CN215124214U - 一种猪饲料混合干燥一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪饲料混合干燥一体装置，包括装置主体，装置主体内部设置有用于混合物料用的混合腔和用于干燥物料用的干燥腔，混合腔与干燥腔之间通过传料通道连通；混合腔内部设置有搅拌器，混合腔顶部设置有喂料斗，传料通道内部设置有螺旋输送器，传料通道的顶部设置有转移通道，转移通道连通传料通道和干燥腔，本实用新型适用于饲料加工生产，装置主体内部设置有混合腔和干燥腔，混合腔与干燥腔之间通过传料通道连通，这样物料可以在混合腔内进行混合，在混合后直接由传料通道进入干燥腔内进行干燥，从而实现了混合和干燥于一体的效果，减少了饲料加工生产的成本，提升了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域，具体是一种猪饲料混合干燥一体装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；
而在猪饲料生产的过程中，需要进行物料的混合和物料的干燥，然而现有的物料混合和干燥设备大多是独立的，物料的加工和干燥效率较差，且设备成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种猪饲料混合干燥一体装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种猪饲料混合干燥一体装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有用于混合物料用的混合腔和用于干燥物料用的干燥腔，所述混合腔与所述干燥腔之间通过传料通道连通；
所述混合腔内部设置有搅拌器，所述混合腔顶部设置有喂料斗，所述传料通道内部设置有螺旋输送器，所述传料通道的顶部设置有转移通道，所述转移通道连通所述传料通道和干燥腔。
优选的，所述混合腔内部下方处设置有隔架，所述隔架采用漏斗形结构，所述隔架的底部中心处设置有电控排料管。
优选的，所述转移通道采用倾斜结构，所述转移通道的倾斜角度为45°。
优选的，所述干燥腔内部设置有皮带输送机，所述干燥腔内部位于所述皮带输送机的下方处设置有加热管，所述干燥腔内部上方设置有回风扇，所述干燥腔内部位于所述皮带输送机下方空间与所述回风扇之间通过回风通道连通。
优选的，所述干燥腔内部顶板上开设有除湿通道，所述除湿通道的内部设置有冷凝管。
优选的，所述除湿通道内部位于所述冷凝管的下方处开设有积液槽，所述积液槽采用倾斜结构，所述积液槽的倾斜角度为10-15°。
优选的，所述冷凝管的底部等距设置有若干个凸起，所述凸起呈圆锥形结构。
本实用新型中，装置主体内部设置有混合腔和干燥腔，混合腔与干燥腔之间通过传料通道连通，这样物料可以在混合腔内进行混合，在混合后直接由传料通道进入干燥腔内进行干燥，从而实现了混合和干燥于一体的效果，减少了饲料加工生产设备的成本，提升了加工的效率；
本实用新型中，干燥腔内部顶板上开设有除湿通道，除湿通道的内部设置有冷凝管，这样干燥腔内在对物料进行干燥时，干燥腔内部空气湿度增加，通过冷凝管的作用，当空气进入除湿通道后，空气中的水汽会在冷凝管上进行冷凝，冷凝后的水会滴落汇集到积液槽内输出，这样可以降低干燥腔内空气的水份，加快物料的干燥速度，且冷凝管的底部等距设置有若干个凸起，通过凸起的作用可以使冷凝在冷凝管上的水汽滴落速度更快，这样可以保证冷凝管的冷凝效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中结构示意图。
附图标记：1、干燥腔；2、螺旋输送器；3、装置主体；4、电控排料管；5、隔架；6、搅拌器；7、喂料斗；8、混合腔；9、传料通道；10、转移通道；11、积液槽；12、冷凝管；13、凸起；14、除湿通道；15、回风扇；16、回风通道；17、皮带输送机；18、加热管。
具体实施方式
以下结合附图1-2，进一步说明本实用新型一种猪饲料混合干燥一体装置的具体实施方式。本实用新型一种猪饲料混合干燥一体装置不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种猪饲料混合干燥一体装置的具体结构，如图1-2所示，包括装置主体3，装置主体3内部设置有用于混合物料用的混合腔8和用于干燥物料用的干燥腔1，混合腔8与干燥腔1之间通过传料通道9连通；
混合腔8内部设置有搅拌器6，混合腔8顶部设置有喂料斗7，传料通道9内部设置有螺旋输送器2，传料通道9的顶部设置有转移通道10，转移通道10连通传料通道9和干燥腔1。
混合腔8内部下方处设置有隔架5，隔架5采用漏斗形结构，隔架5的底部中心处设置有电控排料管4。
转移通道10采用倾斜结构，转移通道10的倾斜角度为45°。
干燥腔1内部设置有皮带输送机17，干燥腔1内部位于皮带输送机17的下方处设置有加热管18，干燥腔1内部上方设置有回风扇15，干燥腔1内部位于皮带输送机17下方空间与回风扇15之间通过回风通道16连通。
通过采用上述技术方案：
装置主体3内部设置有混合腔8和干燥腔1，混合腔8与干燥腔1之间通过传料通道9连通，这样物料可以在混合腔8内进行混合，在混合后直接由传料通道9进入干燥腔1内进行干燥，从而实现了混合和干燥于一体的效果，减少了饲料加工生产的成本，提升了加工的效率；
该装置在使用时，通过喂料斗7将物料加入混合腔8内，搅拌器6转动，对物料进行搅拌混合，混合后，电控排料管4打开，物料通过电控排料管4进入传料通道9的底部，经过传料通道9内部的螺旋输送器2，物料由转移通道10进入干燥腔1的内部，落于皮带输送机17上，此时皮带输送机17和加热管18、回风扇15运行，皮带输送机17带动物料移动输出，加热管18对皮带输送机17下方空气进行加热，在回风扇15的作用下，热风经由回风通道16吹送在皮带输送机17上方的物料上，实现物料的加速干燥。
实施例2：
本实施例给出一种猪饲料混合干燥一体装置的具体结构，如图1-2所示，干燥腔1内部顶板上开设有除湿通道14，除湿通道14的内部设置有冷凝管12。
除湿通道14内部位于冷凝管12的下方处开设有积液槽11，积液槽11采用倾斜结构，积液槽11的倾斜角度为10-15°。
冷凝管12的底部等距设置有若干个凸起13，凸起13呈圆锥形结构。
通过采用上述技术方案：
干燥腔1内在对物料进行干燥时，干燥腔1内部空气湿度增加，通过冷凝管12的作用，当空气进入除湿通道14后，空气中的水汽会在冷凝管12上进行冷凝，冷凝后的水会滴落汇集到积液槽11内输出，这样可以降低干燥腔1内空气的水份，加快物料的干燥速度，且冷凝管12的底部等距设置有若干个凸起13，通过凸起13的作用可以使冷凝在冷凝管12上的水汽滴落速度更快，这样可以保证冷凝管12的冷凝效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种猪饲料混合干燥一体装置，包括装置主体(3)，其特征在于：所述装置主体(3)内部设置有用于混合物料用的混合腔(8)和用于干燥物料用的干燥腔(1)，所述混合腔(8)与所述干燥腔(1)之间通过传料通道(9)连通；
所述混合腔(8)内部设置有搅拌器(6)，所述混合腔(8)顶部设置有喂料斗(7)，所述传料通道(9)内部设置有螺旋输送器(2)，所述传料通道(9)的顶部设置有转移通道(10)，所述转移通道(10)连通所述传料通道(9)和干燥腔(1)。
2.如权利要求1所述的一种猪饲料混合干燥一体装置，其特征在于：所述混合腔(8)内部下方处设置有隔架(5)，所述隔架(5)采用漏斗形结构，所述隔架(5)的底部中心处设置有电控排料管(4)。
3.如权利要求1所述的一种猪饲料混合干燥一体装置，其特征在于：所述转移通道(10)采用倾斜结构，所述转移通道(10)的倾斜角度为45°。
4.如权利要求1所述的一种猪饲料混合干燥一体装置，其特征在于：所述干燥腔(1)内部设置有皮带输送机(17)，所述干燥腔(1)内部位于所述皮带输送机(17)的下方处设置有加热管(18)，所述干燥腔(1)内部上方设置有回风扇(15)，所述干燥腔(1)内部位于所述皮带输送机(17)下方空间与所述回风扇(15)之间通过回风通道(16)连通。
5.如权利要求1所述的一种猪饲料混合干燥一体装置，其特征在于：所述干燥腔(1)内部顶板上开设有除湿通道(14)，所述除湿通道(14)的内部设置有冷凝管(12)。
6.如权利要求5所述的一种猪饲料混合干燥一体装置，其特征在于：所述除湿通道(14)内部位于所述冷凝管(12)的下方处开设有积液槽(11)，所述积液槽(11)采用倾斜结构，所述积液槽(11)的倾斜角度为10-15°。
7.如权利要求6所述的一种猪饲料混合干燥一体装置，其特征在于：所述冷凝管(12)的底部等距设置有若干个凸起(13)，所述凸起(13)呈圆锥形结构。
Priority Applications (1)
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- 2021-03-29 CN CN202120630996.XU patent/CN215124214U/zh active Active
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