CN215141052U - 一种抗菌易加工的花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花洒技术领域，具体涉及一种抗菌易加工的花洒，包括花洒本体和面盖，花洒本体包括外壳和与外壳一体成型的手柄，花洒本体和面盖均采用ABS塑料和抗菌材料注塑成型，面盖包括面盖本体和喷嘴，面盖本体和喷嘴均为一体成型，面盖本体上成型有若干个喷嘴孔，喷嘴包覆成型于喷嘴孔的表面，并且喷嘴孔的外圈圆周成型有宽度为0.4～0.6mm、厚度为0.1～0.3mm的环形凹槽。本实用新型的花洒面盖上的喷嘴能够与金属镀层很好地结合，不再需要借助其他零部件进行组装的方式，其结构简单、易于加工；而且抗菌材料能够抑制花洒内部和表面的细菌生长，具有抗菌的功效。

Description

一种抗菌易加工的花洒

技术领域

本实用新型涉及花洒技术领域，具体涉及一种抗菌易加工的花洒。

背景技术

目前的供水系统尚无法清除水中的微生物，在通常情况下，水中的无机和有机成份容易积聚在水管以及花洒内部表面，这些积聚物促进了水中的微生物自然生长，进而在花洒内滋生细菌。假如使用者有一段较长时间未使用产品，水管和花洒内的细菌滋生得更多，当使用者重新使用产品时，会造成接触到大量滋生细菌而生病的情况。

另一方面，现有的花洒面盖在设计上大多采用嵌入式喷嘴的面盖结构，即喷嘴零件是一个个安装至面盖上。然而，由在实际生产过程中，为了防止面盖氧化生锈并起到美观的作用，会注塑成型的面盖表面上进行电镀，然而，经过电镀后的面盖表层被金属层包裹住，从而使喷嘴难以结合在面盖本体的金属表层上，如果二者结合不好，则容易出现漏水的情况。为了解决上述技术问题，现有技术在设计上会将面盖本体和喷嘴分拆成两个零件，再用装配的方式组装在一起，在喷嘴零件的背面增加一个支撑架，利用该支撑架将喷嘴零件与面盖本体组装在一起，从而降低喷嘴与面盖本体之间出现漏水的情况。采用上述组装结构，需要拆分零件并增加新的零件(支撑架等)，就会造成产品的体积增大，结构复杂，并增加组装零件的数量和组装工序，进而造成产品成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种抗菌易加工的花洒，该花洒体积小、易于组装加工，并且不易滋生细菌，具有抗菌的功效。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种抗菌易加工的花洒，包括花洒本体和面盖，所述花洒本体包括外壳和与所述外壳一体成型的手柄，所述花洒本体和面盖均采用ABS塑料和抗菌材料注塑成型，所述面盖包括面盖本体和喷嘴，所述面盖本体和所述喷嘴均为一体成型，所述面盖本体上成型有若干个喷嘴孔，所述喷嘴包覆成型于所述喷嘴孔的表面，并且所述喷嘴孔的外圈圆周成型有宽度为0.4～0.6mm、厚度为0.1～0.3mm的环形凹槽。

上述技术方案中，所述环形凹槽的宽度为0.5mm，厚度为0.2mm。

上述技术方案中，所述喷嘴为TPE材质的喷嘴。

上述技术方案中，所述面盖本体的背后设置有垫圈。

上述技术方案中，所述抗菌剂为银离子抗菌剂。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种抗菌易加工的花洒，包括花洒本体和面盖，花洒本体包括外壳和与外壳一体成型的手柄，花洒本体和面盖均采用ABS塑料和抗菌材料注塑成型，面盖包括面盖本体和喷嘴，面盖本体和喷嘴均为一体成型，面盖本体上成型有若干个喷嘴孔，喷嘴包覆成型于喷嘴孔的表面，并且喷嘴孔的外圈圆周成型有宽度为0.4～0.6mm、厚度为0.1～0.3mm的环形凹槽。采用上述结构，由于喷嘴孔的外圈圆周成型有一个环形凹槽，在电镀后的面盖本体上进行二次注塑包胶时，模具的封胶位置能够直接压在环形凹槽的表面，以达到良好的封胶效果而不会出现漏水现象，从而实现了带有金属镀层的电镀件能够直接进行二次注塑包胶得到花洒面盖，使包覆的喷嘴与金属镀层很好地结合，密封良好，因此不再需要借助其他零部件(如支撑架等)与喷嘴进行组装的方式，大大简化了组装工序，易于加工，整个花洒面盖的结构更为简单，体积小且美观；此外，由于花洒本体和面盖均采用ABS塑料和抗菌材料注塑成型，抗菌材料能够抑制花洒内部和表面的细菌生长，具有抗菌的功效。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种抗菌易加工的花洒的结构示意图。

图2为本实用新型的一种抗菌易加工的花洒的分解结构示意图。

图3为本实用新型的一种抗菌易加工的面盖本体的结构示意图。

附图标记：

面盖1、面盖本体11、喷嘴12；

花洒本体2、外壳21、手柄22；

喷嘴孔3、环形凹槽4。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例的一种抗菌易加工的花洒的具体实施方式如图1至图3所示，包括花洒本体2和面盖1，花洒本体2包括外壳21和与外壳21一体成型的手柄22，花洒本体2和面盖1均采用ABS塑料和抗菌材料注塑成型，面盖1包括面盖本体11和喷嘴12，面盖本体11和喷嘴12一体成型，面盖本体11上成型有若干个喷嘴孔3，喷嘴12包覆成型于喷嘴孔3的表面，并且喷嘴孔3的外圈圆周成型有宽度为0.4～0.6mm、厚度为0.1～0.3mm的环形凹槽4。采用上述结构，由于喷嘴孔3的外圈圆周成型有一个环形凹槽4，在电镀后的面盖本体11上进行二次注塑包胶时，模具的封胶位置能够直接压在环形凹槽4的表面，以达到良好的封胶效果而不会出现漏水现象，从而实现了带有金属镀层的电镀件能够直接进行二次注塑包胶得到花洒面盖1，使包覆的喷嘴12与金属镀层很好地结合，密封良好，因此不再需要借助其他零部件(如支撑架等)与喷嘴12进行组装的方式，大大简化了组装工序，易于加工，整个花洒面盖1的结构更为简单，体积小且美观。

本实施例中，作为优选的实施方案，环形凹槽4的宽度为0.5mm，厚度为0.2mm。采用该尺寸的环形凹槽4，既便于模具在该位置上的压合，又能够实现良好的封胶效果，还能够降低二次注塑时喷嘴12胶料渗漏出现披锋问题，例如：二次注塑模具只需要压紧此环形凹槽4即可，这样可避免整个花洒面盖1受压，降低面盖1表面压花、碰花的情况，大大提升了产品的外观质量。

具体的，喷嘴12为TPE材质的喷嘴12。

具体的，面盖本体11的背后设置有垫圈。

具体的，抗菌剂为银离子抗菌剂。该离子抗菌剂可以根据需要缓慢地释放具有抗菌活性成分的银离子，从而安全地抑制细菌生长。对常见的微生物如弯曲杆菌、大肠杆菌、李斯特菌、MRSA、假单胞菌和沙门氏菌等均能够达到99.99％的抑菌功效。

与现有技术相比，本实用新型的花洒面盖1上的喷嘴12能够与金属镀层很好地结合，不再需要借助其他零部件与喷嘴12进行组装的方式，大大简化了组装工序，易于加工，整个花洒面盖1的结构更为简单，体积小且美观；此外，由于花洒本体2和面盖1均采用ABS塑料和抗菌材料注塑成型，抗菌材料能够抑制花洒内部和表面的细菌生长，具有抗菌的功效。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种抗菌易加工的花洒，包括花洒本体和面盖，所述花洒本体包括外壳和与所述外壳一体成型的手柄，其特征在于：所述花洒本体和面盖均采用ABS塑料和抗菌材料注塑成型，所述面盖包括面盖本体和喷嘴，所述面盖本体和所述喷嘴均为一体成型，所述面盖本体上成型有若干个喷嘴孔，所述喷嘴包覆成型于所述喷嘴孔的表面，并且所述喷嘴孔的外圈圆周成型有宽度为0.4～0.6mm、厚度为0.1～0.3mm的环形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌易加工的花洒，其特征在于：所述环形凹槽的宽度为0.5mm，厚度为0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌易加工的花洒，其特征在于：所述喷嘴为TPE材质的喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌易加工的花洒，其特征在于：所述面盖本体的背后设置有垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌易加工的花洒，其特征在于：所述抗菌剂为银离子抗菌剂。

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