CN215140535U - 一种牙膏生产用原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牙膏生产用原料研磨装置,涉及研磨装置相关技术领域,包括研磨桶,研磨桶的顶部中心处固定有进料口,研磨桶的内壁设有搅拌桨,研磨桶的底部设有支撑台,支撑台的顶部中心处转动有转盘,转盘的顶部中心处与研磨桶的底部转动连接,转盘的顶部设有漏料网,漏料网由多种网孔大小不同网片组成,位于研磨桶外侧的转盘的顶部固定有支撑板,支撑板的外侧壁转动有螺栓,研磨桶的外侧壁设有与螺栓相适配的沿壁,转盘的边沿处固定有支撑杆。通过以上各装置的配合使用,能够使研磨装置研磨出多种尺寸的牙膏原料颗粒,以至于能够根据不同种类的牙膏研磨出所需要的牙膏原料颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置相关技术领域,具体为一种牙膏生产用原料研磨装置。
背景技术
牙膏是保护牙齿不受蚜虫侵染的一种清洁用品,牙膏的种类多样,牙膏在生产的过程中,一般通过研磨装置将原料进行研磨成体积较小的颗粒物,然后对研磨过的颗粒物进行后续的加工从而制作出牙膏,然而在现有技术中,研磨装置只能够研磨出单一体积的牙膏原料颗粒,不能够研磨出多种规格体积的原料颗粒,从而不能够适用不同种类牙膏的制作,因此需要一种新型的牙膏生产用原料研磨装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牙膏生产用原料研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种牙膏生产用原料研磨装置,包括研磨桶,研磨桶的顶部中心处固定有进料口,研磨桶的内壁设有搅拌桨,研磨桶的底部设有支撑台,支撑台的顶部中心处转动有转盘,转盘的顶部中心处与研磨桶的底部转动连接,使研磨装置能够研磨出不同种类的牙膏原料颗粒大小。
优选的,转盘的顶部设有漏料网,漏料网由多种网孔大小不同网片组成,位于研磨桶外侧的转盘的顶部固定有支撑板,支撑板的外侧壁转动有螺栓,研磨桶的外侧壁设有与螺栓相适配的沿壁,转盘的边沿处固定有支撑杆,支撑杆有两个且关于转盘的纵向中心轴对称,螺栓有两个且关于转盘的纵向中心轴对称,螺栓对沿壁的挤压能够使研磨桶与转盘之间固定牢固。
优选的,进料口的内壁固定有固定板,固定板的顶部中心处固定有电机,电机的动力输出轴固定安装有螺纹杆,位于固定板上方的进料口的内壁固定有挡板,挡板呈环形状,位于挡板中心处螺纹杆的一端转动有挡塞,挡塞与挡板之间的重合与脱离能够实现对原料的定量释放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过转动转盘,使不同种类的漏料网与研磨桶底部的出料口相平行,然后转动螺栓对沿壁相挤压,使转盘固定在一定的位置,从而使研磨装置能够研磨出不同种类的牙膏原料颗粒大小,进而使研磨装置研磨出的原料颗粒物能够适用不同种类的牙膏制作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型研磨桶结构主剖图;
图3为本实用新型进料口结构主剖图;
图4为本实用新型转盘结构俯剖图。
图中:1、支撑台;2、转盘;3、支撑杆;4、沿壁;5、螺栓;6、支撑板;7、研磨桶;8、进料口;9、搅拌桨;10、挡塞;11、挡板;12、电机;13、固定板;14、螺纹杆;15、漏料网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种牙膏生产用原料研磨装置,包括研磨桶7,研磨桶7的顶部中心处固定有进料口8,研磨桶7的内壁设有搅拌桨9,进料口8能够方便牙膏原料进入到研磨桶7内,方便搅拌桨9对原料颗粒的研磨。
本实施例中,为了使研磨装置能够研磨出不同体积的牙膏原料颗粒,研磨桶7的底部设有支撑台1,支撑台1用于对研磨桶7的支撑,支撑台1的底部设有出料口,方便研磨桶7内部的原料颗粒物能够顺着出料口出来。
其中,支撑台1的顶部中心处转动有转盘2,转盘2的顶部中心处与研磨桶7的底部转动连接,能够使转盘2在研磨桶7与支撑台1之间发生转动,转盘2的顶部设有漏料网15,漏料网15由多种网孔大小不同网片组成,当转盘2在研磨桶7与支撑台1之间转动时,可以使网孔大小不同尺寸的漏料网15与出料口相平行,从而使研磨桶7能够根据牙膏的种类研磨出相应尺寸的牙膏原料颗粒。
为了使研磨桶7与转盘2之间能够固定牢固,位于研磨桶7外侧的转盘2的顶部固定有支撑板6,支撑板6的外侧壁转动有螺栓5,研磨桶7的外侧壁设有与螺栓5相适配的沿壁4,沿壁4用于对螺栓5的支撑。
当需要固定转盘2时,只需要转动螺栓5使螺栓5对沿壁4进行挤压,从而使转盘2与研磨桶7之间固定牢固,从而防止搅拌桨9对牙膏原料颗粒研磨时研磨桶7会与转盘2之间发生相对转动,从而不会影响研磨桶7牙膏原料的体积大小。
其中,转盘2的边沿处固定有支撑杆3,支撑杆3有两个且关于转盘2的纵向中心轴对称,螺栓5有两个且关于转盘2的纵向中心轴对称,支撑杆3能够方便对转盘2的手持,进而方便对漏料网15与出料口之间的位置调节。
实施例2
如图1-4所示,在更进一步的实施例中:为了使进料口8能够实现对牙膏原料的定量释放,进料口8的内壁固定有固定板13,固定板13的顶部中心处固定有电机12,电机12的动力输出轴固定安装有螺纹杆14,电机12为伺服电机12能够使螺纹杆14按照顺时针与逆时针方向进行一定转速的旋转。
其中,位于固定板13上方的进料口8的内壁固定有挡板11,挡板11呈环形状,位于挡板11中心处螺纹杆14的一端转动有挡塞10,当螺纹杆14发生旋转时,螺纹杆14会带动挡塞10进行转动,从而使挡塞10能够与挡板11之间进行一定间隔的重合,因此当挡板11与挡塞10之间重合时,牙膏原料停止进入到研磨桶7内,当挡板11与挡塞10之间脱离时,牙膏原料进入到研磨桶7内,从而实现对牙膏原料的定量释放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种牙膏生产用原料研磨装置,包括研磨桶(7),所述研磨桶(7)的顶部中心处固定有进料口(8),所述研磨桶(7)的内壁设有搅拌桨(9),所述研磨桶(7)的底部设有支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部中心处转动有转盘(2),所述转盘(2)的顶部中心处与研磨桶(7)的底部转动连接;
所述转盘(2)的顶部设有漏料网(15),位于研磨桶(7)外侧的所述转盘(2)的顶部固定有支撑板(6),所述支撑板(6)的外侧壁转动有螺栓(5),所述研磨桶(7)的外侧壁设有与螺栓(5)相适配的沿壁(4)。
2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料研磨装置,其特征在于:所述转盘(2)的边沿处固定有支撑杆(3),所述支撑杆(3)有两个且关于转盘(2)的纵向中心轴对称,所述螺栓(5)有两个且关于转盘(2)的纵向中心轴对称。
3.根据权利要求2所述的一种牙膏生产用原料研磨装置,其特征在于:所述漏料网(15)由多种网孔大小不同网片组成。
4.根据权利要求1所述的一种牙膏生产用原料研磨装置,其特征在于:所述进料口(8)的内壁固定有固定板(13),所述固定板(13)的顶部中心处固定有电机(12),所述电机(12)的动力输出轴固定安装有螺纹杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种牙膏生产用原料研磨装置,其特征在于:位于固定板(13)上方的所述进料口(8)的内壁固定有挡板(11),所述挡板(11)呈环形状,位于挡板(11)中心处所述螺纹杆(14)的一端转动有挡塞(10)。
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