CN215115619U

CN215115619U - 一种模拟现场充填压力的压力试验装置

Info

Publication number: CN215115619U
Application number: CN202120832035.7U
Authority: CN
Inventors: 徐春华; 侯进京; 李秀山; 王娟娟; 施现院; 张振
Original assignee: Shandong Kangge Energy Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Kangge Energy Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-22
Filing date: 2021-04-22
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种模拟现场充填压力的压力试验装置，包括水箱、底座和管卡，所述水箱的外壁上方设置有单向阀，且单向阀的一端连接有高压水泵，同时高压水泵的上方设置有压力表，所述水箱的上方安装有总开关，且总开关的一侧安装有右进水开关，同时右进水开关的一侧安装有左进水开关，所述左进水开关的一侧安装有油缸进水开关。该模拟现场充填压力的压力试验装置，通过油缸的设置，可以模拟井下系统工作压力，对充填管阀进行强度实验，同时对充填管阀进行密封性试验，操作简单、方便，通过管卡与限位插销的设置，在使用时可以对短管与试验管阀起到有效的连接固定作用，在试验时可以使用快捷方便，使用极为便利。

Description

一种模拟现场充填压力的压力试验装置

技术领域

本实用新型涉及压力检测相关技术领域，具体为一种模拟现场充填压力的压力试验装置。

背景技术

目前膏体充填生产的各类管阀出厂前必须进行压力实验，以检测密封性能及强度，否则容易出现泄露或者内部串液，导致管阀失效或者出现其他故障，给生产和安全带来隐患，为了对管阀进行打压试验，我们专门设计了一套管阀打压装置，以检测充填专用管阀的密封性能和强度。

但是目前使用的模拟现场充填压力的压力试验装置，大都不便于模拟井下系统工作压力，无法对充填管阀进行强度实验，同时无法对充填管阀进行密封性试验，使用较为不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模拟现场充填压力的压力试验装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的模拟现场充填压力的压力试验装置，大都不便于模拟井下系统工作压力，无法对充填管阀进行强度实验，同时无法对充填管阀进行密封性试验，使用较为不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模拟现场充填压力的压力试验装置，包括水箱、底座和管卡，所述水箱的外壁上方设置有单向阀，且单向阀的一端连接有高压水泵，同时高压水泵的上方设置有压力表，所述水箱的上方安装有总开关，且总开关的一侧安装有右进水开关，同时右进水开关的一侧安装有左进水开关，所述左进水开关的一侧安装有油缸进水开关，且油缸进水开关的一侧安装有油缸回水开关，所述油缸回水开关的上方设置有底座，且底座的上方一侧安装有左固定装置，所述左固定装置的一端连接有短管，且短管的外壁一侧安装有管卡，同时管卡的另一侧安装有试验管阀，所述试验管阀的另一端连接有接头，且接头的一端安装有右固定装置，同时右固定装置的一侧安装有油缸，所述水箱的上方安装有泄压开关，且泄压开关的一侧安装有安全阀，所述水箱的内壁两侧均开设有卡槽，且卡槽的一侧安装有卡块，同时卡块的内侧安装有过滤网，所述水箱的上方外壁安装有螺纹轴，且螺纹轴的一侧安装有防护盖，所述底座的外壁上方贯穿有固定螺栓，且管卡的外壁贯穿有限位插销，所述底座的外壁一侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部安装有电动滑块。

优选的，所述右固定装置与油缸在同一水平线，且右固定装置的尺寸小于油缸的尺寸。

优选的，所述右固定装置、电动滑块与滑槽构成滑动结构，且电动滑块与底座为平行分布。

优选的，所述过滤网通过卡块与水箱卡合连接，且卡块以过滤网的中轴线对称设置。

优选的，所述防护盖、螺纹轴与水箱构成旋转结构，且螺纹轴以防护盖的中轴线对称设置。

优选的，所述固定螺栓与左固定装置螺纹连接，且左固定装置的尺寸小于底座的尺寸。

优选的，所述限位插销与管卡活动连接，且管卡为圆环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模拟现场充填压力的压力试验装置，通过油缸的设置，可以模拟井下系统工作压力，对充填管阀进行强度实验，同时对充填管阀进行密封性试验，操作简单、方便；

2、该模拟现场充填压力的压力试验装置，通过管卡与限位插销的设置，在使用时可以对短管与试验管阀起到有效的连接固定作用，在试验时可以使用快捷方便，使用极为便利；

3、该模拟现场充填压力的压力试验装置，通过滑槽与电动滑块的设置，右固定装置可以在滑槽与电动滑块的带动下，在底座上滑动，以适应不同管阀长度尺寸的需要，使用较为便利。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型管卡与限位插销相互配合结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、单向阀；3、高压水泵；4、压力表；5、总开关；6、右进水开关；7、左进水开关；8、油缸进水开关；9、油缸回水开关；10、底座；11、左固定装置；12、短管；13、管卡；14、试验管阀；15、接头；16、右固定装置；17、油缸；18、泄压开关；19、安全阀；20、卡槽；21、卡块；22、过滤网；23、螺纹轴；24、防护盖；25、固定螺栓；26、限位插销；27、滑槽；28、电动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模拟现场充填压力的压力试验装置，包括水箱1、底座10和管卡13，水箱1的外壁上方设置有单向阀2，且单向阀2的一端连接有高压水泵3，同时高压水泵3的上方设置有压力表4，水箱1的上方安装有总开关5，且总开关5的一侧安装有右进水开关6，同时右进水开关6的一侧安装有左进水开关7，左进水开关7的一侧安装有油缸进水开关8，且油缸进水开关8的一侧安装有油缸回水开关9，油缸回水开关9的上方设置有底座10，且底座10的上方一侧安装有左固定装置11，左固定装置11的一端连接有短管12，且短管12的外壁一侧安装有管卡13，同时管卡13的另一侧安装有试验管阀14，试验管阀14的另一端连接有接头15，且接头15的一端安装有右固定装置16，同时右固定装置16的一侧安装有油缸17，水箱1的上方安装有泄压开关18，且泄压开关18的一侧安装有安全阀19，水箱1的内壁两侧均开设有卡槽20，且卡槽20的一侧安装有卡块21，同时卡块21的内侧安装有过滤网22，水箱1的上方外壁安装有螺纹轴23，且螺纹轴23的一侧安装有防护盖24，底座10的外壁上方贯穿有固定螺栓25，且管卡13的外壁贯穿有限位插销26，底座10的外壁一侧表面开设有滑槽27，且滑槽27的内部安装有电动滑块28。

进一步的，右固定装置16与油缸17在同一水平线，且右固定装置16的尺寸小于油缸17的尺寸，通过油缸17的设置，可以模拟井下系统工作压力，对充填管阀进行强度实验，同时对充填管阀进行密封性试验，操作简单、方便。

进一步的，右固定装置16、电动滑块28与滑槽27构成滑动结构，且电动滑块28与底座10为平行分布，通过滑槽27与电动滑块28的设置，右固定装置16可以在滑槽27与电动滑块28的带动下，在底座10上滑动，以适应不同管阀长度尺寸的需要，使用较为便利。

进一步的，过滤网22通过卡块21与水箱1卡合连接，且卡块21以过滤网22的中轴线对称设置，通过过滤网22的设置，在使用时可以对水箱1内部起到有效的过滤作用。

进一步的，防护盖24、螺纹轴23与水箱1构成旋转结构，且螺纹轴23以防护盖24的中轴线对称设置，通过防护盖24的设置，在使用时可以对总开关5、右进水开关6、左进水开关7、油缸进水开关8、油缸回水开关9与泄压开关18起到有效的防护作用。

进一步的，固定螺栓25与左固定装置11螺纹连接，且左固定装置11的尺寸小于底座10的尺寸，通过固定螺栓25的设置，在使用时可以对左固定装置11起到有效的安装拆卸作用。

进一步的，限位插销26与管卡13活动连接，且管卡13为圆环形结构，通过管卡13与限位插销26的设置，在使用时可以对短管12与试验管阀14起到有效的连接固定作用，在试验时可以使用快捷方便，使用极为便利。

工作原理：实验时将试验管阀14左端通过管卡13与短管12连接，并通过左固定装置11固定在底座10上，试验管阀14右端通过管卡13与短管12连接，并通过右固定装置16固定在底座10上，右固定装置16可在底座10上滑动，以适应不同管阀长度尺寸的需要，试验管阀14、右固定装置16水平位置右油缸17进行固定，模拟井下系统压力，短管12一端为管卡13，另一端封堵，中心部位焊接有接头15，方便管路的连接，试验时将各管路连接好，将油缸17油缸回水开关9打开，上腔进液，油缸17回缩，将试验管阀14安装好，打开右进水开关6及左进水开关7，对试验管阀14进行打压实验，保证阀腔体充满液体后，并在实验前，打开油缸进水开关8对油缸17的下腔充液，打到31.5MPa的压力后关上油缸进水开关8，并保持压力，模拟井下系统压力，在模拟井下系统压力下，对试验管阀14进行强度实验和密封性能试验。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模拟现场充填压力的压力试验装置，包括水箱（1）、底座（10）和管卡（13），其特征在于：所述水箱（1）的外壁上方设置有单向阀（2），且单向阀（2）的一端连接有高压水泵（3），同时高压水泵（3）的上方设置有压力表（4），所述水箱（1）的上方安装有总开关（5），且总开关（5）的一侧安装有右进水开关（6），同时右进水开关（6）的一侧安装有左进水开关（7），所述左进水开关（7）的一侧安装有油缸进水开关（8），且油缸进水开关（8）的一侧安装有油缸回水开关（9），所述油缸回水开关（9）的上方设置有底座（10），且底座（10）的上方一侧安装有左固定装置（11），所述左固定装置（11）的一端连接有短管（12），且短管（12）的外壁一侧安装有管卡（13），同时管卡（13）的另一侧安装有试验管阀（14），所述试验管阀（14）的另一端连接有接头（15），且接头（15）的一端安装有右固定装置（16），同时右固定装置（16）的一侧安装有油缸（17），所述水箱（1）的上方安装有泄压开关（18），且泄压开关（18）的一侧安装有安全阀（19），所述水箱（1）的内壁两侧均开设有卡槽（20），且卡槽（20）的一侧安装有卡块（21），同时卡块（21）的内侧安装有过滤网（22），所述水箱（1）的上方外壁安装有螺纹轴（23），且螺纹轴（23）的一侧安装有防护盖（24），所述底座（10）的外壁上方贯穿有固定螺栓（25），且管卡（13）的外壁贯穿有限位插销（26），所述底座（10）的外壁一侧表面开设有滑槽（27），且滑槽（27）的内部安装有电动滑块（28）。

2.根据权利要求1所述的一种模拟现场充填压力的压力试验装置，其特征在于：所述右固定装置（16）与油缸（17）在同一水平线，且右固定装置（16）的尺寸小于油缸（17）的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种模拟现场充填压力的压力试验装置，其特征在于：所述右固定装置（16）、电动滑块（28）与滑槽（27）构成滑动结构，且电动滑块（28）与底座（10）为平行分布。

4.根据权利要求1所述的一种模拟现场充填压力的压力试验装置，其特征在于：所述过滤网（22）通过卡块（21）与水箱（1）卡合连接，且卡块（21）以过滤网（22）的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种模拟现场充填压力的压力试验装置，其特征在于：所述防护盖（24）、螺纹轴（23）与水箱（1）构成旋转结构，且螺纹轴（23）以防护盖（24）的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种模拟现场充填压力的压力试验装置，其特征在于：所述固定螺栓（25）与左固定装置（11）螺纹连接，且左固定装置（11）的尺寸小于底座（10）的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种模拟现场充填压力的压力试验装置，其特征在于：所述限位插销（26）与管卡（13）活动连接，且管卡（13）为圆环形结构。