CN215137399U - 多工位立式压滤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多工位立式压滤机,包括支撑框架、安装在支撑框架上的定位安装盘体组件以及设置在定位安装盘体组件上的工作组件;定位安装盘体组件包括同轴固定安装的上安装盘体和下安装盘体,上安装盘体的底平面和下安装盘体的顶平面上对应设有多个相对于定位安装盘体组件的轴心线中心对称设置的工作工位,上安装盘体上设有入料通孔,下安装盘体上设有排料通孔;工作组件包括刚性滤筒、伸缩压滤缸和伸缩排料缸。本实用新型通过控制回转驱动电机的动作可以实现多个刚性滤筒同步回转进行工位变换,不仅可以实现较小的占地面积、适用于空间相对狭小的安装空间,而且能够实现小体积量刚性滤筒的连续压滤、获得较好的脱水效果。

Description

多工位立式压滤机
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机,具体是一种适用于对中药渣、动物粪便、工业纸浆等固废进行脱水处理的多工位立式压滤机,属于固废脱水处理技术领域。
背景技术
医药业的中药渣、酿酒业的酒糟、畜牧业的动物粪便、食用菌养殖业的菌床、造纸业的木质工业纸浆以及垃圾处理业的生活垃圾固废等相对粘稠的物料均需进行脱水处理。以畜牧业的动物粪便为例:猪粪、牛粪等动物粪便内的营养物质多呈有机物状态,难于被作物直接吸收利用,通常需要通过微生物的发酵处理使养分逐渐释放,而在一定温度环境下、湿度较大(含水量大于50%)的动物粪便内微生物的活性较低,因此需要对动物粪便进行脱水处理后再进行发酵处理。
现有的针对中药渣、酒糟、动物粪便、菌床、木质工业纸浆等相对粘稠的物料的脱水多采用变径螺旋结构压滤机,变径螺旋结构压滤机主要由锥度变径螺旋轴、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成,物料可在锥度螺旋轴和变径螺旋的作用下产生体积压缩,从而使物料中的水分通过滤筒迅速被分离出去、实现含水率逐渐下降而成为滤饼,最后在螺旋的输送作用下排出机外。
传统针对相对粘稠的物料的变径螺旋结构压滤机通常采用卧式结构,一方面,压滤机的压滤腔是沿水平方向进行体积变化,这就造成传统的压滤机通常具有较大的占地面积,且物料通常通过输送带输送的方式送入压滤机、即需在压滤机两端分别架设输入带式输送机和输出带式输送机,无形中又增加了整体设备的占地面积,在空间相对狭小的空间无法安装;另一方面,由于相对粘稠的物料通常是非均质的、即物料中含有的颗粒物大小不同,因此传统卧式压滤机的大体积量的压滤通常会造成相对粘稠的物料的脱水效果并不理想,通常脱水后的物料的含水量依然在60%~70%左右。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种多工位立式压滤机,不仅可以实现较小的占地面积、适用于空间相对狭小的安装空间,而且能够实现小体积量的连续压滤、获得较好的脱水效果。
为了实现上述目的,本多工位立式压滤机整体呈多层盘式结构,包括支撑框架、安装在支撑框架上的定位安装盘体组件以及设置在定位安装盘体组件上的工作组件;
所述的定位安装盘体组件至少包括同轴固定安装为一体结构的上安装盘体和下安装盘体,上安装盘体的底平面和下安装盘体的顶平面上对应设有多个相对于定位安装盘体组件的轴心线中心对称设置的工作工位,多个工作工位至少依次包括入料工位、压滤工位和排料工位,上安装盘体的盘面上对应入料工位的位置设有入料通孔,下安装盘体的盘面上对应排料工位的位置设有排料通孔,下安装盘体的盘面上还设有污水导流排放结构;
所述的工作组件包括刚性滤筒、伸缩压滤缸和伸缩排料缸;对应工作工位数量和位置设置的多个刚性滤筒设置在上安装盘体的底平面与下安装盘体的顶平面之间,刚性滤筒的轴心线与定位安装盘体组件的轴心线平行设置、且至少刚性滤筒的底平面与下安装盘体的顶平面间隙配合,多个刚性滤筒通过回转盘固定连接为一体结构、且回转盘通过轴承同轴安装在定位安装盘体组件上,回转盘与回转驱动电机传动连接,刚性滤筒的筒壁上设有均布设置的滤水通孔;竖直伸缩设置的伸缩压滤缸的缸体对应压滤工位固定安装在上安装盘体的盘体上方和/或下安装盘体的盘体下方,伸缩压滤缸的伸缩端上固定设有外径尺寸与刚性滤筒的内径尺寸间隙配合的压滤活塞、且伸缩压滤缸完全缩入状态时压滤活塞的施压面与刚性滤筒的顶平面和/或底平面间隙配合;竖直伸缩设置的伸缩排料缸的缸体对应排料工位固定安装在上安装盘体的盘体上方,伸缩排料缸的伸缩端上固定设有外径尺寸与刚性滤筒的内径尺寸间隙配合的排料活塞、且伸缩排料缸完全缩入状态时排料活塞的施压面与刚性滤筒的顶平面间隙配合。
作为本实用新型的进一步改进方案,工作工位还包括清洗工位,入料工位、压滤工位、排料工位和清洗工位依次布置;工作组件还包括通过阀门与压力水源连接的冲刷喷头,冲刷喷头对应排料工位的位置安装在上安装盘体的底平面上。
作为本实用新型的进一步改进方案,冲刷喷头设置为多个、且多个冲刷喷头的喷射方向呈沿周向方向的发散结构。
作为本实用新型的进一步改进方案,多工位立式压滤机还包括冲刷喷头升降缸,竖直伸缩设置的冲刷喷头升降缸的缸体对应清洗工位固定安装在上安装盘体的盘体上方,冲刷喷头安装在冲刷喷头升降缸的伸缩端上、且冲刷喷头升降缸完全缩入状态时冲刷喷头位于刚性滤筒顶平面的上方。
作为本实用新型的进一步改进方案,下安装盘体的盘面上对应清洗工位的位置设有污水排放通孔,下安装盘体盘面上的污水导流结构与污水排放通孔连通设置。
作为本实用新型的进一步改进方案,压滤工位包括低压压滤工位和高压压滤工位,入料工位、低压压滤工位、高压压滤工位和排料工位依次布置;伸缩压滤缸包括伸缩低压缸和伸缩高压缸,伸缩低压缸对应低压压滤工位固定安装在上安装盘体的盘体上方和/或下安装盘体的盘体下方,伸缩高压缸对应高压压滤工位固定安装在上安装盘体的盘体上方和/或下安装盘体的盘体下方。
作为本实用新型的进一步改进方案,刚性滤筒是自内向外依次包括内滤筒、滤布层和外滤筒的复合结构,内滤筒和外滤筒的筒壁上均设有均布设置的滤水通孔。
作为本实用新型的进一步改进方案,定位安装盘体组件还包括设置在上安装盘体上方的顶罩盘,上安装盘体的入料通孔上方设有竖直设置的入料管、且入料管贯穿顶罩盘设置,定位安装盘体组件的周向方向还设有筒型外罩。
与现有技术相比,本多工位立式压滤机采用盘式多工位结构,依次包括入料工位、压滤工位和排料工位的工作工位相对于定位安装盘体组件的轴心线中心对称设置,通过控制回转驱动电机的动作可以实现回转盘带动多个刚性滤筒同步在上安装盘体与下安装盘体之间回转进行工位变换,不仅可以实现较小的占地面积、适用于空间相对狭小的安装空间,而且能够实现小体积量刚性滤筒的连续压滤、获得较好的脱水效果,通过多级压滤可以实现脱水后的物料的含水量小于50%。
附图说明
图1是本实用新型的三维外形结构示意图;
图2是本实用新型去除顶罩盘和筒型外罩后的三维结构示意图;
图3是本实用新型去除顶罩盘、筒型外罩及上安装盘体后的三维结构示意图;
图4是图3底部视角的三维结构示意图。
图中:1、上安装盘体,2、下安装盘体,3、刚性滤筒,4、回转盘,5、伸缩压滤缸,51、伸缩低压缸,52、伸缩高压缸,6、伸缩排料缸,7、冲刷喷头,8、冲刷喷头升降缸,9、顶罩盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本多工位立式压滤机整体呈多层盘式结构,包括支撑框架、安装在支撑框架上的定位安装盘体组件以及设置在定位安装盘体组件上的工作组件。
如图2、图3所示,所述的定位安装盘体组件至少包括同轴固定安装为一体结构的上安装盘体1和下安装盘体2,上安装盘体1的底平面和下安装盘体2的顶平面上对应设有多个相对于定位安装盘体组件的轴心线中心对称设置的工作工位,多个工作工位至少依次包括入料工位、压滤工位和排料工位,上安装盘体1的盘面上对应入料工位的位置设有入料通孔,如图4所示,下安装盘体2的盘面上对应排料工位的位置设有排料通孔,下安装盘体2的盘面上还设有污水导流排放结构,污水导流排放结构可以是导流板或导流槽结构、也可以是锥形导流面结构等导流结构。
所述的工作组件包括刚性滤筒3、伸缩压滤缸5和伸缩排料缸6;对应工作工位数量和位置设置的多个刚性滤筒3设置在上安装盘体1的底平面与下安装盘体2的顶平面之间,刚性滤筒3的轴心线与定位安装盘体组件的轴心线平行设置、且至少刚性滤筒3的底平面与下安装盘体2的顶平面间隙配合,多个刚性滤筒3通过回转盘4固定连接为一体结构、且回转盘4通过轴承同轴安装在定位安装盘体组件上,回转盘4通过带传动、或链传动、或齿轮传动的方式与回转驱动电机传动连接,回转驱动电机优选步进电机,通过控制回转驱动电机的动作可以实现回转盘4带动多个刚性滤筒3同步在上安装盘体1与下安装盘体2之间回转进行工位变换,刚性滤筒3的筒壁上设有均布设置的滤水通孔,刚性滤筒3是自内向外依次包括内滤筒、滤布层和外滤筒的复合结构,内滤筒和外滤筒的筒壁上均设有均布设置的滤水通孔;竖直伸缩设置的伸缩压滤缸5的缸体对应压滤工位固定安装在上安装盘体1的盘体上方和/或下安装盘体2的盘体下方,即,伸缩压滤缸5可以采用自上而下伸出的方式、或者伸缩压滤缸5采用而下而上伸出的方式、或者两件伸缩压滤缸5采用对置伸出的方式,伸缩压滤缸5的伸缩端上固定设有外径尺寸与刚性滤筒3的内径尺寸间隙配合的压滤活塞、且伸缩压滤缸5完全缩入状态时压滤活塞的施压面与刚性滤筒3的顶平面和/或底平面间隙配合,回转盘4回转状态时压滤活塞的施压面不与刚性滤筒3产生干涉,在刚性滤筒3回转并定位至压滤工位时,通过控制伸缩压滤缸5的伸出可以实现压滤活塞伸入至刚性滤筒3内部,伸缩压滤缸5优选采用液压缸;竖直伸缩设置的伸缩排料缸6的缸体对应排料工位固定安装在上安装盘体1的盘体上方,伸缩排料缸6的伸缩端上固定设有外径尺寸与刚性滤筒3的内径尺寸间隙配合的排料活塞、且伸缩排料缸6完全缩入状态时排料活塞的施压面与刚性滤筒3的顶平面间隙配合,回转盘4回转状态时排料活塞的施压面不与刚性滤筒3产生干涉,在刚性滤筒3回转并定位至排料工位时,通过控制伸缩排料缸6的伸出可以实现排料活塞伸入至刚性滤筒3内部。
使用本多工位立式压滤机对中药渣、酒糟、动物粪便、菌床、木质工业纸浆、生活垃圾固废等相对粘稠的物料进行压滤作业时,如图2所示,初始状态时多个刚性滤筒3分别正对位于各个工位上,物料经入料通孔进入位于入料工位的刚性滤筒3内,待装满后停止供料;然后控制回转盘4的回转驱动电机步进旋转一个工位、将盛装有物料的刚性滤筒3回转运输并定位至压滤工位(同时位于排料工位的空载刚性滤筒3回转至入料工位、可继续进行供料),然后控制伸缩压滤缸5伸出使压滤活塞伸入至盛装有物料的刚性滤筒3内部、对物料持续施压,污水即可经盛装有物料的刚性滤筒3的滤水通孔溢出、并经下安装盘体2的污水导流排放结构排出;至设定的压滤时间后,先控制伸缩压滤缸5复位、再控制回转盘4继续步进旋转一个工位,盛装有已完成压滤的物料的刚性滤筒3即被运输并定位至排料工位(同时位于入料工位的盛装有物料的刚性滤筒3回转至压滤工位、位于排料工位的空载刚性滤筒3回转至入料工位,可继续进行供料和压滤),然后控制伸缩排料缸6伸出使排料活塞伸入至盛装有已完成压滤的物料的刚性滤筒3内部、将已完成压滤的物料经排料通孔推出,即完成一个工作流程,以此类推,可实现连续的入料-压滤-排料作业。
为了实现更好的压滤效果,可以采用二次加压压滤的方式,即,作为本实用新型的进一步改进方案,压滤工位包括低压压滤工位和高压压滤工位,入料工位、低压压滤工位、高压压滤工位和排料工位依次布置;伸缩压滤缸5包括伸缩低压缸51和伸缩高压缸52,伸缩低压缸51对应低压压滤工位固定安装在上安装盘体1的盘体上方和/或下安装盘体2的盘体下方,伸缩高压缸52对应高压压滤工位固定安装在上安装盘体1的盘体上方和/或下安装盘体2的盘体下方。如此设置,物料可以先在低压压滤工位内进行低压预压滤,再在高压压滤工位内进行高压二次压滤,先进行低压预压滤可以实现微调整物料中颗粒物的相对位置,进而可以实现高压二次压滤更好的压滤效果。
为了实现刚性滤筒3在完成一个工作流程后的自清洁、进而避免滤水通孔的堵塞现象,作为本实用新型的进一步改进方案,工作工位还包括清洗工位,入料工位、压滤工位、排料工位和清洗工位依次布置;工作组件还包括通过阀门与压力水源连接的冲刷喷头7,冲刷喷头7对应排料工位的位置安装在上安装盘体1的底平面上,冲刷喷头7可设置为多个、且多个冲刷喷头7的喷射方向呈沿周向方向的发散结构,当已完成物料排料的刚性滤筒3运输并定位至清洗工位时,可以通过开启压力水源阀门实现冲刷喷头7喷出高压清洗水对刚性滤筒3内部进行冲刷,可以在下安装盘体2的盘面上对应清洗工位的位置设置污水排放通孔以便于排出冲刷污水。为了保证冲刷效果,还可以设置冲刷喷头升降缸8,竖直伸缩设置的冲刷喷头升降缸8的缸体对应清洗工位固定安装在上安装盘体1的盘体上方,冲刷喷头7安装在冲刷喷头升降缸8的伸缩端上、且冲刷喷头升降缸8完全缩入状态时冲刷喷头7位于刚性滤筒3顶平面的上方,回转盘4回转状态时冲刷喷头7不与刚性滤筒3产生干涉,在刚性滤筒3回转并定位至清洗工位时,通过控制冲刷喷头升降缸8的伸出可以实现冲刷喷头7伸入至刚性滤筒3内部。
为了实现外观美观、且实现防尘,作为本实用新型的进一步改进方案,定位安装盘体组件还包括设置在上安装盘体1上方的顶罩盘9,上安装盘体1的入料通孔上方设有竖直设置的入料管、且入料管贯穿顶罩盘9设置;定位安装盘体组件的周向方向还设有筒型外罩。

Claims (8)

1.一种多工位立式压滤机,其特征在于,整体呈多层盘式结构,包括支撑框架、安装在支撑框架上的定位安装盘体组件以及设置在定位安装盘体组件上的工作组件;
所述的定位安装盘体组件至少包括同轴固定安装为一体结构的上安装盘体(1)和下安装盘体(2),上安装盘体(1)的底平面和下安装盘体(2)的顶平面上对应设有多个相对于定位安装盘体组件的轴心线中心对称设置的工作工位,多个工作工位至少依次包括入料工位、压滤工位和排料工位,上安装盘体(1)的盘面上对应入料工位的位置设有入料通孔,下安装盘体(2)的盘面上对应排料工位的位置设有排料通孔,下安装盘体(2)的盘面上还设有污水导流排放结构;
所述的工作组件包括刚性滤筒(3)、伸缩压滤缸(5)和伸缩排料缸(6);对应工作工位数量和位置设置的多个刚性滤筒(3)设置在上安装盘体(1)的底平面与下安装盘体(2)的顶平面之间,刚性滤筒(3)的轴心线与定位安装盘体组件的轴心线平行设置、且至少刚性滤筒(3)的底平面与下安装盘体(2)的顶平面间隙配合,多个刚性滤筒(3)通过回转盘(4)固定连接为一体结构、且回转盘(4)通过轴承同轴安装在定位安装盘体组件上,回转盘(4)与回转驱动电机传动连接,刚性滤筒(3)的筒壁上设有均布设置的滤水通孔;竖直伸缩设置的伸缩压滤缸(5)的缸体对应压滤工位固定安装在上安装盘体(1)的盘体上方和/或下安装盘体(2)的盘体下方,伸缩压滤缸(5)的伸缩端上固定设有外径尺寸与刚性滤筒(3)的内径尺寸间隙配合的压滤活塞、且伸缩压滤缸(5)完全缩入状态时压滤活塞的施压面与刚性滤筒(3)的顶平面和/或底平面间隙配合;竖直伸缩设置的伸缩排料缸(6)的缸体对应排料工位固定安装在上安装盘体(1)的盘体上方,伸缩排料缸(6)的伸缩端上固定设有外径尺寸与刚性滤筒(3)的内径尺寸间隙配合的排料活塞、且伸缩排料缸(6)完全缩入状态时排料活塞的施压面与刚性滤筒(3)的顶平面间隙配合。
2.根据权利要求1所述的多工位立式压滤机,其特征在于,工作工位还包括清洗工位,入料工位、压滤工位、排料工位和清洗工位依次布置;工作组件还包括通过阀门与压力水源连接的冲刷喷头(7),冲刷喷头(7)对应排料工位的位置安装在上安装盘体(1)的底平面上。
3.根据权利要求2所述的多工位立式压滤机,其特征在于,冲刷喷头(7)设置为多个、且多个冲刷喷头(7)的喷射方向呈沿周向方向的发散结构。
4.根据权利要求2所述的多工位立式压滤机,其特征在于,多工位立式压滤机还包括冲刷喷头升降缸(8),竖直伸缩设置的冲刷喷头升降缸(8)的缸体对应清洗工位固定安装在上安装盘体(1)的盘体上方,冲刷喷头(7)安装在冲刷喷头升降缸(8)的伸缩端上、且冲刷喷头升降缸(8)完全缩入状态时冲刷喷头(7)位于刚性滤筒(3)顶平面的上方。
5.根据权利要求2所述的多工位立式压滤机,其特征在于,下安装盘体(2)的盘面上对应清洗工位的位置设有污水排放通孔,下安装盘体(2)盘面上的污水导流结构与污水排放通孔连通设置。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的多工位立式压滤机,其特征在于,压滤工位包括低压压滤工位和高压压滤工位,入料工位、低压压滤工位、高压压滤工位和排料工位依次布置;伸缩压滤缸(5)包括伸缩低压缸(51)和伸缩高压缸(52),伸缩低压缸(51)对应低压压滤工位固定安装在上安装盘体(1)的盘体上方和/或下安装盘体(2)的盘体下方,伸缩高压缸(52)对应高压压滤工位固定安装在上安装盘体(1)的盘体上方和/或下安装盘体(2)的盘体下方。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的多工位立式压滤机,其特征在于,刚性滤筒(3)是自内向外依次包括内滤筒、滤布层和外滤筒的复合结构,内滤筒和外滤筒的筒壁上均设有均布设置的滤水通孔。
8.根据权利要求1至5任一权利要求所述的多工位立式压滤机,其特征在于,定位安装盘体组件还包括设置在上安装盘体(1)上方的顶罩盘(9),上安装盘体(1)的入料通孔上方设有竖直设置的入料管、且入料管贯穿顶罩盘(9)设置,定位安装盘体组件的周向方向还设有筒型外罩。
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