CN215141331U - 防雾油漆调配系统、车灯喷涂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防雾油漆调配系统，包括原漆上料系统、固化剂上料系统、搅拌桶以及搅拌系统；一种车灯喷涂系统，包括供漆系统和油漆调配系统；所述油漆调配系统采用上述的防雾油漆调配系统。可以分别自动化将原漆和固化剂按照设定的配比输送至搅拌桶，并且搅拌桶内完成搅拌混合调配，整个过程可以实现自动化，使调配的油漆质量稳定、调配效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防雾油漆调配系统以及车灯喷涂系统。
背景技术
现有的车灯喷涂系统中，需要先将原漆和固化剂进行调配，配置至合适密度之后再将调配漆供入油漆桶，油漆桶内的油漆再给供漆系统进行使用。
目前，对于油漆的调配还是依靠人工称重、配比，以往的操作容易出现配比失衡，并且配比油漆，人员需要不定期的进行检查配比后的密度、粘度。
综上所述，以往对于油漆的调配需要依靠人工，造成油漆调配质量不稳定、调配效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防雾油漆调配系统以及车灯喷涂系统，解决以往车灯喷涂系统中，对于油漆调配环节油漆调配质量不稳定、调配效率低的问题
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
第一方面：
提供一种防雾油漆调配系统，包括
原漆上料系统、固化剂上料系统、搅拌桶以及搅拌系统；
所述原漆上料系统与搅拌桶连接、以将原漆输送至搅拌桶内；
所述固化剂上料系统与搅拌桶连接、以将固化剂输送至搅拌桶内；
所述搅拌系统与搅拌桶连接、以将搅拌桶内的原漆和固化剂搅拌均匀。
进一步的，所述原漆上料系统包括原漆桶、原漆出料管、第一隔膜泵、第一过滤器以及第一稳压阀；
所述原漆出料管连接原漆桶和搅拌桶，所述第一隔膜泵、第一过滤器以及第一稳压阀均设置在原漆出料管上。
进一步的，所述原漆出料管连接原料回流管，所述原料回流管的出料端连接原漆桶，所述原料回流管上设置第一回流阀。
进一步的，所述固化剂上料系统包括固化剂桶、固化剂出料管、第二隔膜泵、第二过滤器以及第二稳压阀；
所述固化剂出料管连接固化剂桶和搅拌桶，所述第二隔膜泵、第二过滤器以及第二稳压阀均设置在固化剂出料管上。
进一步的，所述固化剂出料管连接固化剂回流管，所述固化剂回流管的出料端连接固化剂桶，所述固化剂回流管上设置第二回流阀。
进一步的，所述搅拌系统包括搅拌料管、第三隔膜泵以及第三过滤器；
所述搅拌料管一端与搅拌桶底部连接，另一端从搅拌桶上端插入，所述第三隔膜泵和第三过滤器设置在搅拌料管上。
进一步的，所述搅拌料管上设置回流支管，所述回流支管上设置第三回流阀。
进一步的，所述搅拌桶内设置搅拌轴，所述搅拌轴连接电机。
进一步的，所述搅拌桶内设置液位计。
第二方面：
提供一种车灯喷涂系统，包括
供漆系统和油漆调配系统；
所述油漆调配系统采用上述的防雾油漆调配系统。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种防雾油漆调配系统以及车灯喷涂系统，可以分别自动化将原漆和固化剂按照设定的配比输送至搅拌桶，并且搅拌桶内完成搅拌混合调配，整个过程可以实现自动化，使调配的油漆质量稳定、调配效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是防雾油漆调配系统示意图；
图2是车灯喷涂系统示意图；
其中，
2、原漆上料系统，21、原漆桶，22、原漆出料管，23、第一隔膜泵,24、第一过滤器,25、第一稳压阀；26、原料回流管，27、第一回流阀；
3、固化剂上料系统，31、固化剂桶，32、固化剂出料管，33、第二隔膜泵，34、第二过滤器，35、第二稳压阀，36、固化剂回流管，37、第二回流阀；
4、搅拌系统，40、搅拌桶，41、搅拌料管，42、第三隔膜泵，43、第三过滤器，44、回流支管，45、第三回流阀，46、密度计，47、液位计。
5、供漆系统。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一
如图1所示，一种防雾油漆调配系统，包括
原漆上料系统2、固化剂上料系统3、搅拌桶40以及搅拌系统4；
所述原漆上料系统2与搅拌桶40连接、以将原漆输送至搅拌桶40内；
所述固化剂上料系统3与搅拌桶40连接、以将固化剂输送至搅拌桶40内；
所述搅拌系统4与搅拌桶40连接、以将搅拌桶40内的原漆和固化剂搅拌均匀。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述原漆上料系统2包括原漆桶21、原漆出料管22、第一隔膜泵23、第一过滤器24以及第一稳压阀25；
所述原漆出料管22连接原漆桶21和搅拌桶40，所述第一隔膜泵23、第一过滤器24以及第一稳压阀25均设置在原漆出料管22上。
本实施例中，第一隔膜泵23将原漆输送至搅拌桶40；
第一过滤器24对原漆进行过滤；
第一稳压阀25用于稳定原漆出料管22内压力；
在原漆出料管22上还设置第一流量计，通过第一流量计来检测原漆出料管22内的原漆流量。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述原漆出料管22连接原料回流管26，所述原料回流管26的出料端连接原漆桶21，所述原料回流管26上设置第一回流阀27。
本实施例中，通过回流阀调节回流管内气泡及调节回流的流量大小，进而控制原漆出料管22内压力和流量，确保原漆稳定出料。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述固化剂上料系统3包括固化剂桶31、固化剂出料管32、第二隔膜泵33、第二过滤器34以及第二稳压阀35；
所述固化剂出料管32连接固化剂桶31和搅拌桶40，所述第二隔膜泵33、第二过滤器34以及第二稳压阀35均设置在固化剂出料管32上。
本实施例中，第二隔膜泵33将固化剂输送至搅拌桶40；
第二过滤器34对固化剂进行过滤；
第二稳压阀35用于稳定固化剂出料管32内压力；
在固化剂出料管32上还设置第二流量计，通过第二流量计来检测固化剂出料管32内的固化剂流量。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述固化剂出料管32连接固化剂回流管36，所述固化剂回流管36的出料端连接固化剂桶31，所述固化剂回流管36上设置第二回流阀37。
本实施例中，第二回流阀37用于调节固化剂回流管36内气泡及调节回流的流量大小。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述搅拌系统4包括搅拌料管41、第三隔膜泵42以及第三过滤器43；
所述搅拌料管41一端与搅拌桶40底部连接，另一端从搅拌桶40上端插入，所述第三隔膜泵42和第三过滤器43设置在搅拌料管41上。
本实施例中，第三隔膜泵42用于将搅拌桶40内的原漆和固化剂从底部吸走再从顶部排入，从而将搅拌桶40内的原漆和固化剂进行混合。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述搅拌料管41上设置回流支管44，所述回流支管44上设置第三回流阀45。
本实施中，第三回流阀45用于调节搅拌料管41内气泡及调节回流的流量大小。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述搅拌桶40内设置搅拌轴，所述搅拌轴连接电机。
搅拌桶40内的原漆和固化剂在搅拌料管41和搅拌轴的共同搅拌下，实现均匀混合，然后即可输出。
作为本实施例中一种可选的实施方式，所述搅拌桶40内设置液位计47。
液位计47用于检测搅拌桶40内的调配漆的液位。
在搅拌料管41上设置密度计46，通过密度计46可以检测搅拌桶40内调配漆的密度，根据密度的大小来控制原漆或者固化剂的上料，直至将搅拌桶40内的漆调配至设定参数，然后即可将搅拌桶40内的漆输送出去使用。
本实施例的防雾油漆调配系统，各个电器元件分别于PLC控制器连接，可以通过PLC控制器对各个元器件进行自动化控制。可以对原漆和固化剂按照设定的比例自动上料，然后对搅拌桶40内的原漆和固化剂进行自动化的搅拌混合，使调配的油漆质量稳定、调配效率高。
实施例二
如图2所示，一种车灯喷涂系统，包括供漆系统5和油漆调配系统；
所述油漆调配系统采用实施例一的防雾油漆调配系统。
本实施例中，对于供漆系统5的原理和结构不做赘述，属于现有结构。
本实施例的车灯喷涂系统，在增加了新的油漆调配系统之后，不在需要依靠人工调配和搅拌，大大提高了车灯喷涂系统的工作效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种防雾油漆调配系统，其特征是，包括
原漆上料系统、固化剂上料系统、搅拌桶以及搅拌系统；
所述原漆上料系统与搅拌桶连接、以将原漆输送至搅拌桶内；
所述固化剂上料系统与搅拌桶连接、以将固化剂输送至搅拌桶内；
所述搅拌系统与搅拌桶连接、以将搅拌桶内的原漆和固化剂搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的防雾油漆调配系统，其特征是，
所述原漆上料系统包括原漆桶、原漆出料管、第一隔膜泵、第一过滤器以及第一稳压阀；
所述原漆出料管连接原漆桶和搅拌桶，所述第一隔膜泵、第一过滤器以及第一稳压阀均设置在原漆出料管上。
3.根据权利要求2所述的防雾油漆调配系统，其特征是，
所述原漆出料管连接原料回流管，所述原料回流管的出料端连接原漆桶，所述原料回流管上设置第一回流阀。
4.根据权利要求1所述的防雾油漆调配系统，其特征是，
所述固化剂上料系统包括固化剂桶、固化剂出料管、第二隔膜泵、第二过滤器以及第二稳压阀；
所述固化剂出料管连接固化剂桶和搅拌桶，所述第二隔膜泵、第二过滤器以及第二稳压阀均设置在固化剂出料管上。
5.根据权利要求4所述的防雾油漆调配系统，其特征是，
所述固化剂出料管连接固化剂回流管，所述固化剂回流管的出料端连接固化剂桶，所述固化剂回流管上设置第二回流阀。
6.根据权利要求1所述的防雾油漆调配系统，其特征是，
所述搅拌系统包括搅拌料管、第三隔膜泵以及第三过滤器；
所述搅拌料管一端与搅拌桶底部连接，另一端从搅拌桶上端插入，所述第三隔膜泵和第三过滤器设置在搅拌料管上。
7.根据权利要求6所述的防雾油漆调配系统，其特征是，
所述搅拌料管上设置回流支管，所述回流支管上设置第三回流阀。
8.根据权利要求6所述的防雾油漆调配系统，其特征是，
所述搅拌桶内设置搅拌轴，所述搅拌轴连接电机。
9.根据权利要求6所述的防雾油漆调配系统，其特征是
所述搅拌桶内设置液位计。
10.一种车灯喷涂系统，其特征是，包括
供漆系统和油漆调配系统；
所述油漆调配系统采用权利要求1-9任一项所述的防雾油漆调配系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121679907.7U CN215141331U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 防雾油漆调配系统、车灯喷涂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121679907.7U CN215141331U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 防雾油漆调配系统、车灯喷涂系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215141331U true CN215141331U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79393457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121679907.7U Active CN215141331U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 防雾油漆调配系统、车灯喷涂系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215141331U (zh) |
-
2021
- 2021-07-22 CN CN202121679907.7U patent/CN215141331U/zh active Active
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