CN215117068U - 一种多用型半自动压接检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用型半自动压接检测设备，包括底座组件、取像组件、Pallte治具以及PCB转板组件；所述Pallte治具用于压接待检测产品，其通过立柱支撑于底座组件上，所述取像组件的探头对准产品；所述Pallte治具下方空间内设有对应的PCB转板组件，所述PCB转板组件连接件与Pallte治具上的直连FPC相互匹配实现连通，且所述PCB转板组件底部匹配有纵向滑块，滑块固定于所述底座组件，所述PCB转板组件的滑动可适应不同产品压接时直连FPC纵向上位置的改变。本实用新型的压接检测设备，PCB转板可根据不同产品的连接器位置移动，从而实现多尺寸产品的检测；并且通过多工位的设置，能在同一套设备实现多个穿戴线产品压接，可实现多个产品同时检测。

Description

一种多用型半自动压接检测设备

技术领域

本实用新型属于压接检测装置技术领域，具体涉及一种一拖多的多用型半自动压接检测设备。

背景技术

LCD液晶屏模组，简称LCM，是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。在工厂制造组装后，为了保证质量，需要进行通电测试，检测项目包括显示画面的检测、工作电流的检测和液晶电压的检测等。

随着显示面板迅速发展，市场上对面板LCM后模组段压接测试的需求日渐增加，许多LCM后模组段压接测试逐步走入批量化。

但是目前在行业内一个后模组段产品对应一个工位的治具，因此在压接测试过程中，往往需要多个工位去压接测试，不仅耗费人力，还增加了检测成本；并且检测过程中调节取向的灵活性不佳；另外检测工位的尺寸适应性往往不太理想，不同尺寸的产品需要采用不同的治具来匹配。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种多用型半自动压接检测设备，PCB转板可根据不同产品的连接器位置移动，从而实现多尺寸产品的检测。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多用型半自动压接检测设备，包括底座组件、取像组件、Pallte治具以及PCB转板组件；其中，

所述Pallte治具用于压接待检测产品，其通过立柱支撑于底座组件上，所述取像组件的探头对准产品；所述Pallte治具下方空间内设有对应的PCB转板组件，所述PCB转板组件连接件与Pallte治具上的直连FPC相互匹配实现连通，且所述PCB转板组件底部匹配有纵向滑块，滑块固定于所述底座组件，所述PCB转板组件的滑动可适应不同产品压接时直连FPC纵向上位置的改变。

作为本实用新型的进一步改进，所述Pallte治具至少设置两组，与所述取像组件的探头对应，以同时检测多个产品。

作为本实用新型的进一步改进，所述取像组件上固定的探头可在对应滑轨作用下沿XYZ方向滑动，以使探头位于产品上方进行检测。

作为本实用新型的进一步改进，所述取像组件包括型材架子、X方向移动组件、Y方向移动组件以及Z方向移动组件；

所述Y方向移动组件间隔设置，且顶部与型材架子固定，底部与导轨匹配，实现Y方向的移动；所述Y方向移动组件上固定有Z方向移动组件，且横向的X方向移动组件与所述Z方向移动组件上的导轨相匹配，实现Z方向移动；所述X方向移动组件上竖向设有探头。

作为本实用新型的进一步改进，所述X方向移动组件与气缸连接，使所述X方向移动组件连同探头实现Z方向移动；且所述气缸底部匹配有Y方向的导轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述X方向移动组件上设有横向导轨，所述探头顶部与对应的横向导轨匹配，实现X方向的移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述取像组件的型材架子上还设有离子风棒，以消除滑动过程中的静电。

作为本实用新型的进一步改进，所述PCB转板组件包括板罩、底板以及设有两者之间的通用转板PCB，并且所述底板与所述通用转板PCB以及所述通用转板PCB与板罩之间通过支撑柱支撑。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座组件包括底板，该底板上设有若干支撑柱用于支撑Pallte治具，使其与底板之间形成空间；且底板上的开关电源和继电器组件设于Pallte治具后侧，底板上的按钮组合设于Pallte治具前侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述Pallte治具包括底板组件以及设于其上方的手动压接POGO、通用屏体载板；其中所述通用屏体载板用于放置穿戴线产品，所述手动压接POGO用于将穿戴线产品的连接器与直连FPC的连接端压接连通。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的多用型半自动压接检测设备，PCB转板可根据不同产品的连接器位置移动，从而实现多尺寸产品的检测，尤其是3寸以下任何产品，不管产品中心和连接器在Y方向(纵向)的任何位置都能做到兼容。

(2)本实用新型的多用型半自动压接检测设备，通过XYZ方向移动组件能够实现探头在XYZ三个方向的移动，灵活控制探头调节至Pallte治具上的产品上方，进行取像。

(3)本实用新型的多用型半自动压接检测设备，能在同一套设备实现多个穿戴线产品压接，可实现多个产品同时检测；实现一物多用的同时能兼容一物多工位压接

附图说明

图1为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备涉及的底座组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备涉及的取像组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备涉及的Pallte治具结构示意图；

图5为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备涉及转板组件结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-底座组件、2-取像组件、3-Pallte治具、4-PCB转板组件；11-底板、12-开关电源、13-继电器组件、14-光电开关、15-按钮组合、16-支撑柱、17-线槽；21-型材架子、22-离子风棒、23-X方向移动组件、24-Y方向移动组件、25-Z方向移动组件、26-气缸、27-探头；31-底板组件、32-手动压接POGO、33-直连FPC、34-通用屏体载板、35-防热插拔组件、36-穿戴线产品；41-通用转板PCB、42-移动滑轨、43-支撑柱、44-限位把手、45-板罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备整体结构示意图，如图1所示，本实用新型的多用型半自动压接检测设备包括底座组件1、取像组件2、Pallte治具3以及PCB转板组件4。其中Pallte治具3具通过立柱支撑于底座组件1上，Pallte治具3底部与底座组件1之间的空间内设有PCB转板组件4，且PCB转板组件4底部固定于底座组件1上，PCB转板组件4上的连接件与Pallte治具3上的直连FPC连通；取像组件2上固定的探头可在滑轨作用下沿XYZ方向滑动(XYZ如图3所示，分别指横向、纵向和竖向)，使各探头位于对应压接后的产品的上方，进行检测。

图2为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备涉及的底座组件结构示意图。如图所示，底座组件1包括底板11以及设置在底板11上的开关电源12、继电器组件13、光电开关14、按钮组合15、支撑柱16、线槽17。其中支撑柱16用于支撑Pallte治具3，使其与底板11之间形成空间；优选地，开关电源12和继电器组件13设于Pallte治具3和取像组件2的后侧，防止操作时触电，确保安全；按钮组合15设于Pallte治具3和取像组件2的前侧，便于操作按钮，控制检测工作；底板11的横向两侧设有光电开关14，进一步确保操作安全；另检测设备的线缆均收于线槽17中，安全且美观。

图3为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备涉及的取像组件结构示意图。本实用新型的取像组件2包括型材架子21、离子风棒22、X方向移动组件23、Y方向移动组件24、Z方向移动组件25、气缸26、探头27。其中Y方向移动组件24间隔设置，并且顶部均与型材架子21固定，底部与设置在底座11上的导轨匹配，可沿导轨实现Y方向的移动；Y方向移动组件24上固定有Z方向移动组件25，X方向移动组件23分别与Z方向移动组件25上的竖向导轨相匹配，以实现竖向滑动，X方向移动组件23上竖向设有与Pallte治具数量相同的探头27，并且X方向移动组件23与气缸26连接，气缸26一端与底板11上的纵向滑块匹配，实现Y方向移动，另一端与X方向移动组件23固定；在气缸的伸缩作用下，使X方向移动组件23连同探头27实现Z方向移动；进一步地，X方向移动组件23上设有横向导轨，探头27顶部与对应的横向导轨匹配，实现X方向的移动。本实用新型的取像组件，在产品压接好后，能够同时实现探头XYZ方向的移动，控制探头调节至Pallte治具上的产品上方，进行取像。

优选地，取像组件2还包括型材架子21上设置的离子风棒22，用于消除滑动过程中的静电。

图4为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备涉及的Pallte治具结构示意图。如图所示，Pallte治具3包括底板组件31、手动压接POGO32、直连FPC33、通用屏体载板34、防热插拔组件35、穿戴线产品36。其中底板组件31与底板11上设置的支撑柱16固定，底板组件31上设有通用屏体载板34用于放置穿戴线产品36，穿戴线产品36具体放于浮动板定位槽内。手动压接POGO32用于将穿戴线产品36的连接器与直连FPC33的连接端压接连通，另外防热插拔组件35工作时，能够防止在带电的情况下误将手动压接POGO32打开，手动压接POGO扣合后，防热插拔组件35上的微动开关挡块旋转放下，开关铁片耦合，线路接通，防热插拔开始工作。

本实用新型附图所示的一个具体实施例中，为一拖四方式，即能够在同一套设备实现四个穿戴线产品的压接，对应设置有四套探头和Pallte治具的组合，当然本申请的对具体探头和治具的数量不作限制，只要能够实现多个产品(两个及以上)同时进行压接检测，均在本实用新型的保护范围之内。

图5为本实用新型实施例的多用型半自动压接检测设备涉及转板组件结构示意图。如图所示，PCB转板组件4包括通用转板PCB41、移动滑轨42、支撑柱43、限位把手44、板罩45。通用转板PCB41设于板罩45与底板之间，底板与通用转板PCB41以及通用转板PCB41与板罩45之间通过若干支撑柱43支撑，支撑柱43优选为铜柱，板罩45优选为亚克力板罩，但支撑柱和板罩的材料在此不作具体限制，只要不影响设备的检测，均在本实用新型的保护范围之内。

另外，PCB转板组件4的底板底部匹配有对应的Y方向(纵向)的滑块并可沿其滑动，各滑块固定于底座组件上的底板11，各PCB转板组件4位于Pallte治具3与底板11之间；PCB转板组件4在Y方向的移动，能够适应Pallte治具3上直连FPC不同的位置。PCB转板组件4底板上设有限位把手44，通用转板PCB41的位置调节完成后，可通过限位把手44进行锁定。另外通用转板PCB41通过HDMI线接口与外部信号连接。

不同尺寸产品的连接器中心线在Y方向(纵向)上的位置会发生变化，因此手动压接POGO32和直连FPC33的位置会相应的发生改变，为适应直连FPC33的位置，将通过PCB转板组件4设计为可以沿Y方向滑动，使通用转板PCB41的连接件能够与Pallte治具3上的直连FPC33始终处于同一竖向上，从而柔性的直连FPC仅向下弯曲即能够与实现与通用转板PCB的连接件的连接，而不会对直连FPC造成Y方向的拉扯，出现损伤。因此本实用新型的检测设备，PCB转板可根据不同产品的连接器位置移动，从而实现多尺寸产品的检测，尤其是3寸以下任何产品，不管产品中心和连接器在Y方向的任何位置都能做到兼容，实现一物多用的同时能兼容一物多工位压接。

本实用新型的通用屏体载板34能够适应不同尺寸的穿戴线产品，为使产品通用，通用屏体载板34优选为一个平面结构，并且不需要对产品进行限位。需要说明的是，更换不同尺寸的产品时，POGO组件以及模芯组件需要根据不同的产品进行拆换，以匹配不同产品，并对其进行压接。

本实用新型的多用型半自动压接检测设备，其压接检测工序流程如下：

(1)通过人工上料，将穿戴线产品36放置于浮动板定位槽内，将手动压接POGO32扣合，同时防热插拔组件35上的微动开关挡块旋转放下，开关铁片耦合，线路接通，防热插拔组件35开始工作；

(2)移动PCB转板组件4，使通用转板PCB41在Y方向上与中心线与直连FPC33中心线在同一竖直面上，将直连FPC33扣合在通用转板PCB41的连接件上；

(3)移动X方向移动组件23和Y方向移动组件24，使探头27中心与对应的穿戴线产品36位于竖直线上；

(4)打开电源，检测装置通电，待检测的穿戴线产品36点亮；

(5)在气缸26的作用下，带动探头27下降，探头开始取像，观察画面。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多用型半自动压接检测设备，其特征在于，包括底座组件(1)、取像组件(2)、Pallte治具(3)以及PCB转板组件(4)；其中，

所述Pallte治具(3)用于压接待检测产品，其通过立柱支撑于底座组件(1)上，所述取像组件(2)的探头对准产品；所述Pallte治具(3)下方空间内设有对应的PCB转板组件(4)，所述PCB转板组件(4)连接件与Pallte治具(3)上的直连FPC相互匹配实现连通，且所述PCB转板组件(4)底部匹配有纵向滑块，滑块固定于所述底座组件(1)，所述PCB转板组件(4)的滑动可适应不同产品压接时直连FPC纵向上位置的改变。

2.根据权利要求1所述的多用型半自动压接检测设备，其特征在于，所述Pallte治具(3)至少设置两组，与所述取像组件(2)的探头对应，以同时检测多个产品。

3.根据权利要求1所述的多用型半自动压接检测设备，其特征在于，所述取像组件(2)上固定的探头可在对应滑轨作用下沿XYZ方向滑动，以使探头位于产品上方进行检测。

4.根据权利要求1-3任一项所述的多用型半自动压接检测设备，其特征在于，所述取像组件(2)包括型材架子(21)、X方向移动组件(23)、Y方向移动组件(24)以及Z方向移动组件(25)；

所述Y方向移动组件(24)间隔设置，且顶部与型材架子(21)固定，底部与导轨匹配，实现Y方向的移动；所述Y方向移动组件(24)上固定有Z方向移动组件(25)，且横向的X方向移动组件(23)与所述Z方向移动组件(25)上的导轨相匹配，实现Z方向移动；所述X方向移动组件(23)上竖向设有探头。

5.根据权利要求4所述的多用型半自动压接检测设备，其特征在于，所述X方向移动组件(23)与气缸(26)连接，使所述X方向移动组件(23)连同探头(27)实现Z方向移动；且所述气缸(26)底部匹配有Y方向的导轨。

6.根据权利要求4所述的多用型半自动压接检测设备，其特征在于，所述X方向移动组件(23)上设有横向导轨，所述探头(27)顶部与对应的横向导轨匹配，实现X方向的移动。

7.根据权利要求4所述的多用型半自动压接检测设备，其特征在于，所述取像组件(2)的型材架子(21)上还设有离子风棒(22)，以消除滑动过程中的静电。

8.根据权利要求1-3任一项所述的多用型半自动压接检测设备，其特征在于，所述PCB转板组件(4)包括板罩、底板以及设有两者之间的通用转板PCB(41)，并且所述底板与所述通用转板PCB(41)以及所述通用转板PCB(41)与板罩之间通过支撑柱支撑。

9.根据权利要求1-3任一项所述的多用型半自动压接检测设备，其特征在于，所述底座组件(1)包括底板(11)，该底板(11)上设有若干支撑柱(16)用于支撑Pallte治具(3)，使其与底板之间形成空间；且底板(11)上的开关电源(12)和继电器组件(13)设于Pallte治具(3)后侧，底板(11)上的按钮组合(15)设于Pallte治具(3)前侧。

10.根据权利要求1-3任一项所述的多用型半自动压接检测设备，其特征在于，所述Pallte治具(3)包括底板组件(31)以及设于其上方的手动压接POGO(32)、通用屏体载板(34)；其中所述通用屏体载板(34)用于放置穿戴线产品(36)，所述手动压接POGO(32)用于将穿戴线产品的连接器与直连FPC(33)的连接端压接连通。

Images