CN215115481U - 一种微波消解罐自动预紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微波消解罐自动预紧装置,包括减速电机、小齿轮轴、上盖、固定螺栓、齿轮箱、棘轮套筒、预紧螺栓、压紧块、微波消解罐、支架、底座、底板、立柱、弹簧以及大齿轮。本装置结构简单,目的是实现微波消解罐自动化、批量化操作,并且提高微波消解罐预紧力精度。
Description
技术领域
本专利申请属于微波消解仪设备技术领域,更具体地说,是涉及一种微波消解罐自动预紧装置。
背景技术
微波消解法溶解测试样品是目前应用越来越频繁的一种样品前处理手段,采用微波消解仪处理样品,不仅可以使复杂的样品溶解完全,而且所用试剂少,引入污染小,样品溶解速度快。微波消解罐在工作时需承受200℃-300℃的高温以及十几个兆帕的压力,因此要求微波消解罐整体保持良好的密封性。同时为保证样品前处理的准确性和一致性,每个承装样品的微波消解罐的密封性要同主控罐保持一致性。现有的微波消解罐采用单一扭力扳手对每个罐体进行拧紧,对于多个样品溶解时,单扭力扳手拧紧微波消解罐费时费力,不能满足人们的使用需求。因此,需要设计一种微波消解罐自动预紧装置,适用于多个样品测试样品同时操作,提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种微波消解罐自动预紧装置,以实现微波消解罐自动化、批量化操作,并且提高微波消解罐预紧力精度,杜绝严重事故的发生。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种微波消解罐自动预紧装置,包括底板、安装在底板中央的立柱、以立柱为中心周向安装在底板上的多个微波消解罐装置、安装在立柱顶端的齿轮箱、安装在齿轮箱的上盖上的减速电机,齿轮箱也连接所有的微波消解罐装置。
微波消解罐装置包括安装在底板上的底座、插装在底座上的支架、安装在支架内部的微波消解罐、安装在微波消解罐顶部并位于支架内部的压紧块、通过螺纹孔安装在支架上并压入压紧块顶部的预紧螺栓。
齿轮箱内部安装一件大齿轮和多个小齿轮轴,小齿轮轴数量与微波消解罐装置的数量相等、且位置对应,大齿轮位于齿轮箱内部中间、并与减速电机的电机轴连接;小齿轮轴与大齿轮啮合安装、并均布在大齿轮周围,小齿轮轴下部安装棘轮套筒、上部安装有弹簧,微波消解罐装置的预紧螺栓插入棘轮套筒内。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:支架为门型支架或回型支架。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:小齿轮轴与微波消解罐装置的数量均为六个。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:压紧块上设有外螺纹。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:弹簧为螺旋弹簧或塔型弹簧。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的有益效果是:
1. 结构简单:底板为整个结构的支撑件,立柱安装在底板中央,齿轮箱安装在立柱顶端,三者共同构成整个结构的支撑体,紧密牢固。
2. 小齿轮轴下部安装棘轮套筒,其可以调整预紧力矩,不仅精度高,而且可以保证每一套微波消解装置的预紧力相同。
3. 小齿轮轴上部安装有弹簧,其作用为保证小齿轮轴停留在齿轮箱下部,保证棘轮套筒和预紧螺栓联接紧密,保证传动精度。
4. 上盖通过固定螺栓固定在齿轮箱上,其上均布的六个圆孔与齿轮箱上响应的圆孔构成小齿轮轴运动的轨道,保证小齿轮轴上下运动顺畅。
5. 减速电机安装在上盖上,其电机轴联接到大齿轮上,电机转动时,带动大齿轮进行旋转。
本实用新型采用圆形均布微波消解罐以及专用齿轮箱的设计,即可以实现微波消解罐批量化自动预紧,而且每套微波消解罐均单独动作,保证预紧精度,可较大程度的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型齿轮箱结构示意图;
图3为本实用新型小齿轮轴示意图;
图4为本实用新型微波消解装置装配示意图;
图中:1、减速电机;2、小齿轮轴;3、上盖;4、小齿轮轴;5、齿轮箱;6、棘轮套筒;7、预紧螺栓;8、压紧块;9、微波消解罐;10、支架;11、底座;12、底板;13、立柱;14、弹簧;15、大齿轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型公开了一种微波消解罐自动预紧装置,参见图1-图4,包括底板12、安装在底板12中央的立柱13、以立柱13为中心周向安装在底板12上的多个微波消解罐装置、安装在立柱13顶端的齿轮箱5、安装在齿轮箱5的上盖3上的减速电机1,齿轮箱5也连接所有的微波消解罐装置。
微波消解罐装置包括安装在底板12上的底座11、插装在底座11上的支架10、安装在支架10内部的微波消解罐9、安装在微波消解罐9顶部并位于支架10内部的压紧块8、通过螺纹孔安装在支架10上并压入压紧块8顶部的预紧螺栓7。
齿轮箱5内部安装一件大齿轮15和多个小齿轮轴2,小齿轮轴2数量与微波消解罐装置的数量相等、且位置对应,大齿轮15位于齿轮箱5内部中间、并与减速电机1的电机轴连接;小齿轮轴2与大齿轮15啮合安装、并均布在大齿轮15周围,小齿轮轴2下部安装棘轮套筒6、上部安装有弹簧14,微波消解罐装置的预紧螺栓7插入棘轮套筒6内。
支架10为门型支架或回型支架,小齿轮轴2与微波消解罐装置的数量均为六个,当然也可以为八个、十个。压紧块8上设有外螺纹,弹簧14为螺旋弹簧或塔型弹簧。
下面举例详细说明。
参照附图1所示,一种微波消解罐自动预紧装置,包含减速电机1、小齿轮轴2、上盖3、固定螺栓4、齿轮箱5、棘轮套筒6、预紧螺栓7、压紧块8、微波消解罐9、支架10、底座11、底板12、立柱13、弹簧14以及大齿轮15。
底板11为整个结构的支撑件;立柱13安装在底板11中央;齿轮箱5安装在立柱13顶端,三者共同构成整个结构的支撑体。
参照附图1和附图4所示,底座11安装在底板12上,以立柱13为中心,圆形均布六台(但不限于六台);支架10插装在底座11上;微波消解罐9安装在支架10内部,其上安装压紧块8;预紧螺栓7安装在支架10上部的螺纹孔内,一端压入压紧块8顶部,另一端插入棘轮套筒6内。
参照附图2所示,齿轮箱5内部安装一件大齿轮15、六件小齿轮轴2,其中大齿轮15安装在齿轮箱5中间部位,小齿轮轴2与大齿轮15啮合安装,均布安装在大齿轮15周围,其下部穿过齿轮箱5,安装位置与预紧螺栓7位置对齐。
参照附图2和附图3可知,小齿轮轴2下部安装棘轮套筒6,其可以调整预紧力矩,不仅精度高,而且可以保证每一套微波消解装置的预紧力相同。
小齿轮轴2上部安装有弹簧14,其作用为保证小齿轮轴2停留在齿轮箱5下部,保证棘轮套筒6和预紧螺栓7联接紧密,保证传动精度。
上盖3通过固定螺栓4固定在齿轮箱5上,其上均布的六个圆孔与齿轮箱5上响应的圆孔构成小齿轮轴2运动的轨道,保证小齿轮轴2上下运动顺畅。
减速电机1安装在上盖3上,其电机轴联接到大齿轮14上,电机转动时,带动大齿轮14进行旋转。
本装置在使用时,既可以单独使用某一个旋紧位置,也可以同时使用六个旋紧位置,而且每个旋紧位置可以单独调节预紧力大小。因此使用前根据使用需求,首先调整棘轮套筒6的预紧力大小,然后将带组装好的支架10、压紧块8、预紧螺栓7以及微波消解罐9,整体放入底座11内,并且将预紧螺栓7上部的六角头插入棘轮套筒6的内部,安装即完成。然后给打开减速电机,开始预紧,达到预紧力以后,棘轮套筒便不再旋转,预紧完成。
Claims (5)
1.一种微波消解罐自动预紧装置,其特征在于:包括底板(12)、安装在底板(12)中央的立柱(13)、以立柱(13)为中心周向安装在底板(12)上的多个微波消解罐装置、安装在立柱(13)顶端的齿轮箱(5)、安装在齿轮箱(5)的上盖(3)上的减速电机(1),齿轮箱(5)也连接所有的微波消解罐装置;
微波消解罐装置包括安装在底板(12)上的底座(11)、插装在底座(11)上的支架(10)、安装在支架(10)内部的微波消解罐(9)、安装在微波消解罐(9)顶部并位于支架(10)内部的压紧块(8)、通过螺纹孔安装在支架(10)上并压入压紧块(8)顶部的预紧螺栓(7);
齿轮箱(5)内部安装一件大齿轮(15)和多个小齿轮轴(2),小齿轮轴(2)数量与微波消解罐装置的数量相等、且位置对应,大齿轮(15)位于齿轮箱(5)内部中间、并与减速电机(1)的电机轴连接;小齿轮轴(2)与大齿轮(15)啮合安装、并均布在大齿轮(15)周围,小齿轮轴(2)下部安装棘轮套筒(6)、上部安装有弹簧(14),微波消解罐装置的预紧螺栓(7)插入棘轮套筒(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种微波消解罐自动预紧装置,其特征在于:支架(10)为门型支架或回型支架。
3.根据权利要求2所述的一种微波消解罐自动预紧装置,其特征在于:小齿轮轴(2)与微波消解罐装置的数量均为六个。
4.根据权利要求3所述的一种微波消解罐自动预紧装置,其特征在于:压紧块(8)上设有外螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种微波消解罐自动预紧装置,其特征在于:弹簧(14)为螺旋弹簧或塔型弹簧。
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- 2020-11-23 CN CN202022726178.8U patent/CN215115481U/zh active Active
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