CN215137642U - 净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种净水机，包括整机壳体组件、滤芯组件和提手，所述整机壳体组件设有安装腔和限位部，所述滤芯组件可拆卸地安装于所述安装腔中，所述提手与所述滤芯组件转动连接，所述提手设有锁紧部和拆卸部，当所述提手相对于所述滤芯组件正转时，所述锁紧部抵压于所述限位部以使所述滤芯组件压紧在所述安装腔中，当所述提手相对于所述滤芯组件反转时，所述拆卸部抵压于所述限位部以使所述滤芯组件从所述安装腔中松脱。借助单个提手即可同时实现锁紧和拆卸两个过程的操作需求，简化所述净水机的整机结构，从而降低制造成本和故障率。

Description

净水机

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，特别是涉及净水机。

背景技术

在净水设备技术领域，从更换滤芯便利的角度和组装便利的角度考虑，一般滤芯与整机之间为可拆卸状态。可拆卸的滤芯与整机之间会设置密封圈等密封件使得滤芯接头与整机上的水口连通时密封可靠性较高。但同时密封件也会增加拆装过程中的阻力，从而使得拆卸过程中均需要提供较大作用力。为此，一般分别设置不同的结构来降低拆卸和组装两个过程中所需作用力，提高操作便利性。但是这样将导致整体净水机的结构较复杂，一方面整机制造成本高，另一方面故障率较高。

实用新型内容

本实用新型针对整机结构复杂，导致制造成本高和故障率高的问题，提出了一种净水机，能够以更加简洁的结构同时降低拆卸和组装过程中所需作用力，从而降低制造成本和故障率。

一种净水机，包括整机壳体组件、滤芯组件和提手，所述整机壳体组件设有安装腔和限位部，所述滤芯组件可拆卸地安装于所述安装腔中，所述提手与所述滤芯组件转动连接，所述提手设有锁紧部和拆卸部，当所述提手相对于所述滤芯组件正转时，所述锁紧部抵压于所述限位部以使所述滤芯组件压紧在所述安装腔中，当所述提手相对于所述滤芯组件反转时，所述拆卸部抵压于所述限位部以使所述滤芯组件从所述安装腔中松脱。

上述方案提供了一种净水机，通过在所述提手上设置所述锁紧部和所述拆卸部，从而既能够将滤芯组件锁紧在所述安装腔中，同时在拆卸过程中又能够利用所述拆卸部与所述限位部之间的相对抵压，使得所述滤芯组件从所述安装腔中松脱。借助单个提手即可同时实现锁紧和拆卸两个过程的操作需求，简化所述净水机的整机结构，从而降低制造成本和故障率。具体地，在组装的过程中，所述滤芯组件初步放置在所述安装腔中后，正转所述提手，所述锁紧部逐渐与所述限位部接触并相互抵压，此时所述限位部为所述提手施加将滤芯组件锁紧在所述安装腔中的作用力，最终使得滤芯组件被压紧在所述安装腔中。拆卸过程中，反转所述提手，所述拆卸部逐渐与所述限位部接触抵压，所述限位部位所述提手提供退出所述安装腔的作用力，最终使得所述滤芯组件从所述安装腔中松脱。

在其中一个实施例中，所述提手设有握持部，所述提手上与所述滤芯组件转动连接的位置为转接点，所述提手上的握持部、转接点和锁紧部构成第一省力杠杆，所述提手上的握持部、转接点和拆卸部构成第二省力杠杆。

在其中一个实施例中，所述提手包括中间握持段和位于所述中间握持段两端的连接段，所述握持部位于所述中间握持段上，两个所述连接段夹在所述滤芯组件的两侧，两个所述连接段上均设有所述转接点，两个所述连接段均包括所述锁紧部和所述拆卸部，所述整机壳体组件上设有两个所述限位部，所述限位部与所述锁紧部一一对应设置，所述限位部与所述拆卸部一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述锁紧部与所述拆卸部之间设有让位槽，当所述提手正转时所述限位部从所述让位槽的开口逐渐进入所述让位槽中，直至所述锁紧部抵压于所述限位部靠近所述安装腔底壁的一侧。

在其中一个实施例中，所述连接段还包括连接所述锁紧部和所述拆卸部的主体部，所述主体部与所述锁紧部和所述拆卸部围成所述让位槽，所述主体部与所述中间握持段连接，所述主体部上与所述中间握持段连接的位置相对于所述锁紧部更靠近所述拆卸部，所述转接点位于所述拆卸部上，所述主体部与所述锁紧部连接处设有加强筋。

在其中一个实施例中，所述滤芯组件的端部设有具有弹性复位能力的弹扣组件，所述中间握持段上设有与所述弹扣组件匹配的卡口，当所述锁紧部抵压于所述限位部使得所述滤芯组件压紧在所述安装腔中时，所述弹扣组件能够与所述卡口配合锁紧。

在其中一个实施例中，所述滤芯组件上设有按钮，所述按钮的按压方向沿所述安装腔的轴向，所述按钮与所述弹扣组件之间通过一斜面相互抵触，将所述按钮的按压运动转换为所述弹扣组件沿所述安装腔径向上的移动，使得所述弹扣组件退出所述卡口。

在其中一个实施例中，所述滤芯组件的端部设有滑扣，所述中间握持段上设有与所述滑扣匹配的插口，当所述锁紧部抵压于所述限位部使得所述滤芯组件压紧在所述安装腔中时，所述滑扣能够滑动插入所述插口中。

在其中一个实施例中，所述滑扣和所述中间握持段两者中其中一者设有卡扣，另一者设有与所述卡扣配合的配合件，当所述滑扣滑入所述插口中时，所述卡扣与所述配合件卡扣连接。

在其中一个实施例中，所述连接段和所述滤芯组件两者中其中一者设有转轴，另一者设有插槽，所述转轴插在所述插槽中，所述插槽的侧壁设有凹陷，所述转轴设有止转凸起，所述止转凸起位于所述凹陷中，用于限制所述提手相对于所述滤芯组件可转动的角度。

在其中一个实施例中，所述限位部上与所述锁紧部抵压的面为第一配合面，垂直于所述安装腔轴线的面为基准面，所述第一配合面相对于所述基准面倾斜设置，当所述提手正转时，所述第一配合面上先与所述锁紧部接触的位置为起始锁紧位，所述第一配合面上最后与所述锁紧部接触的位置为终止锁紧位，所述终止锁紧位与所述安装腔的底壁之间的间距大于所述起始锁紧位与所述安装腔的底壁之间的间距。

在其中一个实施例中，所述限位部上与所述拆卸部抵压的面为第二配合面，当所述滤芯组件压紧在所述安装腔中时，所述拆卸部与所述第二配合面之间间隔设置，所述提手反转预设角度后所述拆卸部与所述第一配合面接触。

在其中一个实施例中，所述滤芯组件上设有接头，所述接头设有密封圈，所述接头悬挂所述滤芯组件外，所述整机壳体组件设有与所述接头匹配的接口，所述接口的开口朝向与所述安装腔的朝向一致，所述滤芯组件沿所述安装腔的轴向插于所述安装腔中，当所述提手正转时，所述锁紧部逐渐抵压于所述限位部上靠近所述安装腔底壁的一侧，当所述提手反转时，所述拆卸部逐渐抵压于所述限位部上靠近所述安装腔开口的一侧。

在其中一个实施例中，所述滤芯组件上设有所述接头的一端为首端，所述首端并排间隔设有多个所述接头，所述接口为多个，所述接口与所述接头一一对应设置，所述滤芯组件上设有两个用于与所述提手转动连接支撑点，所述支撑点位于所述首端，两个支撑点分别位于所述接头组的两侧，经过所述滤芯组件中心轴且平行于多个所述接头并排布置方向的纵向截面为第一参考面，经过所述支撑点且平行于所述第一参考面的纵向截面为第二参考面，所述接头组与所述第二参考面之间的垂直距离小于所述接头组与所述第一参考面之间的垂直距离。

在其中一个实施例中，所述整机壳体组件包括相互连接的支撑壳和水路板，所述安装腔成型于所述支撑壳中，所述限位部设于所述水路板上，所述水路板的左右两侧均设有所述限位部，所述接口成型于所述水路板上。

在其中一个实施例中，所述水路板设有两个辅助板，两个所述辅助板位于所述水路板的左右两侧，所述辅助板悬于所述水路板的正面，所述水路板的正面朝向所述支撑壳的外周面，所述限位部包括位于所述辅助板上背离所述支撑壳的侧面的凸起，所述支撑壳的外周面设有限位筋，所述限位筋限位于所述辅助板靠近所述安装腔底壁的一侧。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所述净水机的结构示意图；

图2为图1所示净水机的爆炸图；

图3为锁紧状态下所述净水机的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5和图6拆卸过程中所述净水机的剖视图；

图7为本实施例所述净水机中滤芯组件的结构示意图；

图8为本实施例所述提手的结构示意图；

图9为本实施例所述水路板的结构示意图；

图10为另一视角下所述水路板的结构示意图；

图11为提手相对于滤芯组件转动到极限位置时所述净水机的剖视图；

图12为图11中B处的局部放大图；

图13为本实施例所述净水机中弹扣组件处的剖视图；

图14为本实施例所述弹扣组件的结构示意图；

图15为另一实施例所述净水机的结构示意图；

图16为本实施例所述滑扣的结构示意图。

附图标记说明：

10、净水机；11、滤芯组件；111、插槽；1111、凹陷；112、接头；12、提手；121、中间握持段；1211、握持部；1212、卡口；122、连接段；1221、锁紧部；1222、拆卸部；1223、主体部；123、让位槽；124、转轴；1241、止转凸起；125、加强筋；13、整机壳体组件；131、支撑壳；132、水路板；1321、限位部；1322、第一配合面；1323、第二配合面；1324、接口；1325、辅助板；14、外壳罩；15、弹扣组件；151、第一滑块；1511、第一斜面；152、弹性复位件；16、按钮；17、滑扣；171、卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，在一个实施例中，提供了一种净水机10，包括滤芯组件11和提手12，所述提手12与所述滤芯组件11转动连接。所述提手12上与所述滤芯组件11转动连接的位置为转接点，所述滤芯组件11上与所述提手12转动连接的位置为支撑点。

进一步地，所述净水机10还包括整机壳体组件13。所述整机壳体组件13设有安装腔，所述滤芯组件11可拆卸地安装于所述安装腔中。具体地，如图1至图6所示，所述滤芯组件11可以插于所述安装腔中，拆装的过程中通过所述提手12为所述滤芯组件11提供沿所述安装腔轴向的作用力，从而使得所述滤芯组件11能够插入或拔出所述安装腔。

进一步地，所述整机壳体组件13设有限位部1321，所述提手12设有锁紧部1221和拆卸部1222。如图1和图3所示，当所述提手12相对于所述滤芯组件11正转时，所述锁紧部1221抵压于所述限位部1321以使所述滤芯组件11压紧在所述安装腔中。具体地，这里所述的正转可以指在如图1和图3所示角度下提手12逆时针转动，如图1所示为锁紧部1221刚开始与所述限位部1321接触时的状态，如图3所示为滤芯组件11完全压紧在所述安装腔中时，所述锁紧部1221完全抵压在所述限位部1321下方时的状态。

如图5和图6所示，当所述提手12相对于所述滤芯组件11反转时，所述拆卸部1222抵压于所述限位部1321以使所述滤芯组件11从所述安装腔中松脱。具体地，这里所述的反转可以指在如图5和图6所示角度下提手12顺时针转动，如图5为反转时提手12上拆卸部1222与所述限位部1321初始接触时的状态，图6为提手12转动至滤芯组件11初步松脱时的状态。

通过在所述提手12上设置所述锁紧部1221和所述拆卸部1222，从而既能够将滤芯组件11锁紧在所述安装腔中，同时在拆卸过程中又能够利用所述拆卸部1222与所述限位部1321之间的相对抵压，使得所述滤芯组件11从所述安装腔中松脱。借助单个提手12即可同时实现锁紧和拆卸两个过程的操作需求，简化所述净水机10的整机结构，从而降低制造成本和故障率。

具体地，在一个实施例中，如图1和图3所示，组装过程中，所述锁紧部1221抵压于所述限位部1321上靠近所述安装腔底壁的一侧；拆卸过程中，如图5和图6所示，所述拆卸部1222抵压于所述限位部1321上远离所述安装腔底壁的一侧。

在组装的过程中，所述滤芯组件11初步放置在所述安装腔中后，正转所述提手12，如图1和图3所示所述锁紧部1221逐渐与所述限位部1321接触并相互抵压，此时所述限位部1321为所述提手12施加将滤芯组件11锁紧在所述安装腔中的作用力，最终使得滤芯组件11被压紧在所述安装腔中。拆卸过程中，反转所述提手12，如图5和图6所示所述拆卸部1222逐渐与所述限位部1321接触抵压，所述限位部1321为所述提手12提供退出所述安装腔的作用力，最终使得所述滤芯组件11从所述安装腔中松脱。

如图8所示，在一个实施例中，所述提手12设有握持部1211，所述提手12上的握持部1211、转接点和锁紧部1221构成第一省力杠杆。具体地，所述锁紧部1221上与所述限位部1321抵压的面位于所述转接点远离所述握持部1211的一侧。组装过程中，如图1和图3所示，为所述握持部1211施加向下的作用力后，借助所述第一省力杠杆，所述限位部1321为所述锁紧部1221提供支撑，所述提手12以所述锁紧部1221上与所述限位部1321抵压的点作为支点转动，所述转接点向靠近所述安装腔底壁的方向移动，同步带动与所述提手12连接的滤芯组件11压入所述安装腔中。

可选地，在一个实施例中，所述锁紧部1221上与所述限位部1321抵压的面也可以位于所述握持部1211与所述转接点之间，只要所述提手12上的握持部1211、转接点和锁紧部1221构成第一省力杠杆即可。例如，所述转转接点位于所述提手12的一端，当所述滤芯组件11初步放置到所述安装腔中时，可以将所述提手12先调整到握持部1211相对于转接点更靠近安装腔底壁的位置，使得锁紧部1221位于所述限位部1321靠近所述安装腔底壁的一侧，然后为握持部1211施加远离安装腔底壁方向上的作用力，随着所述提手12转动，所述限位部1321为所述锁紧部1221提供下压的作用力，使得转接点向靠近安装腔底壁的方向移动，继而使滤芯组件11安装并锁紧在所述安装腔中。

进一步地，如图8所示，所述提手12上的握持部1211、转接点和拆卸部1222构成第二省力杠杆。具体地，所述拆卸部1222上与所述限位部1321抵压的面位于所述转接点远离所述握持部1211的一侧。如图3所示为滤芯组件11安装压紧在所述安装腔中时的状态，此时所述限位部1321与所述锁紧部1221抵紧。当需要拆卸时，如图5和图6所示，为所述提手12的握持部1211施加向上提起的作用力，借助所述第二省力杠杆，所述拆卸部1222逐渐抵压到所述限位部1321上。所述提手12在反转的过程中，所述限位部1321为所述拆卸部1222提供支撑，使得所述提手12以所述拆卸部1222上与所述限位部1321抵压的点为支点转动，所述转接点向远离所述安装腔底壁的方向移动，同步带动所述滤芯组件11拔出所述安装腔中。

同理，可选地，所述拆卸部1222上与所述限位部1321抵压的面也可以位于所述转接点与所述握持部1211之间。与前文中所述拆卸部1222上与所述限位部1321抵压的面也可以位于所述握持部1211与所述转接点之间的方案类似。当滤芯组件11锁紧在所述安装腔中时，所述拆卸部1222位于所述限位部1321远离所述安装腔底壁的一侧，此时为所述握持部1211提供向靠近所述安装腔底壁方向的下压力，所述拆卸部1222抵压在所述限位部1321上，所述转接点向远离所述安装腔底壁的方向移动，继而使滤芯组件11拔出所述安装腔。

进一步地，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述整机壳体组件13包括相互连接的支撑壳131和水路板132，所述安装腔成型于所述支撑壳131中。具体地，所述限位部1321可以位于所述水路板132上，或者所述限位部1321位于所述支撑壳131上。

进一步具体地，在一个实施例中，如图8所示，所述提手12包括中间握持段121和位于所述中间握持段121两端的连接段122。所述握持部1211位于所述中间握持段121上，两个所述连接段122夹在所述滤芯组件11的两侧，两个所述连接段122上均设有所述转接点，两个所述连接段122均包括所述锁紧部1221和所述拆卸部1222。换言之，所述提手12上包括两个第一省力杠杆和两个第二省力杠杆。所述握持部1211与位于同一连接段122上的转接点和锁紧部1221构成一个第一省力杠杆，所述握持部1211与位于同一连接段122上的转接点和拆卸部1222构成一个第二省力杠杆。所述整机壳体组件13上设有两个所述限位部1321，所述限位部1321与所述锁紧部1221一一对应设置，所述限位部1321与所述拆卸部1222一一对应设置。

所述提手12通过两端的连接段122上的转接点与所述滤芯组件11上的支撑点转动连接，组装的过程中所述提手12两端的锁紧部1221同步与两个限位部1321接触，拆卸的过程中所述提手12两端的拆卸部1222同步与两个限位部1321接触。

进一步地，在一个实施例中，所述限位部1321包括限位凸起，如图8所示，所述锁紧部1221与所述拆卸部1222之间设有让位槽123，如图1和图3所示，当所述提手12正转时所述限位部1321从所述让位槽123的开口逐渐进入所述让位槽123中，直至所述锁紧部1221抵压于所述限位部1321靠近所述安装腔底壁的一侧。此时，所述拆卸部1222位于所述限位部1321远离所述安装腔底壁的一侧。当反转提手12时，如图5和图6所示，随着所述限位部1321退出所述让位槽123，所述拆卸部1222逐渐抵压于所述限位部1321上。

具体地，如图8所示，所述让位槽123的开口位于所述提手12两端的端面，所述让位槽123贯穿所述提手12的内侧面和外侧面，使得所述锁紧部1221与所述拆卸部1222间隔布置。如图3所示，当所述限位部1321位于所述让位槽123中时，所述拆卸部1222和锁紧部1221分别位于所述限位部1321的上下两侧。这里所述限位部1321的上侧是指远离安装腔底壁的一侧，下侧是指靠近安装腔底壁的一侧。

进一步地，在一个实施例中，如图8所示，所述连接段122还包括连接所述锁紧部1221和所述拆卸部1222的主体部1223。所述主体部1223与所述锁紧部1221和所述拆卸部1222围成所述让位槽123。所述主体部1223与所述中间握持段121连接，所述主体部1223上与所述中间握持段121连接的位置相对于所述锁紧部1221更靠近所述拆卸部1222，所述转接点位于所述拆卸部1222上。所述中间握持段121为弧形段，所述拆卸部1222大致位于所述中间握持段121两端的延长线上，而所述主体部1223和所述锁紧部1221组成的悬臂则悬设在所述中间握持段121外。

如图1至图6所示，为板状结构的两个连接段122位于所述滤芯组件11的两侧，分别与所述滤芯组件11转动连接。基于所述主体部1223上与所述中间握持段121连接的位置相对于所述锁紧部1221更靠近所述拆卸部1222，所述转接点位于所述拆卸部1222上。因此，如图1和图3所示，所述锁紧部1221与所述中间握持段121错位布置，所述锁紧部1221与所述主体部1223连接构成的悬臂悬在所述中间握持段121外。在锁紧过程中，所述锁紧部1221与所述限位部1321抵压时，在锁紧部1221与主体部1223连接处应力较大，易出现断裂。基于此，进一步地，如图8所示，所述主体部1223与所述锁紧部1221连接处设有加强筋125，提升所述悬臂的强度。

进一步地，在一个实施例中，如图8所示，还可以将所述主体部1223与所述锁紧部1221连接出的厚度设置为大于所述锁紧部1221上其他部分的厚度，从而增加锁紧部1221与主体部1223连接处受力能力，提升所述悬臂的强度。

进一步地，在一个实施例中，所述连接段122和所述滤芯组件11两者中其中一者设有转轴124，另一者设有插槽111。例如，如图8所示，所述连接段122上设有转轴124，如图11和图12所示，所述滤芯组件11上设有插槽111。所述转轴124插在所述插槽111中，所述插槽111的侧壁设有凹陷1111，所述转轴124设有止转凸起1241，所述止转凸起1241位于所述凹陷1111中，用于限制所述提手12相对于所述滤芯组件11可转动的角度。具体到本实施例中，所述转接点位于所述转轴124所在位置，所述支撑点位于所述插槽111所在位置。

在使用过程中，所述提手12只在允许的一定范围内转动，在此允许转动范围内即可实现滤芯组件11的拆装过程，进一步提高操作的便利性。例如，如图11和图12所示，拆卸过程中，提手12反转到极限位置时，所述止转凸起1241与所述凹陷1111的壁面抵触而无法继续沿反转方向转动，此时所述提手12大致处于沿所述安装腔轴向分布的状态，所述限位凸起已退出所述让位槽123，便于用户作用在所述中间握持段121上将所述滤芯组件11抽出。

进一步地，在一个实施例中，如图1至图7所示，所述滤芯组件11设有外壳罩14，当所述滤芯组件11安装到所述安装腔中时所述外壳罩14罩在所述安装腔的开口处。

进一步地，如图13所示，所述滤芯组件11的端部设有具有弹性复位能力的弹扣组件15。如图8所示，所述中间握持段121上设有与所述弹扣组件15匹配的卡口1212。如图3所示，当所述锁紧部1221抵压于所述限位部1321使得所述滤芯组件11压紧在所述安装腔中时，所述弹扣组件15能够与所述卡口1212配合锁紧。

所述弹扣组件15与所述卡口1212配合锁紧后，所述提手12无法相对于所述滤芯组件11转动，从而所述提手12上的锁紧部1221始终与所述限位部1321抵紧，确保所述滤芯组件11可靠安装于所述安装腔中。

具体地，在一个实施例中，如图1至图7所示，所述提手12设置在所述滤芯组件11的首端，所述外壳罩14设于所述滤芯组件11首端的端面，所述外壳罩14将所述弹扣组件15盖在所述滤芯组件11上。

如图13所示，在一个实施例中，当所述滤芯组件11锁紧在所述安装腔中时，所述提手12的中间握持段121刚好转动至贴合在所述滤芯组件11端部的位置。所述弹扣组件15位于所述中间握持段121的内侧，所述卡口1212位于所述中间握持段121上朝向所述弹扣组件15的内侧面上。

进一步地，在一个实施例中，如图13所示，所述滤芯组件11上设有按钮16，所述按钮16的按压方向沿所述安装腔的轴向。如图14所示，所述按钮16与所述弹扣组件15之间通过一斜面相互抵触，将所述按钮16的按压运动转换为所述弹扣组件15沿所述安装腔径向上的移动，使得所述弹扣组件15退出所述卡口1212。

当需要将滤芯组件11拆下时，按压所述按钮16，所述弹扣组件15沿所述安装腔的径向移动退出所述卡口1212，然后反转所述提手12，继而将滤芯组件11取出。

具体地，如图14所示，所述弹扣组件15设有第一斜面1511，所述第一斜面1511相对于所述安装腔的横截面倾斜设置，且所述第一斜面1511上远离所述安装腔底壁的部分与所述卡口1212之间的距离大于所述第一斜面1511上靠近所述安装腔底壁的部分与所述卡口1212之间的距离。所述按钮16位于所述第一斜面1511朝向所述卡口1212的一侧。当向靠近所述安装腔底壁的方向按压所述按钮16时，所述按钮16给所述第一斜面1511施加向下的作用力，从而使得所述弹扣组件15向退出所述卡口1212的方向移动。

所述外壳罩14上设有第一穿孔和第二穿孔，当所述外壳罩14盖在所述滤芯组件11上时，所述按钮16能够通过所述第一穿孔暴露在所述外壳罩14外，使得用户能够按压到所述按钮16，所述弹扣组件15能够穿过所述第二穿孔插入所述卡口1212中。

进一步地，在一个实施例中，如图14所示，所述弹扣组件15包括第一滑块151和弹性复位件152。如图13所示，所述第一滑块151相对于所述滤芯组件11滑动设置，且滑动方向平行于所述滤芯组件11的横截面。所述弹性复位件152位于所述第一滑块151与所述滤芯组件11之间，用于为所述第一滑块151提供向靠近所述卡口1212的方向滑动的复位力。具体地，所述弹性复位件152可以为压缩弹簧，所述压缩弹簧的轴线平行于所述滤芯组件11的横截面。

进一步地，在另一个实施例中，如图15所示，所述滤芯组件11的端部设有滑扣17，所述中间握持段121上设有与所述滑扣17匹配的插口。当所述锁紧部1221抵压于所述限位部1321使得所述滤芯组件11压紧在所述安装腔中时，所述滑扣17能够滑动插入所述插口中。

当提手12正转至滤芯组件11锁紧在所述安装腔中时，所述插口与所述滑扣17相对，手动推移所述滑扣17使得所述滑扣17插入所述插口中，从而所述提手12相对于所述滤芯组件11无法转动，使得所述滤芯组件11可靠处于锁紧状态。

进一步地，在一个实施例中，所述滑扣17和所述中间握持段121两者中其中一者设有卡扣171，另一者设有与所述卡扣171配合的配合件，当所述滑扣17滑入所述插口中时，所述卡扣171与所述配合件卡扣171连接。

具体地，如图16所示，所述滑扣17上设有所述卡扣171。所述中间握持部1211上设有配合件。当手动将所述滑扣17推移至插入所述插口中时，所述卡扣171与所述配合件配合。在不主动解除所述卡扣171与所述配合件的配合状态的情况下，所述滑扣17无法退出所述插口，则所述提手12无法相对于所述滤芯组件11转动。

进一步地，在一个实施例中，如图1至图6和图10所示，所述限位部1321上与所述锁紧部1221抵压的面为第一配合面1322。垂直于所述安装腔轴线的面为基准面，所述第一配合面1322相对于所述基准面倾斜设置。当所述提手12正转时，所述第一配合面1322上先与所述锁紧部1221接触的位置为起始锁紧位，所述第一配合面1322上最后与所述锁紧部1221接触的位置为终止锁紧位。所述终止锁紧位与所述安装腔的底壁之间的间距大于所述起始锁紧位与所述安装腔的底壁之间的间距。

当所述锁紧部1221与所述第一配合面1322抵压将滤芯组件11锁紧时，如图3所示，所述第一配合面1322为所述锁紧部1221提供的作用力可以分解为沿所述安装腔轴向的第一分力F1和平行于所述基准面的第二分力F2，有效阻止所述锁紧部1221与所述限位部1321脱离。具体地，如图3所示，所述第二分力F2的方向大致沿所述让位槽123的开口朝向分布，从而所述锁紧部1221能够阻挡所述限位部1321退出所述让位槽123。

进一步地，在一个实施例中，如图1至图7和图9所示，所述限位部1321上与所述拆卸部1222抵压的面为第二配合面1323。如图3所示，当所述滤芯组件11压紧在所述安装腔中时，所述拆卸部1222与所述第二配合面1323之间间隔设置。换言之，所述提手12反转初期所述拆卸部1222与所述第二配合面1323并未接触，两者之间存在一定虚位，所述限位部1321不会阻碍所述提手12反转。当提手12转动预设角度后，如图4所示，所述拆卸部1222才与所述第二配合面1323接触，继而转接点才开始沿退出所述安装腔的方向移动，提升操作手感。

具体地，为了进一步提升操作手感，避免出现阻力忽大忽小的情况，如图3至图6所示，所述拆卸部1222上与所述第二配合面1323抵压的面为弧形凸面。从而在反转所述提手12的过程中，所述第二省力杠杆的阻力臂长度逐渐增大。所述拆卸部1222开始与所述第二配合面1323抵压时，所述滤芯组件11刚开始脱离所述整机壳体组件13，所述滤芯组件11所需的作用力较大，动力臂与阻力臂的比值较大，因此省力比例较大。随着所述提手12继续反转，所述滤芯组件11拆卸所需作用力变小，而动力臂与阻力臂的比值较小，省力比例变小。从而整个过程中用户所需作用在提手12上的力变化较小，提升操作手感。

进一步地，在一个实施例中，如图7所示，所述滤芯组件11上设有接头112，所述接头112设有密封圈，所述接头112悬挂所述滤芯组件11外。所述整机壳体组件13设有与所述接头112匹配的接口1324，所述接口1324的开口朝向与所述安装腔的朝向一致。

基于所述接头112设有密封圈，在拆装所述滤芯组件11的过程中，所述密封圈会阻碍所述接头112与所述接口1324之间发生相对移动。从而使得拆装所需作用力较大，进一步需要借助所述第一省力杠杆和所述第二省力杠杆，使得所需作用在所述提手12上的力较小，提高操作便利性。

具体地，在一个实施例中，在正转所述提手12时，所述转接点沿远离所述安装腔底壁方向所能够移动的距离不小于所述接头112从所述接口1324中拔出的距离；反转所述提手12时，所述转接点沿靠近所述安装腔底壁方向所能够移动的距离不小于所述接头112插入所述接口1324中的距离。

具体地，在一个实施例中，如图9和图10所示，所述接口1324成型于所述水路板132上。相对于所述滤芯组件11插入所述安装腔中时所需的作用力而言，所述接头112插入与所述接口1324中所需的作用力较大。因此，为了进一步提高省力效果，所述限位部1321设置在所述水路板132上。而且可以有效减小中间尺寸链的长度，减低对制造精度的要求。

进一步地，在一个实施例中，如图1至图7所示，所述水路板132的正面朝向所述支撑壳131的外周面，所述限位部1321设于所述水路板132上，所述水路板132的左右两侧均设有所述限位部1321。

所述提手12上的两个锁紧部1221分别与两个所述限位部1321一一对应，所述提手12上的两个拆卸部1222分别与两个所述限位部1321一一对应。

进一步具体地，如图9和图10所示，所述接口1324成型于所述水路板132的顶面。

进一步地，在一个实施例中，如图7所示，所述滤芯组件11上设有所述接头112的一端为首端，所述首端并排间隔设有多个所述接头112。所述接口1324为多个，所述接口1324与所述接头112一一对应设置。所述滤芯组件11上设有两个用于与所述提手12转动连接支撑点，所述支撑点位于所述首端。两个支撑点分别位于所述接头组的两侧。经过所述滤芯组件11中心轴且平行于多个所述接头112并排布置方向的纵向截面为第一参考面，经过所述支撑点且平行于所述第一参考面的纵向截面为第二参考面，所述接头组与所述第二参考面之间的垂直距离h1小于所述接头组与所述第一参考面之间的垂直距离h2。

换言之，相对于所述第一参考面而言所述支撑点布置在更靠近所述接头组的位置，进一步加强所述提手12上作用力对所述接头112处的作用效果。具体地，当所述水路板132正面朝向所述支撑壳131体设置时，两个支撑点位于所述滤芯组件11上靠近所述水路板132的位置。

进一步地，在一个实施例中，如图9和图10所示，所述水路板132设有两个辅助板1325，两个所述辅助板1325位于所述水路板132的左右两侧。所述辅助板1325悬于所述水路板132的正面，所述限位部1321包括位于所述辅助板1325上背离所述支撑壳131的侧面的凸起。

当所述水路板132装配在所述支撑壳131上时，两个所述辅助板1325位于所述支撑壳131的两侧。所述提手12上的两个连接段122分别位于所述辅助板1325的两侧，所述连接段122所包含的锁紧部1221与所述限位部1321一一对应，同理所述连接段122所包含的拆卸部1222与所述限位部1321一一对应。

进一步地，在一个实施例中，如图3所示，所述限位部1321的第一配合面1322相对于所述水路板132倾斜设置，所述第一配合面1322上远离所述水路板132部分与所述安装腔底壁之间的间距大于所述第一配合面1322上靠近所述水路板132的部分与所述安装腔底壁之间的间距。

进一步地，所述支撑壳131的外周面设有限位筋，所述限位筋限位于所述辅助板1325靠近所述安装腔底壁的一侧。从而当所述拆卸部1222抵压在所述限位部1321上背离所述安装腔底壁的面上时，所述限位部1321和所述辅助板1325不会向靠近所述安装腔底壁的方向移动，从而为所述拆卸部1222提供反作用力，而将所述滤芯组件11从所述安装腔中拆出，同时使得所述接头112与所述接口1324松脱。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种净水机，其特征在于，包括整机壳体组件、滤芯组件和提手，所述整机壳体组件设有安装腔和限位部，所述滤芯组件可拆卸地安装于所述安装腔中，所述提手与所述滤芯组件转动连接，所述提手设有锁紧部和拆卸部，当所述提手相对于所述滤芯组件正转时，所述锁紧部抵压于所述限位部以使所述滤芯组件压紧在所述安装腔中，当所述提手相对于所述滤芯组件反转时，所述拆卸部抵压于所述限位部以使所述滤芯组件从所述安装腔中松脱。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述提手设有握持部，所述提手上与所述滤芯组件转动连接的位置为转接点，所述提手上的握持部、转接点和锁紧部构成第一省力杠杆，所述提手上的握持部、转接点和拆卸部构成第二省力杠杆。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述提手包括中间握持段和位于所述中间握持段两端的连接段，所述握持部位于所述中间握持段上，两个所述连接段夹在所述滤芯组件的两侧，两个所述连接段上均设有所述转接点，两个所述连接段均包括所述锁紧部和所述拆卸部，所述整机壳体组件上设有两个所述限位部，所述限位部与所述锁紧部一一对应设置，所述限位部与所述拆卸部一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述锁紧部与所述拆卸部之间设有让位槽，当所述提手正转时所述限位部从所述让位槽的开口逐渐进入所述让位槽中，直至所述锁紧部抵压于所述限位部靠近所述安装腔底壁的一侧。

5.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述连接段还包括连接所述锁紧部和所述拆卸部的主体部，所述锁紧部和所述拆卸部间隔设置，所述主体部与所述锁紧部和所述拆卸部围成所述让位槽，所述主体部与所述中间握持段连接，所述主体部上与所述中间握持段连接的位置相对于所述锁紧部更靠近所述拆卸部，所述转接点位于所述拆卸部上，所述主体部与所述锁紧部连接处设有加强筋。

6.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述滤芯组件的端部设有具有弹性复位能力的弹扣组件，所述中间握持段上设有与所述弹扣组件匹配的卡口，当所述锁紧部抵压于所述限位部使得所述滤芯组件压紧在所述安装腔中时，所述弹扣组件能够与所述卡口配合锁紧。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述滤芯组件上设有按钮，所述按钮的按压方向沿所述安装腔的轴向，所述按钮与所述弹扣组件之间通过一斜面相互抵触，将所述按钮的按压运动转换为所述弹扣组件沿所述安装腔径向上的移动，使得所述弹扣组件退出所述卡口。

8.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述滤芯组件的端部设有滑扣，所述中间握持段上设有与所述滑扣匹配的插口，当所述锁紧部抵压于所述限位部使得所述滤芯组件压紧在所述安装腔中时，所述滑扣能够滑动插入所述插口中。

9.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述滑扣和所述中间握持段两者中其中一者设有卡扣，另一者设有与所述卡扣配合的配合件，当所述滑扣滑入所述插口中时，所述卡扣与所述配合件卡扣连接。

10.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述连接段和所述滤芯组件两者中其中一者设有转轴，另一者设有插槽，所述转轴插在所述插槽中，所述插槽的侧壁设有凹陷，所述转轴设有止转凸起，所述止转凸起位于所述凹陷中，用于限制所述提手相对于所述滤芯组件可转动的角度。

11.根据权利要求1至10任一项所述的净水机，其特征在于，所述限位部上与所述锁紧部抵压的面为第一配合面，垂直于所述安装腔轴线的面为基准面，所述第一配合面相对于所述基准面倾斜设置，当所述提手正转时，所述第一配合面上先与所述锁紧部接触的位置为起始锁紧位，所述第一配合面上最后与所述锁紧部接触的位置为终止锁紧位，所述终止锁紧位与所述安装腔的底壁之间的间距大于所述起始锁紧位与所述安装腔的底壁之间的间距。

12.根据权利要求1至10任一项所述的净水机，其特征在于，所述限位部上与所述拆卸部抵压的面为第二配合面，当所述滤芯组件压紧在所述安装腔中时，所述拆卸部与所述第二配合面之间间隔设置，所述提手反转预设角度后所述拆卸部与所述第二配合面接触。

13.根据权利要求1至10任一项所述的净水机，其特征在于，所述滤芯组件上设有接头，所述接头设有密封圈，所述接头悬挂所述滤芯组件外，所述整机壳体组件设有与所述接头匹配的接口，所述接口的开口朝向与所述安装腔的朝向一致，所述滤芯组件沿所述安装腔的轴向插于所述安装腔中，当所述提手正转时，所述锁紧部逐渐抵压于所述限位部上靠近所述安装腔底壁的一侧，当所述提手反转时，所述拆卸部逐渐抵压于所述限位部上靠近所述安装腔开口的一侧。

14.根据权利要求13所述的净水机，其特征在于，所述滤芯组件上设有所述接头的一端为首端，所述首端并排间隔设有多个所述接头，所述接口为多个，所述接口与所述接头一一对应设置，所述滤芯组件上设有两个用于与所述提手转动连接支撑点，所述支撑点位于所述首端，多个所述接头组成接头组，两个支撑点分别位于所述接头组的两侧，经过所述滤芯组件中心轴且平行于多个所述接头并排布置方向的纵向截面为第一参考面，经过所述支撑点且平行于所述第一参考面的纵向截面为第二参考面，所述接头组与所述第二参考面之间的垂直距离小于所述接头组与所述第一参考面之间的垂直距离。

15.根据权利要求13所述的净水机，其特征在于，所述整机壳体组件包括相互连接的支撑壳和水路板，所述安装腔成型于所述支撑壳中，所述限位部设于所述水路板上，所述水路板的左右两侧均设有所述限位部，所述接口成型于所述水路板上。

16.根据权利要求15所述的净水机，其特征在于，所述水路板设有两个辅助板，两个所述辅助板位于所述水路板的左右两侧，所述水路板的正面朝向所述支撑壳的外周面，所述辅助板悬于所述水路板的正面，所述限位部包括位于所述辅助板上背离所述支撑壳的侧面的凸起，所述支撑壳的外周面设有限位筋，所述限位筋限位于所述辅助板靠近所述安装腔底壁的一侧。

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