CN215120018U - 一种智能自动化温控母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能自动化温控母线槽，涉及排线设备技术领域。包括槽体，所述槽体的外侧连接有控制盒，所述槽体的内部开设有通风槽，所述通风槽的输出端设置有加热网，所述槽体的底部设置有百叶，所述百叶的中轴传动连接有驱动电机，所述槽体的内部设置有线架，所述槽体的内壁固定安装有温度传感器，所述控制盒的内部设置有控制器，所述控制盒的内部设置有导气槽；通过设置温度传感器感知槽体内温度，利用风机产生气流，配合加热网和百叶的工作和展开状态，对槽体内温度环境进行升温和降温处理，从而达到对母线槽温度进行自动化调节的目的，区别于现有的母线槽，提高了温度调节的区间，增加了母线槽在特殊温度环境中的适用性。

Description

一种智能自动化温控母线槽

技术领域

本实用新型涉及排线设备技术领域，具体为一种智能自动化温控母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。

现有技术中，母线槽在设置时大多只考虑散热功能，而随着精密设备种类的增多，导线的温度要求逐渐增高，在面临高低温等复杂温度环境时，常见的母线槽适应能力不足。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能自动化温控母线槽，包括槽体，所述槽体的外侧连接有控制盒；

所述槽体的内部开设有通风槽，所述通风槽的输出端设置有加热网，所述槽体的底部设置有百叶，所述百叶的中轴传动连接有驱动电机，所述槽体的内部设置有线架，所述槽体的内壁固定安装有温度传感器；

所述控制盒的内部设置有控制器，所述控制盒的内部设置有导气槽，所述导气槽的中间设置有风机，所述控制盒的底部设置有进风口，所述进风口的表面通过螺栓连接有滤网，进风口的下端设置有法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体与控制盒固定连接，所述槽体内的通风槽与导气槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，控制器的输入端与温度传感器的输出端电连接，所述控制器的输出端与加热网、驱动电机和风机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述百叶中轴之间通过齿轮组传动连接，所述百叶保持同步转动，所述百叶通过齿轮组与驱动电机的输出端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风槽对称设置在槽体的左右内壁上，所述通风槽的相对面间隔设置开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热网有电热丝编织形成，所述加热网设置在通风槽开口处

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能自动化温控母线槽，具备以下有益效果：

该智能自动化温控母线槽，通过设置温度传感器感知槽体内温度，利用风机产生气流，配合加热网和百叶的工作和展开状态，对槽体内温度环境进行升温和降温处理，从而达到对母线槽温度进行自动化调节的目的，区别于现有的母线槽，提高了温度调节的区间，增加了母线槽在特殊温度环境中的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的槽体结构示意图；

图3为本实用新型的百叶结构示意图。

图中：1、槽体；11、通风槽；12、加热网；13、百叶；131、齿轮组；14、驱动电机；15、线架；16、温度传感器；2、控制盒；21、控制器；22、导气槽；23、风机；24、进风口；25、滤网；26、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种智能自动化温控母线槽，包括槽体1，所述槽体1的外侧连接有控制盒2；

所述槽体1的内部开设有通风槽11，所述通风槽11的输出端设置有加热网12，所述槽体1的底部设置有百叶13，所述百叶13的中轴传动连接有驱动电机14，所述槽体1的内部设置有线架15，所述槽体1的内壁固定安装有温度传感器16；

所述控制盒2的内部设置有控制器21，所述控制盒2的内部设置有导气槽22，所述导气槽22的中间设置有风机23，所述控制盒2的底部设置有进风口24，所述进风口24的表面通过螺栓连接有滤网25，进风口24的下端设置有法兰26。

具体的，所述槽体1与控制盒2固定连接，所述槽体1内的通风槽11与导气槽22连通。

本实施方案中，控制盒2送出的气流由导气槽22送入通风槽11，从而在槽体1内部形成气流，通过气流改变槽体1内部温度状况。

具体的，控制器21的输入端与温度传感器16的输出端电连接，所述控制器21的输出端与加热网12、驱动电机14和风机23的输入端电连接。

本实施方案中，控制器21更具温度传感器16读数生成控制信号，对比预先设定的阈值，确定槽体1内温度高低状态，从而对加热网12、驱动电机14和风机23的工作状态进行控制。

具体的，所述百叶13中轴之间通过齿轮组131传动连接，所述百叶13保持同步转动，所述百叶13通过齿轮组131与驱动电机14的输出端传动连接。

本实施方案中，驱动电机14通过齿轮组131带动百叶13进行偏转，从而改变槽体1下表面开口开合状态，进而调整槽体1内的通风状况。

具体的，所述通风槽11对称设置在槽体1的左右内壁上，所述通风槽11的相对面间隔设置开口。

本实施方案中，相对的通风槽11间隔设置开口，形成交错的对向气流，进而提升气流对槽体1内温度环境的作用效果。

具体的，所述加热网12有电热丝编织形成，所述加热网12设置在通风槽11开口处

本实施方案中，加热网12工作时通入电流，产生电热效应，对通风槽11送出的气流进行加热，进而对槽体1内温度环境其增温作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，将导线排布在线架15上，通过温度传感器16对槽体1内温度进行检测，当温度高于阈值时，控制器21控制风机23产生气流，气流通过通风槽11送入槽体1内，同时驱动电机14带动百叶13偏转，提高百叶13的偏转角度，扩大百叶13间间隙，进而提高槽体1内的散热速度，对槽体1内温度进行降低，在温度低于阈值时，启动加热网12，对风机23送出的气流进行加热，从而提高槽体1内温度。

综上所述，该智能自动化温控母线槽，通过设置温度传感器16感知槽体1内温度，利用风机23产生气流，配合加热网12和百叶13的工作和展开状态，对槽体1内温度环境进行升温和降温处理，从而达到对母线槽温度进行自动化调节的目的，区别于现有的母线槽，提高了温度调节的区间，增加了母线槽在特殊温度环境中的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能自动化温控母线槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的外侧连接有控制盒(2)；

所述槽体(1)的内部开设有通风槽(11)，所述通风槽(11)的输出端设置有加热网(12)，所述槽体(1)的底部设置有百叶(13)，所述百叶(13)的中轴传动连接有驱动电机(14)，所述槽体(1)的内部设置有线架(15)，所述槽体(1)的内壁固定安装有温度传感器(16)；

所述控制盒(2)的内部设置有控制器(21)，所述控制盒(2)的内部设置有导气槽(22)，所述导气槽(22)的中间设置有风机(23)，所述控制盒(2)的底部设置有进风口(24)，所述进风口(24)的表面通过螺栓连接有滤网(25)，进风口(24)的下端设置有法兰(26)。

2.根据权利要求1所述的一种智能自动化温控母线槽，其特征在于：所述槽体(1)与控制盒(2)固定连接，所述槽体(1)内的通风槽(11)与导气槽(22)连通。

3.根据权利要求1所述的一种智能自动化温控母线槽，其特征在于：控制器(21)的输入端与温度传感器(16)的输出端电连接，所述控制器(21)的输出端与加热网(12)、驱动电机(14)和风机(23)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能自动化温控母线槽，其特征在于：所述百叶(13)中轴之间通过齿轮组(131)传动连接，所述百叶(13)保持同步转动，所述百叶(13)通过齿轮组(131)与驱动电机(14)的输出端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能自动化温控母线槽，其特征在于：所述通风槽(11)对称设置在槽体(1)的左右内壁上，所述通风槽(11)的相对面间隔设置开口。

6.根据权利要求1所述的一种智能自动化温控母线槽，其特征在于：所述加热网(12)有电热丝编织形成，所述加热网(12)设置在通风槽(11) 开口处。

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