CN2151385Y - 立式可逆燃烧高效采暖炉 - Google Patents

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Abstract

一种立式燃烧采暖炉。其采用独立可拆装的燃 烧室,在燃烧室与普通炉排之间加装有一水冷炉排, 燃烧室为独立式圆筒形,并置于热交换器的受热面 中,燃烧室的上平圈固定联接在炉盘上端,燃烧室与 炉排间装有水冷炉排,水冷炉排内的炉排管与热交换 器相通。实现了正反逆向可变换的燃烧方式,加大了 受热面,降低了烟尘排放浓度及烟气黑度,提高了整 体燃烧效率,并可一炉多用,既可采暖,又可烧水、做 饭、洗澡,安装、操作、维修十分方便。

Description

本实用新型涉及一种立式燃烧采暖炉。
目前市场上的小型及家用采暖炉具,多数的消烟、除尘性能较差,燃烧方法不能变换,受热面布置不合理,造成燃烧条件差,燃烧效率低,同时使烟尘浓度及烟气黑度较大,出力低,适用性差。
本实用新型的目的在于提供一种新型立式可逆燃烧高效采暖炉,可变换燃烧方法,受热面大,烟尘排放浓度及烟气黑度低,整体燃烧效率及适用性高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:如图一示,一种立式燃烧采暖炉,由燃烧室1、烟座4、水套式热交换器5、外壳8、普通炉排11组成,采暖炉的上部在燃烧室1的侧旁开有豁口2与燃烧室1相通,豁口2上固定有可启闭的堵板,采暖炉的上部侧旁还开有与水套式热交换器5相通的出水口3及与燃烧室1相通的烟座4,炉外壳8内周壁上形成有一保温层7,保温层7的内周壁上则固定有带吸热片的水套式热交换器5,采暖炉下部的炉壁上开有一人水口9,与炉内水套式热交换器5相通,炉内在燃烧室1下方固定有一普通炉排11,炉排11的上方炉内壁上贴有一定高度的耐火层10,位于炉排11下方,在采暖炉的下部的炉壁上开有一除灰门12,其特征在于:1)燃烧室1为独立式圆筒形,可独立置于水套式热交换器5的受热面中,燃烧室1的上平圈固定联接在炉盘上端,可任意拆装,2)在燃烧室1与普通炉排11之间固定安装有一水冷炉排6,水冷炉排6内的炉排管与水套式热交换器5相通。
水冷炉排6与普通炉排11之间的炉壁上可开通有一除渣门13。
烟座4上可固定安装有一水套14,与外部水箱联接。
燃烧室1的上平圈可通过螺栓与炉盘上端固定联接。
本实用新型的工作过程是:
1、取暖时:除灰门、除渣门及烟气豁口堵板关闭,燃料从上口加入,进行预热、干馏、燃烧,待煤块经燃烧,体积变小,落入下层炉排后,适量开启清灰门通风,使下层炉排上的煤继续燃烧,在烟囱抽力作用下,上层炉排的煤火焰向下,下层炉排的煤火焰向上,共同加热水冷炉排管和换热器受热面,经烟囱排入大气。
2、做饭或烧水时,将除灰门、除渣门、烟气豁口堵板打开、风从除渣门进入燃烧室,火焰向上,经炉口、烟气豁口排入大气。由于燃烧室上无受热面,故燃烧条件好,炉膛温度高,在炉口上可烧水或做饭。
3、热烟气离开炉膛后,加热烟座水套,水套与水箱联接,进行单独水循环,换热。换热器补水管与水箱联接补水,在水箱上引出接头与淋浴喷管联接,即可进行淋浴。
本实用新型由于采用了正、反逆向变换的燃烧方法,以及独立可调的燃烧室,即增加了受热面,并提高了火焰强度和炉膛温度,克服了一般加入散煤后冒烟、炉内温度波动大的缺陷,可连续运行,节约了燃料,降低了污染,烟尘排放浓度小于200mg/m3。烟气黑度小于1级,而且可一炉多用。
附图说明:
图1为立式可逆燃烧高效采暖炉的结构示意图
图2为图1的A向示意
图1、图2给出了本实用新型的最佳实施例。

Claims (4)

1、一种立式燃烧采暖炉,由燃烧室1、烟座4、水套式热交换器5、外壳8、普通炉排11组成,采暖炉的上部在燃烧室1的侧旁开有豁口2与燃烧室1相通,豁口2上固定有可启闭的堵板,采暖炉的上部侧旁还开有与水套式热交换器5相通的出水口3及与燃烧室1相通的烟座4,炉外壳8内周壁上形成有一保温层7,保温层7的内周壁上则固定有带吸热片的水套式热交换器5,采暖炉下部的炉壁上开有一入水口9,与炉内水套式热交换器5相通,炉内在燃烧室1下方固定有一普通炉排11,炉排11的上方炉内壁上贴有一定高度的耐火层10,位于炉排11下方,在采暖炉的下部的炉壁上开有一除灰门12,其特征在于:燃烧室1为独立式圆筒形,可独立置于水套式热交换器5的受热面中,燃烧室1的上平圈固定联接在炉盘上端,可任意拆装,在燃烧室1与普通炉排11之间固定安装有一水冷炉排6,水冷炉排6内的炉排管与水套式热交换器5相通。
2、根据权利要求1所述的立式燃烧采暖炉,其特征在于:水冷炉排6与普通炉排11之间的炉壁上开通有一除渣门13。
3、根据权利要求1所述的立式燃烧采暖炉,其特征在于:燃烧室1的上平圈通过螺栓与炉盘上端固定联接。
4、根据权利要求1所述的立式燃烧采暖炉,其特征在于:烟座4上固定安装有一水套14,与外部水箱联接。
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