(210)处设有软管(400)。

3.根据权利要求1所述的一种抛光液喷洒结构，其特征在于，所述承接管(200)的底端设有封口壁，所述封口壁与所述承接管(200)一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种抛光液喷洒结构，其特征在于，所述承接管(200)的底端设有封口塞(500)。

5.根据权利要求1所述的一种抛光液喷洒结构，其特征在于，所述抛光组件(300)包括针盘(310)和抛光件(320)，所述针盘(310)上设有若干第二出液口(311)，所述针盘(310)的顶面与所述承接管(200)的底端连接，所述抛光件(320)与所述针盘(310)的底面连接。

6.根据权利要求5所述的抛光液喷洒结构，其特征在于，若干所述第二出液口(311)到所述针盘(310)中心的轴心距由近到远设置。

7.根据权利要求5所述的抛光液喷洒结构，其特征在于，所述针盘(310)的顶面与所述承接管(200)的底端磁性连接。

8.根据权利要求7所述的抛光液喷洒结构，其特征在于，所述承接管(200)包括向外径向延伸的环状部(220)，所述第一出液口(210)设于所述环状部(220)上，所述环状部(220)包括第一磁槽(221)，所述第一磁槽(221)内设有第一磁铁(222)，所述针盘(310)上与所述第一磁槽(221)的位置对应处设有第二磁槽(312)，所述第二磁槽(312)内设有第二磁铁(313)。

9.根据权利要求8所述的抛光液喷洒结构，其特征在于，所述针盘(310)上与所述承接管(200)底端的位置对应处设有定位槽(314)，所述第二磁槽(312)设于所述定位槽(314)的端面上。

10.根据权利要求9所述的抛光液喷洒结构，其特征在于，所述定位槽定位槽(314)的外壁上设有加强筋(315)。

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