CN211553958U - 一种药品检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品检测仪，包括检测台，所述检测台的上端设有检测仪和研磨装置，检测仪安装在检测台的左侧，研磨装置安装在检测台的右侧；所述研磨装置包括研磨台和支撑架，研磨台的上端中央固定安装有伺服电机。本药品检测仪，将检测仪和研磨装置一体化安装在检测台，在检测颗粒状药物时，可直接将药物放置在研磨装置内研磨成粉状后，在放置到检测仪内检测，使颗粒状药品检测更加方便；在研磨颗粒状药品室，只需打开电机和伺服电机，由电机工作带动研磨板不断转动，由电机工作带动研磨盒往复上下运动，通过配合作用即可实现对颗粒状药品的研磨；整体使用方便，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品检测技术领域，具体为一种药品检测仪。
背景技术
药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、生物药品检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测以及药品重量检测，药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性。
在对颗粒状的药品检测时，需要将药品样呈粉状，然后在送入检测设备中进行检测，而传统检测仪不配备研磨装置，因此，当对颗粒状的药品检测时，需要在特定的设备上进行研磨后，在送至检测仪进行检测，药品运来运去十分繁琐，基于此，提出一种药品检测仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药品检测仪，具有使用方便，提高了检测效率的优点，解决了现有技术中在检测颗粒状药品时，需要将颗粒状药品送至专门的设备上研磨后在送回到检测仪出进行检测，整个过程十分不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品检测仪，包括检测台，所述检测台的上端设有检测仪和研磨装置，检测仪安装在检测台的左侧，研磨装置安装在检测台的右侧；所述研磨装置包括研磨台和支撑架，研磨台的上端中央固定安装有伺服电机，伺服电机两侧的研磨台上安装有方形板，两侧方形板的内侧均开有定位条形槽；所述伺服电机的输出端固定安装螺纹杆，伺服电机的上端设有抬升座，螺纹杆旋接在抬升座底端内螺纹槽内；所述抬升座的上端固定安装有研磨盒支撑座，研磨盒支撑座的内部开有研磨盒定位槽；所述研磨盒支撑座的上端设有研磨盒，研磨盒套在研磨盒定位槽内，研磨盒的上端外侧一体化浇筑有抬升板；所述支撑架的上端固定焊接有电机安装架和定位板安装架，电机安装架的前端安装有电机，电机的输出端固定安装有转杆；所述定位板安装架的前端固定安装有定位板，定位板的下端内侧开有环形槽，环形槽内装有转盘，转杆贯穿定位板与转盘的上端中央固定连接；所述转盘的底端安装有四根支撑杆，四根支撑杆成一条直线等间距固定焊接在转盘底端，四根支撑杆的底端均固定焊接有研磨板。
优选的，所述研磨盒定位槽外侧的研磨盒支撑座上开有弧形限位槽，研磨盒的外侧一体化浇铸有弧形定位凸起，研磨盒外侧的弧形定位凸起嵌在弧形限位槽内。
优选的，四根所述支撑杆下端的研磨板均为圆柱形，且各个研磨板依次相贴合。
优选的，所述转盘的底端安装有拨料件，拨料件的底端凸出与研磨板的下端。
优选的，所述伺服电机、抬升座、转盘以及电机的中心在一条直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本药品检测仪，将检测仪和研磨装置一体化安装在检测台，在检测颗粒状药物时，可直接将药物放置在研磨装置内研磨成粉状后，在放置到检测仪内检测，使颗粒状药品检测更加方便；在研磨颗粒状药品室，只需打开电机和伺服电机，由电机工作带动研磨板不断转动，由伺服电机工作带动研磨盒往复上下运动，通过配合作用即可实现对颗粒状药品的研磨；且研磨过后只需通过手抬抬升座，取出研磨盒，将研磨盒内的粉状药品放置旁边的检测仪上即可进行检测操作；整体使用方便，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的研磨装置结构示意图；
图3为本实用新型的转盘底视图；
图4为本实用新型的研磨盒装配状态图。
图中：1、检测台；2、检测仪；3、研磨装置；4、研磨台；5、支撑架；6、伺服电机；7、方形板；8、定位条形槽；9、螺纹杆；10、抬升座；11、研磨盒支撑座；12、研磨盒定位槽；13、研磨盒；14、抬升板；15、电机安装架；16、定位板安装架；17、电机；18、转杆；19、定位板；20、环形槽；21、转盘；22、支撑杆；23、研磨板；24、弧形限位槽；25、弧形定位凸起；26、拨料件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种药品检测仪，包括检测台1，检测台1的上端设有检测仪2和研磨装置3，检测仪2安装在检测台1的左侧，研磨装置3安装在检测台1的右侧；研磨装置3包括研磨台4和支撑架5，研磨台4的上端中央固定安装有伺服电机6，伺服电机6两侧的研磨台4上安装有方形板7，两侧方形板7的内侧均开有定位条形槽8；伺服电机6的输出端固定安装螺纹杆9，伺服电机6的上端设有抬升座10，螺纹杆9旋接在抬升座10底端内螺纹槽内；抬升座10的上端固定安装有研磨盒支撑座11，研磨盒支撑座11的内部开有研磨盒定位槽12；研磨盒支撑座11的上端设有研磨盒13，研磨盒13套在研磨盒定位槽12内，研磨盒定位槽12外侧的研磨盒支撑座11上开有弧形限位槽24，研磨盒13的外侧一体化浇铸有弧形定位凸起25，研磨盒13外侧的弧形定位凸起25嵌在弧形限位槽24内，研磨盒13的上端外侧一体化浇筑有抬升板14；支撑架5的上端固定焊接有电机安装架15和定位板安装架16，电机安装架15的前端安装有电机17，电机17的输出端固定安装有转杆18；定位板安装架16的前端固定安装有定位板19，定位板19的下端内侧开有环形槽20，环形槽20内装有转盘21，转杆18贯穿定位板19与转盘21的上端中央固定连接，其中伺服电机6、抬升座10、转盘21以及电机17的中心在一条直线上，且转盘21的底端安装有拨料件26，拨料件26的底端凸出与研磨板23的下端。转盘21的底端安装有四根支撑杆22，四根支撑杆22成一条直线等间距固定焊接在转盘21底端，四根支撑杆22的底端均固定焊接有研磨板23，四根支撑杆22下端的研磨板23均为圆柱形，且各个研磨板23依次贴合。
该药品检测仪，将检测仪2和研磨装置3一体化安装在检测台1，在检测颗粒状药物时，可直接将药物放置在研磨装置3内研磨成粉状后，在放置到检测仪2内检测，使颗粒状药品检测更加方便；具体粉碎过程如下：首先去颗粒状的药品，放置在研磨盒13内，然后打开电机17，带动转盘21在环形槽20内转动，转盘21带动下端的支撑杆22及拨料件26同步转动，同时控制伺服电机6工作，伺服电机6工作带动螺纹杆9转动，由于抬升座10的两端嵌在定位条形槽8内，被限定无法转动，因此在螺纹杆9与抬升座10下端的内螺纹槽转动配合下，带动抬升座10往复上下运动，使抬升座10上端研磨盒13往复上下运动，带动研磨盒13内的颗粒状药物与支撑杆22下端的研磨板23相接触并不断挤压，使颗粒状药品粉碎，由于研磨板23在电机17的带动下不断转动，因此可对研磨盒13内的颗粒状药品无死角碾压粉碎，同时拨料件26拨动被碾压后的药品，将其拨至散开状，重新进行碾压，以保证碾压粉碎的效果，并且可拨出处于弱侧的药品，更充分的对排药品碾压粉碎；通过上述操作，即实现线了对颗粒状药品的粉碎；研磨过后，手抬抬升座10，取出研磨盒13即可。
综上所述：本药品检测仪，将检测仪2和研磨装置3一体化安装在检测台1，在检测颗粒状药物时，可直接将药物放置在研磨装置3内研磨成粉状后，在放置到检测仪2内检测，使颗粒状药品检测更加方便；在研磨颗粒状药品室，只需打开电机17和伺服电机6，由电机17工作带动研磨板23不断转动，由伺服电机6工作带动研磨盒13往复上下运动，通过配合作用即可实现对颗粒状药品的研磨；且研磨过后只需通过手抬抬升座10，取出研磨盒13，将研磨盒13内的粉状药品放置旁边的检测仪2上即可进行检测操作；整体使用方便，提高了检测效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种药品检测仪，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上端设有检测仪(2)和研磨装置(3)，检测仪(2)安装在检测台(1)的左侧，研磨装置(3)安装在检测台(1)的右侧；所述研磨装置(3)包括研磨台(4)和支撑架(5)，研磨台(4)的上端中央固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)两侧的研磨台(4)上安装有方形板(7)，两侧方形板(7)的内侧均开有定位条形槽(8)；所述伺服电机(6)的输出端固定安装螺纹杆(9)，伺服电机(6)的上端设有抬升座(10)，螺纹杆(9)旋接在抬升座(10)底端内螺纹槽内；所述抬升座(10)的上端固定安装有研磨盒支撑座(11)，研磨盒支撑座(11)的内部开有研磨盒定位槽(12)；所述研磨盒支撑座(11)的上端设有研磨盒(13)，研磨盒(13)套在研磨盒定位槽(12)内，研磨盒(13)的上端外侧一体化浇筑有抬升板(14)；所述支撑架(5)的上端固定焊接有电机安装架(15)和定位板安装架(16)，电机安装架(15)的前端安装有电机(17)，电机(17)的输出端固定安装有转杆(18)；所述定位板安装架(16)的前端固定安装有定位板(19)，定位板(19)的下端内侧开有环形槽(20)，环形槽(20)内装有转盘(21)，转杆(18)贯穿定位板(19)与转盘(21)的上端中央固定连接；所述转盘(21)的底端安装有四根支撑杆(22)，四根支撑杆(22)成一条直线等间距固定焊接在转盘(21)底端，四根支撑杆(22)的底端均固定焊接有研磨板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种药品检测仪，其特征在于：所述研磨盒定位槽(12)外侧的研磨盒支撑座(11)上开有弧形限位槽(24)，研磨盒(13)的外侧一体化浇铸有弧形定位凸起(25)，研磨盒(13)外侧的弧形定位凸起(25)嵌在弧形限位槽(24)内。
3.根据权利要求1所述的一种药品检测仪，其特征在于：四根所述支撑杆(22)下端的研磨板(23)均为圆柱形，且各个研磨板(23)依次相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种药品检测仪，其特征在于：所述转盘(21)的底端安装有拨料件(26)，拨料件(26)的底端凸出与研磨板(23)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种药品检测仪，其特征在于：所述伺服电机(6)、抬升座(10)、转盘(21)以及电机(17)的中心在一条直线上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113376336A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-09-10 | 王旭 | 一种连续型药品安全检测预警系统 |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201921889338.1U patent/CN211553958U/zh active Active
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