CN215115682U - 一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置,包括底板,所述底板的两个相对的侧面均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的侧面共同固定连接有导轨板,所述底板上设有定位机构,所述导轨板的底面开设有导向槽,所述导向槽的内面滑动连接有导向块,所述导向块呈球状结构,所述底板导向块上设有检测机构。本实用新型能够对不同尺寸的门窗进行定位,扩大了检测装置的适用范围,利于装置的普及和推广,其次,取代了传统的检测方式,能够对原材料表面的硬度进行连续的检测,方便工作人员在一定时间内收集充足的数据,进一步保证检测结果的精确性。

Description

一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置
技术领域
本实用新型涉及塑钢门窗技术领域,尤其涉及一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置。
背景技术
塑钢门窗为多腔式结构,具有良好的隔热性能,其传热性能甚小,隔热、保温效果显著,广泛应用在具有暖气空调设备的现代建筑物上。
在建筑门窗生产时经常需要对其原材料的性能进行检测,检测合格的原材料可以投入生产,提高建筑门窗的使用安全性,现有的建筑门窗生产用硬度检测装置比较不方便对建筑门窗的原材料表面的硬度进行连续的检测,导致工作人员在一定时间内收集的数据比较少,影响检测结果的精确性,同时对检测的原材料进行固定比较不方便,不便于对尺寸不同的门窗进行固定,限制了装置的适用范围,所以,需要设计一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置,包括底板,所述底板的两个相对的侧面均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的侧面共同固定连接有导轨板,所述底板上设有定位机构,所述导轨板的底面开设有导向槽,所述导向槽的内面滑动连接有导向块,所述导向块呈球状结构,所述底板导向块上设有检测机构。
优选地,所述定位机构包括四个转动架、四个多节伸缩杆、四个固定板、四个定位杆与四个第一弹簧,四个所述转动架均转动连接在底板的顶面,且四个转动架分别分布在底板顶面的四个角,四个所述多节伸缩杆的一端分别固定连接在四个转动架的侧面,四个所述多节伸缩杆的另一端分别与四个固定板侧面固定连接,四个所述定位杆分别穿过四个固定板,并与对应的固定板滑动连接,四个所述第一弹簧的一端分别与四个定位杆的外缘固定连接,四个所述第一弹簧的另一端分别与四个固定板的底面固定连接。
优选地,所述检测机构包括外壳、电机、凸轮、滑动板、第二弹簧与冲击杆,所述外壳的顶面通过连杆与导向块的外缘固定连接,所述电机固定安装在外壳的侧面,所述电机的输出轴末端延伸至外壳内,并与凸轮轴接,所述凸轮与电机的输出轴同轴设置,所述滑动板滑动连接在外壳的内面,所述凸轮的外缘与滑动板的顶面相接触;
所述第二弹簧的一端与滑动板的底面固定连接,所述第二弹簧的另一端与外壳的内底面固定连接,所述冲击杆的一端固定连接在滑动板底面的中心处,所述冲击杆的另一端贯穿外壳的底面,且冲击杆与外壳底面的贯穿口的直径大于冲击杆的最大直径。
优选地,所述底板的顶面粘接有防滑垫,所述防滑垫由硅胶制成。
优选地,四个所述定位杆靠近底板的一端均粘接有橡胶块。
优选地,所述外壳的侧面固定连接有把手。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置定位机构,工作人员可根据门窗的尺寸拉动四个定位杆,使得四个定位杆均移动到门窗顶面的四个角,然后松开四个定位杆,四个定位杆会在对应第一弹簧的弹力作用下紧贴门窗顶面的四个角,从而对门窗起到定位作用,防止门窗在检测的过程中位置发生偏移,保证检测结果的精确性,其次,能够对不同尺寸的门窗进行定位,扩大了检测装置的适用范围,利于装置的普及和推广;
2、通过设置检测机构,检测时工作人员可启动电机,电机运转时能够带动凸轮转动,凸轮在转动的过程中能够使滑动板不断的上下移动,使得冲击杆能够不断的对门窗进行冲击,同时工作人员可通过把手移动外壳,使得冲击杆能够不断的对门窗的各个位置进行连续冲击,即可充分的检测门窗的硬度,取代了传统的检测方式,能够对原材料表面的硬度进行连续的检测,方便工作人员在一定时间内收集充足的数据,进一步保证检测结果的精确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置检测机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置的A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置导轨板的剖视图。
图中:1底板、2支撑板、3导轨板、4防滑垫、5定位机构、51转动架、52多节伸缩杆、53固定板、54定位杆、55第一弹簧、6导向槽、7导向块、8检测机构、81外壳、82电机、83凸轮、84滑动板、85第二弹簧、86冲击杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置,包括底板1,底板1的顶面粘接有防滑垫4,防滑垫4由硅胶制成,能够增加门窗与底板1之间的摩擦力,防止门窗在底板1上轻易滑动,底板1的两个相对的侧面均固定连接有支撑板2,两个支撑板2相互靠近的侧面共同固定连接有导轨板3,导轨板3的底面开设有导向槽6,导向槽6的内面滑动连接有导向块7,导向块7呈球状结构,方便导向块7在导向槽6的折弯处移动。
底板1上设有定位机构5,定位机构5包括四个转动架51、四个多节伸缩杆52、四个固定板53、四个定位杆54与四个第一弹簧55,四个转动架51均转动连接在底板1的顶面,且四个转动架51分别分布在底板1顶面的四个角,四个多节伸缩杆52的一端分别固定连接在四个转动架51的侧面,四个多节伸缩杆52的另一端分别与四个固定板53侧面固定连接,四个定位杆54分别穿过四个固定板53,并与对应的固定板53滑动连接,四个定位杆54靠近底板1的一端均粘接有橡胶块,当的哥定位杆54抵住门窗时,橡胶块能够增加定位杆54与门窗表面的摩擦力,提高对门窗的固定效果,四个第一弹簧55的一端分别与四个定位杆54的外缘固定连接,四个第一弹簧55的另一端分别与四个固定板53的底面固定连接。
底板1导向块7上设有检测机构8,检测机构8包括外壳81、电机82、凸轮83、滑动板84、第二弹簧85与冲击杆86,外壳81的侧面固定连接有把手,方便工作人员移动外壳81,外壳81的顶面通过连杆与导向块7的外缘固定连接,电机82固定安装在外壳81的侧面,电机82的输出轴末端延伸至外壳81内,并与凸轮83轴接,凸轮83与电机82的输出轴同轴设置,滑动板84滑动连接在外壳81的内面,凸轮83的外缘与滑动板84的顶面相接触;
第二弹簧85的一端与滑动板84的底面固定连接,第二弹簧85的另一端与外壳81的内底面固定连接,冲击杆86的一端固定连接在滑动板84底面的中心处,冲击杆86的另一端贯穿外壳81的底面,且冲击杆86与外壳81底面的贯穿口的直径大于冲击杆86的最大直径,使冲击杆86能够顺利的上下移动。
本实用新型的具体工作原理如下:
对门窗进行检测时,工作人员首先把门窗放在底板1上的防滑垫4上,然后根据门窗的尺寸拉动四个定位杆54,使得四个定位杆54均移动到门窗顶面的四个角,然后松开四个定位杆54,四个定位杆54会在对应第一弹簧55的弹力作用下紧贴门窗顶面的四个角,从而对门窗起到定位作用。
检测时工作人员可启动电机82,电机82运转时能够带动凸轮83转动,凸轮83在转动的过程中能够使滑动板84不断的上下移动,滑动板84上下移动时会带动冲击杆86上下移动,使得冲击杆86能够不断的对门窗进行冲击,同时工作人员可通过把手移动外壳81,在导向块7与导向槽6的导向作用下,冲击杆86上下移动时还能够沿着门窗发生移动,使得冲击杆86能够不断的对门窗的各个位置进行连续冲击,即可充分的检测门窗的硬度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的两个相对的侧面均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)相互靠近的侧面共同固定连接有导轨板(3),所述底板(1)上设有定位机构(5),所述导轨板(3)的底面开设有导向槽(6),所述导向槽(6)的内面滑动连接有导向块(7),所述导向块(7)呈球状结构,所述底板(1)导向块(7)上设有检测机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置,其特征在于,所述定位机构(5)包括四个转动架(51)、四个多节伸缩杆(52)、四个固定板(53)、四个定位杆(54)与四个第一弹簧(55),四个所述转动架(51)均转动连接在底板(1)的顶面,且四个转动架(51)分别分布在底板(1)顶面的四个角,四个所述多节伸缩杆(52)的一端分别固定连接在四个转动架(51)的侧面,四个所述多节伸缩杆(52)的另一端分别与四个固定板(53)侧面固定连接,四个所述定位杆(54)分别穿过四个固定板(53),并与对应的固定板(53)滑动连接,四个所述第一弹簧(55)的一端分别与四个定位杆(54)的外缘固定连接,四个所述第一弹簧(55)的另一端分别与四个固定板(53)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置,其特征在于,所述检测机构(8)包括外壳(81)、电机(82)、凸轮(83)、滑动板(84)、第二弹簧(85)与冲击杆(86),所述外壳(81)的顶面通过连杆与导向块(7)的外缘固定连接,所述电机(82)固定安装在外壳(81)的侧面,所述电机(82)的输出轴末端延伸至外壳(81)内,并与凸轮(83)轴接,所述凸轮(83)与电机(82)的输出轴同轴设置,所述滑动板(84)滑动连接在外壳(81)的内面,所述凸轮(83)的外缘与滑动板(84)的顶面相接触;
所述第二弹簧(85)的一端与滑动板(84)的底面固定连接,所述第二弹簧(85)的另一端与外壳(81)的内底面固定连接,所述冲击杆(86)的一端固定连接在滑动板(84)底面的中心处,所述冲击杆(86)的另一端贯穿外壳(81)的底面,且冲击杆(86)与外壳(81)底面的贯穿口的直径大于冲击杆(86)的最大直径。
4.根据权利要求2所述的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置,其特征在于,所述底板(1)的顶面粘接有防滑垫(4),所述防滑垫(4)由硅胶制成。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置,其特征在于,四个所述定位杆(54)靠近底板(1)的一端均粘接有橡胶块。
6.根据权利要求3所述的一种用于塑钢门窗防漏雨结构研发硬度检测装置,其特征在于,所述外壳(81)的侧面固定连接有把手。
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