CN215124010U - 一种具有隔水板的碳化罐及气泡水制取装置 - Google Patents
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Abstract
本申请适用于气泡水制备设备领域,公开了一种具有隔水板的碳化罐及气泡水制取装置,包括罐体、入水管、二氧化碳进气管、出水管和隔水板;罐体外壁设有制冷装置;隔水板位于罐体内部靠近顶端位置,面积小于罐体的横剖面,外缘与罐体内壁间留有间隔;入水管贯穿罐体顶部,其出水口位于隔水板上方,入水管出水口流出的液体流经隔水板,从隔水板外缘与罐体内壁间的间隔流入罐内;二氧化碳进气管、出水管分别贯穿罐体顶端和隔水板,二氧化碳进气管的出气口靠近罐体底部。隔水板的阻挡作用,增大了水管流出液体单位体积与罐体内壁的接触面积,拉近了与罐体内壁的距离,从而提升了碳化罐内液体的降温速度,增强了碳化罐的制冷效率。
Description
技术领域
本申请涉及气泡水制备设备领域,尤其涉及一种具有隔水板的碳化罐和气泡水制取装置。
背景技术
气泡水作为一种健康的优良饮用水,因为其富含二氧化碳,不仅具有提神醒脑,解除疲劳的作用,而且饮用后会有较强的饱腹感,促进人体肠道蠕动,增强人体新陈代谢,也因此对减肥具有积极正面的影响,是一种良好的纯净水日常替代饮用水。一般可以稳定、大量制备气泡水的装置称为碳化罐,本申请提供了一种制备气泡水用的具有隔水板的碳化罐。
实用新型内容
本申请的第一个目的在于提供一种具有隔水板的碳化罐,其旨在解决的技术问题是提升碳化罐内气泡水的降温速率。
为达到上述目的,本申请提供的方案是:
一种具有隔水板的碳化罐,包括罐体、入水管、二氧化碳进气管、出水管和隔水板;
罐体外壁设有制冷装置;
隔水板位于罐体内部靠近顶端位置,面积小于罐体的横剖面,隔水板的外缘与罐体内壁间留有间隔;入水管贯穿罐体顶部,入水管的出水口位于隔水板上方,入水管的出水口流出的液体流经隔水板的表面从隔水板外缘与罐体内壁的间隔处流入罐体内;
二氧化碳进气管、出水管分别贯穿罐体顶部和隔水板,二氧化碳进气管的出气口靠近罐体的底部。
优选地,碳化罐还包括温感探头,温感探头贯穿罐体顶部和隔水板,测定隔水板下方的液体温度。
优选地,碳化罐还包括安全阀,安全阀设置于罐体顶部,控制罐体内压强。
优选地,碳化罐还包括水位开关,水位开关设置于罐体顶部,控制入水管液体的输送。
优选地,罐体外壁还设有保温层,保温层包裹制冷装置。
优选地,制冷装置为蒸发铜管。
优选地,罐体底部设有底座,用于碳化罐的固定。
本申请的第二个目的在于提供一种气泡水制取装置,包括上述具有隔水板的碳化罐、二氧化碳供给系统和制冷系统,制冷系统包括压缩机,冷凝器、制冷管路、节流阀和散热风扇;
制冷系统与具有隔水板的碳化罐的制冷装置相连接,形成制冷的闭合循环回路,压缩机与具有隔水板的碳化罐的制冷装置通过制冷管路相连,压缩机与冷凝器通过制冷管路相连,冷凝器与节流阀通过制冷管路相连,节流阀与制冷装置通过制冷管路相连,散热风扇与冷凝器相对放置,促进冷凝器散热;
二氧化碳供给系统通过二氧化碳进气管与具有隔水板的碳化罐相连。
优选地,所述制冷系统包括温度控制装置,所述具有隔水板的碳化罐内温度小于5℃时,所述温度控制装置关闭所述压缩机,所述制冷系统停止制冷,所述具有隔水板的碳化罐内温度大于10℃,所述温度控制装置启动所述压缩机,所述制冷系统开始制冷。
优选地,所述二氧化碳供给系统设有报警装置,所述二氧化碳供给系统测定压力小于4.5公斤,所述报警装置发出警报,提示更换所述二氧化碳供给系统供气源。
优选地,所述二氧化碳供给系统供气源为二氧化碳气瓶。
优选地,所述二氧化碳供给系统还包括开关阀、机械减压阀、压力变送器、单向阀和输气管,所述开关阀设置于所述二氧化碳气瓶瓶口与所述输气管相连,控制气瓶内二氧化碳的输出,所述机械减压阀和压力变送器组合安装在所述输气管上,使得二氧化碳恒压输出,所述单向阀串联安装于所述机械减压阀和压力变送器后方的输气管上,防止二氧化碳回流,所述输气管与所述二氧化碳进气管相连通。
优选地,所述二氧化碳供给系统还包括电磁阀,在所述具有隔水板的碳化罐内水位满,制冷温度到设定压缩机停机,所述电磁阀打开,二氧化碳气体进入所述具有隔水板的碳化罐。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本申请中隔水板的设置,使得进入碳化罐内的纯净水流经隔水板后分散,顺着隔水板外缘与罐体内壁之间的间隔注入碳化罐内,隔水板的阻隔作用增大了单位体积纯净水与罐体内壁的接触面积,缩短了纯净水与罐体内壁的距离。由于罐体外壁上设有制冷装置,所以隔水板的设置提升纯净水的降温速度,增强了碳化罐的制冷效果。因此本申请的制取气泡水的装置相较于现有技术,缩短了气泡水的降温时间,降低了能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的具有隔水板的碳化罐示意图;
图2是本申请实施例提供的气泡水制取装置示意图。
附图标识:
1-罐体、2-入水管、3-二氧化碳进气管、4-出水管、5-隔水板、6-温感探头、7-安全阀、8-水位开关、9-底座、10-具有隔水板的碳化罐;
11-二氧化碳供给系统、12-压缩机、13-冷凝器、14-节流阀、15-制冷管路、16-散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
如图1所示,本申请实施例提供的一种具有隔水板的碳化罐,包括罐体1、入水管2、二氧化碳进气管3、出水管4和隔水板5;
罐体1外壁设有制冷装置(未示出),制冷装置与碳化罐外部的制冷系统连接,制冷降低罐体1内的温度。
隔水板5位于罐体1靠近顶部位置,面积小于罐体1的横剖面,隔水板5外缘与罐体1内壁间具有间隔;入水管2贯穿罐体1顶部,入水管2的出水口位于隔水板5的上方,入水管2的出水口流出液体流经隔水板5,从隔水板5外缘与罐体1内壁的间隙流入罐体1内。隔水板5的阻隔作用增大了罐内单位体积的液体与罐体1内壁的接触面积,且缩短了液体与罐体1内壁的距离,由于罐体1外壁设有制冷装置,所以隔水板5提升了碳化罐内流经隔水板5的液体的冷却速率和冷却效率。而且液体沿隔水板5外缘四周流下,在惯性作用下液体向罐体1底部方向流动,使得隔水板5下方的液体混合更为均匀。
二氧化碳进气管3、出水管4分别贯穿罐体1顶部和隔水板5,其中二氧化碳进气管3的出气口靠近罐体1的底部,使二氧化碳与罐内的液体接触距离更长,有利于二氧化碳的溶解,出水管4入水口在隔水板5的下方,使得出水管4排出的气泡水不会混入入水管2输入的未冷却和溶解二氧化碳的液体,使得排出的气泡水质量稳定。
本实施例中,碳化罐还包括温感探头6,温感探头位6贯穿罐体1顶部和隔水板5,测定隔水板5下方的液体温度。温感探头可实时监控碳化罐内液体温度。
本实施例中,碳化罐还包括安全阀7,安全阀7设置于罐体1顶部,控制罐体1内压强,当碳压强过大时,安全阀进行排气,保证碳化罐内的气压的稳定,避免因为压强过大对碳化罐造成损害;并且保持碳化罐内的压强的稳定,有利于二氧化碳在液体中浓度的稳定。
本实施例中,碳化罐还包括水位开关8,水位开关8设置于罐体1顶部,控制入水管2内液体的输送,智能控制罐体1内液体体积。
本实施例中,罐体1外壁还设有保温层,保温层包裹制冷装置。保温层阻隔碳化罐与外部环境的热交换,降低制冷过程中能量的损耗。
本实施例中,制冷装置为蒸发铜管。
本实施例中,罐体1底部设有底座9,用于碳化罐的固定。
如图2所示,本申提供的实施例一种气泡水制取装置,包括具有隔水板的碳化罐10、二氧化碳供给系统11和制冷系统;制冷系统包括压缩机12,冷凝器13、节流阀14、制冷管路15和散热风扇16;
制冷系统与具有隔水板的碳化罐10的制冷装置相连接,形成制冷的闭合循环回路,压缩机12与具有隔水板的碳化罐10的制冷装置通过制冷管路15相连,压缩机12与冷凝器13通过制冷管路15相连,冷凝器13与节流阀14通过制冷管路15相连,节流阀14与制冷装置通过制冷管路15相连,散热风扇16与冷凝器13相对放置,促进冷凝器散热。
二氧化碳供给系统11通过二氧化碳进气管3与具有隔水板的碳化罐10相连。
本实施例中,所述制冷系统包括温度控制装置,具有隔水板的碳化罐10内温度小于5℃时,温度控制装置关闭压缩机12,制冷系统停止制冷;具有隔水板的碳化罐10内温度大于10℃,温度控制装置启动压缩机12,制冷系统开始制冷。温度控制装置使得具有隔水板的碳化罐10内温度维持在一定范围内,由于气泡水内的二氧化碳的溶解度受温度影响较大,保持温度稳定,有利于气泡水品质的稳定。
本实施例中,二氧化碳供给系统11设有报警装置,二氧化碳供给系统11测定压力小于4.5公斤,所述报警装置发出警报,提示更换二氧化碳供给系统11供气源。确保足量二氧化碳的供给,确保二氧化碳供给系统11供气的稳定,有利于制备的气泡水品质的稳定。
本实施例中,二氧化碳供给系统11供气源为二氧化碳气瓶,方便更换和组装。
本实施例中,二氧化碳供给系统11还包括开关阀、机械减压阀、压力变送器、单向阀和输气管,开关阀设置于二氧化碳气瓶瓶口与输气管相连,控制气瓶内二氧化碳的输出,机械减压阀和压力变送器组合安装在输气管上,使得二氧化碳恒压输出,使得输气管内的二氧化碳的输出稳定,有利于气泡水混合的稳定,单向阀串联安装于机械减压阀和压力变送器后方的输气管上,防止更换气瓶时二氧化碳回流,输气管与二氧化碳进气管3相连通。
本实施例中,二氧化碳供给系统11还包括电磁阀,在具有隔水板的碳化罐10内水位满,制冷温度到设定压缩机12停机时,电磁阀打开,二氧化碳气体进入具有隔水板的碳化罐10。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是在本申请的发明构思下,利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种具有隔水板的碳化罐,其特征在于,包括罐体、入水管、二氧化碳进气管、出水管和隔水板;
所述罐体外部设有制冷装置;
所述隔水板位于所述罐体内部靠近顶部位置,面积小于所述罐体的横剖面,所述隔水板外缘与所述罐体内壁间留有间隔;
所述入水管贯穿所述罐体顶部,所述入水管的出水口位于所述隔水板上方,所述入水管的出水口流出的液体流经所述隔水板的表面,所述二氧化碳进气管、所述出水管分别贯穿所述罐体顶部和所述隔水板,所述二氧化碳进气管的出气口靠近所述罐体的底部。
2.如权利要求1所述的具有隔水板的碳化罐,其特征在于,还包括温感探头,所述温感探头贯穿所述罐体顶部和所述隔水板,测定隔水板下方液体温度。
3.如权利要求1所述的具有隔水板的碳化罐,其特征在于,还包括安全阀,所述安全阀设置于所述罐体顶端,控制所述罐体内压强。
4.如权利要求1所述的具有隔水板的碳化罐,其特征在于,还包括水位开关,所述水位开关设置于所述罐体顶部,控制入水管内液体的输送。
5.如权利要求1所述的具有隔水板的碳化罐,其特征在于,所述罐体外壁还设有保温层,所述保温层包裹所述制冷装置。
6.如权利要求1所述的具有隔水板的碳化罐,其特征在于,所述制冷装置为蒸发铜管。
7.如权利要求1所述的具有隔水板的碳化罐,其特征在于,所述罐体底部设有底座。
8.一种气泡水制取装置,其特征在于,包括如权利要求1~7任一所述的具有隔水板的碳化罐、二氧化碳供给系统和制冷系统,所述制冷系统包括压缩机,冷凝器、节流阀、制冷管路和散热风扇;
所述制冷系统与所述具有隔水板的碳化罐的制冷装置相连接,形成制冷的闭合循环回路,所述压缩机与所述具有隔水板的碳化罐的制冷装置通过所述制冷管路相连,所述压缩机与所述冷凝器通过所述制冷管路相连,所述冷凝器与所述节流阀通过所述制冷管路相连,所述节流阀与所述制冷装置通过所述制冷管路相连;所述散热风扇与所述冷凝器相对放置,促进冷凝器的散热;
所述二氧化碳供给系统通过所述二氧化碳进气管与所述具有隔水板的碳化罐相连。
9.如权利要求8所述的气泡水制取装置,其特征在于,所述制冷系统包括温度控制装置,所述具有隔水板的碳化罐内温度小于5℃时,所述温度控制装置关闭所述压缩机,所述制冷系统停止制冷,所述具有隔水板的碳化罐内温度大于10℃,所述温度控制装置启动所述压缩机,所述制冷系统开始制冷。
10.如权利要求8所述的气泡水制取装置,其特征在于,所述二氧化碳供给系统设有报警装置,所述二氧化碳供给系统测定压力小于4.5公斤,所述报警装置发出警报,提示更换所述二氧化碳供给系统供气源。
11.如权利要求10所述的气泡水制取装置,其特征在于,所述二氧化碳供给系统供气源为二氧化碳气瓶。
12.如权利要求11所述的气泡水制取装置,其特征在于,所述二氧化碳供给系统还包括开关阀、机械减压阀、压力变送器、单向阀和输气管,所述开关阀设置于所述二氧化碳气瓶瓶口与所述输气管相连,控制气瓶内二氧化碳的输出,所述机械减压阀和压力变送器组合安装在所述输气管上,使得二氧化碳恒压输出,所述单向阀串联安装于所述机械减压阀和压力变送器后方的输气管上,防止二氧化碳回流,所述输气管与所述二氧化碳进气管相连通。
13.如权利要求12所述的气泡水制取装置,其特征在于,所述二氧化碳供给系统还包括电磁阀,在所述具有隔水板的碳化罐内水位满,制冷温度到设定压缩机停机,所述电磁阀打开,二氧化碳气体进入所述具有隔水板的碳化罐。
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CN202120501440.0U CN215124010U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种具有隔水板的碳化罐及气泡水制取装置 |
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CN113142455A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-07-23 | 康大创新(广东)科技有限公司 | 一种具有隔水板的碳化罐及气泡水制取装置 |
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- 2021-03-09 CN CN202120501440.0U patent/CN215124010U/zh active Active
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