CN215119648U - 一种电源柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源柜，包括：底板，底板将电源柜分隔为第一区域和第二区域；电源模块，设置于第一区域内；至少一控制器件或保护器件集成于底板背离第一区域的第一侧；断路器，设置于第二区域内，断路器连接于底板的第一侧，断路器通过一手柄延长杆与露出于电源柜后部面板的断路器操作手柄传动连接。本实用新型能够将大部分低压器件移至电源柜，大大减少主控柜和外围器件的电磁干扰；易布线、易实施、易维护的特点，通过器件的合理布置缩短电缆长度，减少电缆线径，从而大大降低器件成本和人工成本。

Description

一种电源柜

技术领域

本实用新型涉及电源柜结构技术领域，具体地说，涉及一种适用于镀膜机的电源柜。

背景技术

镀膜设备上一般配有主控柜和电源柜，这两个柜一般分开布置，电源柜放在距离阴极最近的地方，主控柜布置在靠近无尘车间侧。主控柜内主要安装总断路器、用于保护和控制真空泵等器件的电机保护开关和接触器等低压电气件，还有PLC(可编程逻辑控制器)、DI模块、DO模块、AI模块、AO模块和通讯模块等数据采集模块。由于前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵的控制器件(电机保护开关、交流接触器、变频器等)安装在主控柜，这些是220V供电，属于强电部分，容易对数据采集等弱电模块(DC24V)造成一定的电磁干扰。电源柜主要安装辉光电源、磁控溅射电源、偏压电源、直流电源等功率较大的电源模块，各电源模块的电均引自主控柜的总断路器，动力线较粗，耗费不少成本，而且动力线长距离布线会造成外围器件(如流量计、真空规管等)受到电磁干扰。综合上述，现有技术的器件布置和布线方式造成动力电缆增加，安装工作量较大，造成器件成本和人工成本增加，而且容易造成电磁干扰，给调试和故障排查带来时间成本和人工成本。

有鉴于此，本实用新型提供了一种电源柜。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种电源柜，克服现有技术的困难，能够将大部分低压器件移至电源柜，大大减少主控柜和外围器件的电磁干扰；易布线、易实施、易维护的特点，通过器件的合理布置缩短电缆长度，减少电缆线径，从而大大降低器件成本和人工成本。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电源柜，包括：

底板，所述底板将所述电源柜分隔为第一区域和第二区域；

电源模块，设置于所述第一区域内；

至少一控制器件或保护器件集成于所述底板背离所述第一区域的第一侧；

断路器，设置于所述第二区域内，所述断路器连接于所述底板的第一侧，所述断路器通过一手柄延长杆与露出于所述电源柜后部面板的断路器操作手柄传动连接。

优选地，所述断路器通过转向至少一转向连接铜排引出，通过铜排螺栓与平行于所述底板的至少一母线铜排连接。

优选地，所述转向连接铜排基于所述电源柜的底座的高度逐条递减，且每条所述母线铜排的长度根据对应的转向连接铜排的高度递减而逐条递减。

优选地，所述转向连接铜排和母线铜排基于所述底座的投影被所述断路器基于所述底座的投影所包含。

优选地，每条所述母线铜排与所述底板的距离随所述母线铜排的长度的逐条递减而逐条递增。

优选地，还包括一防触电保护套，罩盖所述转向连接铜排和母线铜排，所述母线铜排通过绝缘子悬空固定于所述底板。

优选地，沿所述母线铜排的长度方向设有多个铜排开孔，所述铜排开孔通过所述母排引线与所述控制器件或保护器件或接线端子电连接。

优选地，还包括一断路器安装支架，所述断路器通过所述断路器支架被固定于所述底板。

优选地，所述底板的第一侧包括沿水平方向分布的断路器区域和器件区域，所述断路器区域设置断路器，所述器件区域设有线槽，所述控制器件和接线端子设置于所述线槽之间，所述线槽中设有多个沿水平方向延展的线槽分支，相邻的所述控制器件和/或接线端子之间通过线槽分支分隔。

优选地，所述电源柜是一镀膜机电源柜，所述控制器件包括用于控制前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵的交流接触器、变频器，所述保护器件包括用于保护前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵的电机保护开关。

本实用新型能够将大部分低压器件移至电源柜，大大减少主控柜和外围器件的电磁干扰；易布线、易实施、易维护的特点，通过器件的合理布置缩短电缆长度，减少电缆线径，从而大大降低器件成本和人工成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中电源柜的侧向剖面图。

图2是本实用新型实施例中电源柜的后部示意图。

图3是本实用新型实施例中电源柜的基于图1视角的俯视示意图。

附图标记

1 总电缆引入格兰头 11 电源柜后部面板

2 断路器安装支架 12 线槽

3 手柄延长杆 13 接线端子

4 断路器操作手柄 14 控制器件

5 绝缘子 15 线槽分支

6 母线铜排 17 断路器

7 铜排开孔 18 转向连接铜排

8 母排引线 19 固定螺栓

9 防触电保护套 20 电源模块

10 底板 21 底座

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

图1是本实用新型实施例中电源柜的侧向剖面图。图2是本实用新型实施例中电源柜的后部示意图。图3是本实用新型实施例中电源柜的基于图1视角的俯视示意图。参照图1至3所示，本实施例中电源柜，包括：底板10、电源模块20、至少一控制器件14或保护器件(图中未示出)以及断路器17。上述底板10将上述电源柜分隔为第一区域和第二区域。电源模块20设置于上述第一区域内。控制器件14和接线端子13集成于上述底板10背离上述第一区域的第一侧。断路器17，设置于上述第二区域内，上述断路器17连接于上述底板10的第一侧，上述断路器17通过一手柄延长杆3与露出于上述电源柜后部面板11的断路器操作手柄4传动连接。本实用新型在电源柜增加一块底板10，将原来在主控柜布置的前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵的保护器件(电机保护开关)和控制器件14(交流接触器)移到电源柜的底板上。这部分强电回路从主控柜移除后，大大减少了对弱电电路(PLC和数据采集控制模块)的电磁干扰。本专利提出将原来在主控柜上布置的总断路器17移到电源柜上安装，再拉一条总电缆到主控柜，由于主控柜大部分是弱电电路，功耗低，所以电缆线径相比原来大大缩小，从而节约了成本。

在一个优选实施例中，上述断路器17通过转向至少一转向连接铜排18引出，通过铜排螺栓19与平行于上述底板10的至少一母线铜排6连接。

在一个优选实施例中，上述转向连接铜排18基于上述电源柜的底座21的高度逐条递减，且每条上述母线铜排6的长度根据对应的转向连接铜排18的高度递减而逐条递减，从而实现母线铜排6保证有足够的安全距离。

在一个优选实施例中，上述转向连接铜排18和母线铜排6基于上述底座21的投影被上述断路器17基于上述底座21的投影所包含。

在一个优选实施例中，每条上述母线铜排6与上述底板10的距离随上述母线铜排6的长度的逐条递减而逐条递增，从而保证三条母线铜排6引出电缆时不会发生干涉，保证安全距离。

在一个优选实施例中，还包括一防触电保护套9，罩盖上述转向连接铜排18和母线铜排6，上述母线铜排6通过绝缘子5悬空固定于上述底板10。

在一个优选实施例中，沿上述母线铜排6的长度方向设有多个铜排开孔7，上述铜排开孔7通过上述母排引线8与上述控制器件14或保护器件电连接。

在一个优选实施例中，还包括总电缆引入格兰头1和一断路器安装支架2，上述断路器17通过上述断路器支架2被固定于上述底板10。

在一个优选实施例中，上述底板10的第一侧包括沿水平方向分布的断路器区域和器件区域，上述断路器区域设置断路器17，上述器件区域设有线槽12，上述控制器件14和接线端子13设置于上述线槽12之间，上述线槽12中设有多个沿水平方向延展的线槽分支15，相邻的上述控制器件14和/或接线端子13之间通过线槽分支15分隔。

在一个优选实施例中，上述电源柜是一镀膜机电源柜，上述控制器件14包括用于控制前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵的交流接触器、变频器，上述保护器件包括用于保护前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵的电机保护开关。

本实用新型的电源柜相对传统电源柜增加了一块底板10，底板10上布置用于保护和控制前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵等泵的保护器件和控制器件14，主要为电机保护开关和交流接触器，还有容易造成干扰的变频器和伺服控制器。

底板上安装了总断路器17的断路器17安装支架2，总断路器17安装在支架上，断路器17操作手柄4安装在电源柜后部面板11上，通过手柄延长杆3永久连接操作手柄和断路器17。此时断路器17是侧装在底板上的。有一种安装方式是断路器17直接正面安装在底板上，不需要支架，此时操作手柄需要安装在底板正对的门上，由于门需要开关，所以操作手柄延长杆3需要脱离断路器17，时间长了很容易对不准，给使用带来很多麻烦。相对这种安装方式，本专利提出的侧装方式，可以使电源柜的宽度减少约50mm，从而减少了电源柜的占地面积，这种非常适用于目前要求设备占地越来越小的场合。

总断路器17通过转向连接铜排18引出，与母线铜排6连接，通过固定螺栓19拧紧，母线铜排6通过绝缘子5固定。通过转向连接铜排18，使断路器17引出的铜排从90°转至0°，方便母线铜排6往外引线。三条转向铜排长度不一，用以实现母线铜排6保证有足够的安全距离。通过转向铜排转向后，三条母线铜排6距离底板高度逐条递增，保证三条母线铜排6引出电缆时不会发生干涉，保证安全距离。

继续参考图1，母线铜排6位于底板的左侧，右侧为低压电气件区域，主要包括电机保护开关、接触器、变频器和伺服控制器等。母排上有连续的开孔，用于往外引线。采用母线铜排6就近引线的方式，将电引至用于保护前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵的电机保护开关上。图1中右侧的压电气件区域，最上部和最下部都可以放置端子排，以便将电缆引至外围器件(如前级泵、罗茨泵等)。如果电柜是上出线方式，端子排则放在低压电气件区域的上部。若电柜采用下出线方式，端子排则放在低压电气件区域的下部。底板背后的电源模块20的电源线直接就近连接到母线铜排6上，大大缩短了电缆长度。母线铜排6和控制器件14的位置可以互换，视实际情况而定。母线铜排6上有保护罩保护，可以是透明的有机玻璃，也可以是喷漆的金属保护罩(需要接地)。

综上，相对传统方案，本发明具有易布线、易实施、易维护的特点，通过器件的合理布置缩短电缆长度，减少电缆线径，从而大大降低器件成本和人工成本。同时，本专利将大部分低压器件移至电源柜，大大减少主控柜和外围器件的电磁干扰。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电源柜，其特征在于，包括：

底板(10)，所述底板(10)将所述电源柜分隔为第一区域和第二区域；

电源模块(20)，设置于所述第一区域内；

至少一控制器件(14)或保护器件集成于所述底板(10)背离所述第一区域的第一侧；

断路器(17)，设置于所述第二区域内，所述断路器(17)连接于所述底板(10)的第一侧，所述断路器(17)通过一手柄延长杆(3)与露出于所述电源柜后部面板(11)的断路器操作手柄(4)传动连接。

2.如权利要求1所述的电源柜，其特征在于，所述断路器(17)通过转向至少一转向连接铜排(18)引出，通过铜排螺栓(19)与平行于所述底板(10)的至少一母线铜排(6)连接。

3.如权利要求2所述的电源柜，其特征在于，所述转向连接铜排(18)基于所述电源柜的底座(21)的高度逐条递减，且每条所述母线铜排(6)的长度根据对应的转向连接铜排(18)的高度递减而逐条递减。

4.如权利要求3所述的电源柜，其特征在于，所述转向连接铜排(18)和母线铜排(6)基于所述底座(21)的投影被所述断路器(17)基于所述底座(21)的投影所包含。

5.如权利要求2所述的电源柜，其特征在于，每条所述母线铜排(6)与所述底板(10)的距离随所述母线铜排(6)的长度的逐条递减而逐条递增。

6.如权利要求2所述的电源柜，其特征在于，还包括一防触电保护套(9)，罩盖所述转向连接铜排(18)和母线铜排(6)，所述母线铜排(6)通过绝缘子(5)悬空固定于所述底板(10)。

7.如权利要求2所述的电源柜，其特征在于，沿所述母线铜排(6)的长度方向设有多个铜排开孔(7)，所述铜排开孔(7)通过母排引线(8)与所述控制器件(14)或保护器件或接线端子(13)电连接。

8.如权利要求1所述的电源柜，其特征在于，还包括一断路器安装支架(2)，所述断路器(17)通过所述断路器安装支架(2)被固定于所述底板(10)。

9.如权利要求1所述的电源柜，其特征在于，所述底板(10)的第一侧包括沿水平方向分布的断路器区域和器件区域，所述断路器区域设置断路器(17)，所述器件区域设有线槽(12)，所述控制器件(14)和接线端子(13)设置于所述线槽(12)之间，所述线槽(12)中设有多个沿水平方向延展的线槽分支(15)，相邻的所述控制器件(14)和/或接线端子(13)之间通过线槽分支(15)分隔。

10.如权利要求1所述的电源柜，其特征在于，所述电源柜是一镀膜机电源柜，所述控制器件(14)包括用于控制前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵的交流接触器、变频器，所述保护器件包括用于保护前级泵、罗茨泵、深冷泵、扩散泵或分子泵的电机保护开关。

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