CN215115785U - 一种燃气管道测试用环境模拟设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管道测试用环境模拟设备，包括老化试验箱，所述老化试验箱内设置有多功能环境模拟结构，所述老化试验箱一侧设置有辅助注气结构，所述辅助注气结构的一端伸入到老化试验箱内，所述老化试验箱内设置有两个连接头，两个所述连接头分别与辅助注气结构相连通，本实用新型涉及燃气管道测试技术领域，在老化试验箱内设置多功能环境模拟结构，可以有效的对箱体内部的温度、湿度以及紫外线照射情况进行调节，将待测管道样品放置到箱体内，管道两端分别与连接头相连通，利用辅助注气结构向管道内注入惰性气体，并对气体压力进行控制，从而实现带压测试，进一步的提高测试结果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道测试技术领域，具体为一种燃气管道测试用环境模拟设备。
背景技术
燃气管道根据敷设方式分类，分为地下燃气管道:一般在城市中常采用地下敷设，以及架空燃气管道：在管道通过障碍时，或在工厂区为了管理维修方便，采用架空敷设，同时因为燃气管道的气密性与其他管道相比，有特别严格的要求，漏气可能导致火灾、爆炸、中毒或其他事故，燃气管道中的压力越高，管道接头脱开或管道本身出现裂缝的可能性和危险性也越大。当管道内燃气的压力不同时，对管道材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求也不同，因此对于一些架空燃气管道，由于直接暴露在室外环境中，因此为了更加直观的了解燃气管道性能，需要进行环境模拟测试，现有技术中，燃气管道测试用环境模拟设备，大都结构较为简单、且大都处于无压力状态下的性能测试，测试结果可靠性较差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气管道测试用环境模拟设备，解决了现有技术中，燃气管道测试用环境模拟设备，大都结构较为简单、且大都处于无压力状态下的性能测试，测试结果可靠性较差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃气管道测试用环境模拟设备，包括老化试验箱，所述老化试验箱内设置有多功能环境模拟结构，所述老化试验箱一侧设置有辅助注气结构，所述辅助注气结构的一端伸入到老化试验箱内，所述老化试验箱内设置有两个连接头，两个所述连接头分别与辅助注气结构相连通；
所述多功能环境模拟结构包括：温度调节部、湿度调节部以及紫外灯，所述温度调节部设置于老化试验箱一侧、且一端伸入到老化试验箱内，所述湿度调节部设置于温度调节部一侧、且一端伸入到老化试验箱内，所述紫外灯设置于老化试验箱内；
所述辅助注气结构包括：高压气罐、注气管以及气压调节组件，所述高压气罐设置于老化试验箱一侧，所述注气管的一端与高压气罐的排气口相连接、另一端伸入到老化试验箱内、且与连接头相连接。
优选的，所述温度调节部包括：温度传感器、加热组件以及冷风机，所述温度传感器设置于老化试验箱内，所述加热组件设置于老化试验箱的内侧壁面上，所述冷风机设置于老化试验箱一侧、且排风端伸入到老化试验箱内。
优选的，所述加热组件包括：安装架以及电热丝，所述安装架设置于老化试验箱内侧壁面上，所述电热丝设置于安装架侧壁上。
优选的，所述湿度调节部包括：湿度传感器以及加湿机，所述湿度传感器设置于老化试验箱内、且位于温度传感器一侧，所述加湿机设置于冷风机一侧、且出气端伸入到老化试验箱内。
优选的，所述气压调节组件包括：电磁阀以及电子气压计，所述电磁阀套装于注气管上，所述电子气压计套装于注气管上、且位于电磁阀一侧。
优选的，所述老化试验箱主体侧壁上设置有控制器模块。
有益效果
本实用新型提供了一种燃气管道测试用环境模拟设备。具备以下有益效果：该燃气管道测试用环境模拟设备，对现有的老化试验箱进行改进，在老化试验箱内设置多功能环境模拟结构，可以有效的对箱体内部的温度、湿度以及紫外线照射情况进行调节，同时在老化试验箱一侧设置辅助注气结构，将待测管道样品放置到箱体内，管道两端分别与连接头相连通，利用辅助注气结构向管道内注入惰性气体，并对气体压力进行控制，从而实现带压测试，进一步的提高测试结果的可靠性，解决了现有技术中，燃气管道测试用环境模拟设备，大都结构较为简单、且大都处于无压力状态下的性能测试，测试结果可靠性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种燃气管道测试用环境模拟设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种燃气管道测试用环境模拟设备的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种燃气管道测试用环境模拟设备的a位置局部放大结构示意图。
图中：1-老化试验箱；2-连接头；3-紫外灯；4-高压气罐；5-注气管；6-温度传感器；7-冷风机；8-安装架；9-电热丝；10-湿度传感器；11-加湿机；12-电磁阀；13-电子气压计；14-控制器模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种燃气管道测试用环境模拟设备：
实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括老化试验箱1，老化试验箱1内设置有多功能环境模拟结构，老化试验箱1一侧设置有辅助注气结构，辅助注气结构的一端伸入到老化试验箱1内，老化试验箱1内设置有两个连接头2，两个连接头2分别与辅助注气结构相连通；上述多功能环境模拟结构包括：温度调节部、湿度调节部以及紫外灯3，其位置关系以及连接关系如下，温度调节部设置于老化试验箱1一侧、且一端伸入到老化试验箱1内，湿度调节部设置于温度调节部一侧、且一端伸入到老化试验箱1内，紫外灯3设置于老化试验箱1内；上述辅助注气结构包括：高压气罐4、注气管5以及气压调节组件，其位置关系以及连接关系如下，高压气罐4设置于老化试验箱1一侧，注气管5的一端与高压气罐4的排气口相连接、另一端伸入到老化试验箱1内、且与连接头2相连接，对现有的老化试验箱1进行改进，在老化试验箱1内设置多功能环境模拟结构，可以有效的对箱体内部的温度、湿度以及紫外线照射情况进行调节，同时在老化试验箱1一侧设置辅助注气结构，将待测管道样品放置到箱体内，管道两端分别与连接头2相连通，利用辅助注气结构向管道内注入惰性气体，并对气体压力进行控制，从而实现带压测试，进一步的提高测试结果的可靠性。
由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述温度调节部包括：温度传感器6、加热组件以及冷风机7，温度传感器6设置于老化试验箱1内，加热组件设置于老化试验箱1的内侧壁面上，冷风机7设置于老化试验箱1一侧、且排风端伸入到老化试验箱1内，其中加热组件包括：安装架8以及电热丝9，安装架8设置于老化试验箱1内侧壁面上，电热丝9设置于安装架8侧壁上，在使用时，通过温度传感器6对老化试验箱1的内部温度进行监测，当需要进行高温环境模拟时，可以控制启动安装架8上的电热丝9，控制电热丝9发热，从而对老化试验箱1内的温度进行提升，当需要进行低温模拟时，控制启动冷风机7，向老化试验箱1内注入冷风，从而对老化试验箱1内的进行降温处理，可以模拟高温以及低温环境。
由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述湿度调节部包括：湿度传感器10以及加湿机11，湿度传感器10设置于老化试验箱1内、且位于温度传感器6一侧，加湿机11设置于冷风机7一侧、且出气端伸入到老化试验箱1内，在使用时，当需要对环境湿度进行模拟时，可以通过加湿机11向老化试验箱1内注入含湿度较高的空气，从而对环境湿度进行调节，并利用湿度传感器10对湿度进行监测，可以单独进行湿度模拟，也可以配合对高温以及低温环境的湿度调节。
在具体实施过程中，上述气压调节组件包括：电磁阀12以及电子气压计13，电磁阀12套装于注气管5上，电子气压计13套装于注气管5上、且位于电磁阀12一侧，可以通过电子气压计13对管件内的气压进行监测，并控制电磁阀12，从而实现对管件内的气压调节。
在具体实施过程中，上述老化试验箱1主体侧壁上设置有控制器模块14，用于对整体装置的各个功能模块进行控制。
综上所述，该燃气管道测试用环境模拟设备，对现有的老化试验箱1进行改进，在老化试验箱1内设置多功能环境模拟结构，可以有效的对箱体内部的温度、湿度以及紫外线照射情况进行调节，同时在老化试验箱1一侧设置辅助注气结构，将待测管道样品放置到箱体内，管道两端分别与连接头2相连通，利用辅助注气结构向管道内注入惰性气体，并对气体压力进行控制，从而实现带压测试，进一步的提高测试结果的可靠性，解决了现有技术中，燃气管道测试用环境模拟设备，大都结构较为简单、且大都处于无压力状态下的性能测试，测试结果可靠性较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种燃气管道测试用环境模拟设备，包括老化试验箱(1)，其特征在于，所述老化试验箱(1)内设置有多功能环境模拟结构，所述老化试验箱(1)一侧设置有辅助注气结构，所述辅助注气结构的一端伸入到老化试验箱(1)内，所述老化试验箱(1)内设置有两个连接头(2)，两个所述连接头(2)分别与辅助注气结构相连通；
所述多功能环境模拟结构包括：温度调节部、湿度调节部以及紫外灯(3)，所述温度调节部设置于老化试验箱(1)一侧、且一端伸入到老化试验箱(1)内，所述湿度调节部设置于温度调节部一侧、且一端伸入到老化试验箱(1)内，所述紫外灯(3)设置于老化试验箱(1)内；
所述辅助注气结构包括：高压气罐(4)、注气管(5)以及气压调节组件，所述高压气罐(4)设置于老化试验箱(1)一侧，所述注气管(5)的一端与高压气罐(4)的排气口相连接、另一端伸入到老化试验箱(1)内、且与连接头(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道测试用环境模拟设备，其特征在于，所述温度调节部包括：温度传感器(6)、加热组件以及冷风机(7)，所述温度传感器(6)设置于老化试验箱(1)内，所述加热组件设置于老化试验箱(1)的内侧壁面上，所述冷风机(7)设置于老化试验箱(1)一侧、且排风端伸入到老化试验箱(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道测试用环境模拟设备，其特征在于，所述加热组件包括：安装架(8)以及电热丝(9)，所述安装架(8)设置于老化试验箱(1)内侧壁面上，所述电热丝(9)设置于安装架(8)侧壁上。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种燃气管道测试用环境模拟设备，其特征在于，所述湿度调节部包括：湿度传感器(10)以及加湿机(11)，所述湿度传感器(10)设置于老化试验箱(1)内、且位于温度传感器(6)一侧，所述加湿机(11)设置于冷风机(7)一侧、且出气端伸入到老化试验箱(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种燃气管道测试用环境模拟设备，其特征在于，所述气压调节组件包括：电磁阀(12)以及电子气压计(13)，所述电磁阀(12)套装于注气管(5)上，所述电子气压计(13)套装于注气管(5)上、且位于电磁阀(12)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种燃气管道测试用环境模拟设备，其特征在于，所述老化试验箱(1)主体侧壁上设置有控制器模块(14)。
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