CN215133506U - 一种包衣机锅体封头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包衣机锅体封头,包括底座,所述底座上设有壳体,所述壳体内伸出至壳体外侧的减速电机,所述减速电机的输出端设有可拆卸的包衣锅,所述包衣锅包括依次连接固定盘、锅体封头和外腔,所述锅体封头包括与固定盘连接的半球形底部和与半球形底部连接的弧形腔体,所述弧形腔体和半球形底部的夹角为117~145度,所述壳体内设有液体泵,所述液体泵的输出端设有伸入包衣锅内的雾化喷头,输入端延伸至壳体外侧连通设有物料桶,所述壳体上设有显示屏和控制器,所述控制器分别与减速电机、液休泵和显示屏电性连接。本实用新型的优点在于:锅体封头一体成型,表面光洁度高,不会对物料造成碰伤和划伤,便于清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及包衣机技术领域,具体是指一种包衣机锅体封头。
背景技术
在药物固体制剂生产过程中,为了达到掩盖药物气味、防潮、避光、控制药物使用时释放部位及释放速度等目的,需要对药物固体制剂进行一个包衣处理。将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面,使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层,这个多功能保护层就叫做包衣。
目前,对药丸进行包衣的设备叫做包衣机,包衣机主要包括包衣锅和喷雾装置,现有的包衣锅都是采用多段材料焊接而成,表面光洁度低,在使用的过程焊缝容易对物料造成碰伤和划伤,同时使用结束后不方便进行清洗,非常麻烦,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种锅体封头一体成型,表面光洁度高,不会对物料造成碰伤和划伤,便于清洗的一种包衣机锅体封头。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种包衣机锅体封头,包括底座,所述底座上设有壳体,所述壳体内伸出至壳体外侧的减速电机,所述减速电机的输出端设有可拆卸的包衣锅,所述包衣锅包括依次连接固定盘、锅体封头和外腔,所述锅体封头包括与固定盘连接的半球形底部和与半球形底部连接的弧形腔体,所述弧形腔体和半球形底部的夹角为117~145度,所述壳体内设有液体泵,所述液体泵的输出端设有伸入包衣锅内的雾化喷头,输入端延伸至壳体外侧连通设有物料桶,所述壳体上设有显示屏和控制器,所述控制器分别与减速电机、液休泵和显示屏电性连接。
作为改进,所述底座的下方设有减震垫。
作为改进,所述固定盘与减速电机为可拆卸连接。
作为改进,所述液体泵的输出端设有伸入包衣锅内的输出管道,所述雾化喷头远离液体泵设置。
作为改进,所述液体泵的输入端设有输入管道,所述输入管道的另一端通过软管与物料桶连通。
作为改进,所述锅体封头采用冷旋压一体成型制成。
作为改进,所述弧形腔体和半球形底部的夹角为117度。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述锅体封头采用冷旋压一体成型制成,表面光洁度高,在使用的过程中不会对物料造成碰伤和划伤,所述锅体封头上的弧形腔体和半球形底部之间的夹角为117度,便于使用结束后进行清洗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
如图所示:1、底座,2、壳体,3、减速电机,4、包衣锅,5、固定盘,6、锅体封头,7、外腔,9、半球形底部,10、弧形腔体,11、液体泵,12、雾化喷头,13、物料桶,14、显示屏,15、控制器,16、减震垫,17、输出管道,18、输入管道,19、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-2,一种包衣机锅体封头,包括底座1,所述底座1上设有壳体2,所述壳体2内伸出至壳体2外侧的减速电机3,所述减速电机3的输出端设有可拆卸的包衣锅4,所述包衣锅4包括依次连接固定盘5、锅体封头6和外腔7,所述锅体封头6包括与固定盘5连接的半球形底部9和与半球形底部9连接的弧形腔体10,所述弧形腔体10和半球形底部9的夹角为117~145度,所述壳体2内设有液体泵11,所述液体泵11的输出端设有伸入包衣锅4内的雾化喷头12,输入端延伸至壳体2外侧连通设有物料桶13,所述壳体2上设有显示屏14和控制器15,所述控制器15分别与减速电机3、液休泵11和显示屏14电性连接。
所述底座1的下方设有减震垫16。
所述固定盘5与减速电机3为可拆卸连接。
所述液体泵11的输出端设有伸入包衣锅4内的输出管道17,所述雾化喷头12远离液体泵11设置。
所述液体泵11的输入端设有输入管道18,所述输入管道18的另一端通过软管19与物料桶13连通。
所述锅体封头6采用冷旋压一体成型制成。
所述弧形腔体和半球形底部的夹角为117度。
本实用新型的工作原理:工作人员将物料放置在包衣锅4内,然后通过控制器15开启减速电机3和液体泵11,减速电机3转动带动包衣锅4转动,进而带动物料转动,液体泵11将物料桶13内的液体经软管19、输入管道18、液体泵11、输出管道17后从雾化喷头12喷出,使包衣锅4内的物料均匀的沾染液体物料,锅体封头6采用冷旋压一体成型制成,表面光洁度高,在使用的过程中不会对物料造成碰伤和划伤,所述锅体封头6上的弧形腔体10和半球形底部9之间的夹角为117度,便于使用结束后进行清洗。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包衣机锅体封头,其特征在于:包括底座,所述底座上设有壳体,所述壳体内伸出至壳体外侧的减速电机,所述减速电机的输出端设有可拆卸的包衣锅,所述包衣锅包括依次连接固定盘、锅体封头和外腔,所述锅体封头包括与固定盘连接的半球形底部和与半球形底部连接的弧形腔体,所述弧形腔体和半球形底部的夹角为117~145度,所述壳体内设有液体泵,所述液体泵的输出端设有伸入包衣锅内的雾化喷头,输入端延伸至壳体外侧连通设有物料桶,所述壳体上设有显示屏和控制器,所述控制器分别与减速电机、液休泵和显示屏电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种包衣机锅体封头,其特征在于:所述底座的下方设有减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种包衣机锅体封头,其特征在于:所述固定盘与减速电机为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种包衣机锅体封头,其特征在于:所述液体泵的输出端设有伸入包衣锅内的输出管道,所述雾化喷头远离液体泵设置。
5.根据权利要求1所述的一种包衣机锅体封头,其特征在于:所述液体泵的输入端设有输入管道,所述输入管道的另一端通过软管与物料桶连通。
6.根据权利要求1所述的一种包衣机锅体封头,其特征在于:所述锅体封头采用冷旋压一体成型制成。
7.根据权利要求1所述的一种包衣机锅体封头,其特征在于:所述弧形腔体和半球形底部的夹角为117度。
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