CN215114765U - 一种磁翻板液位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁翻板液位计，包括连通管，所述的连通管上开设有液体进出口和气体进出口，所述的连通管的内腔中设置有磁浮子，所述的连通管的外侧设置有翻板架，翻板架上设置有与磁浮子相匹配的翻板指示器，所述的液体进出口和所述的气体进出口上均分别设置有变径管，变径管和连通管采用一体结构，所述的变径管的内径沿着靠近连通管的一端至远离连通管的一端逐渐变小。减少了液体介质进出连通管时产生湍流的现象，从而降低了翻板指示器的稳定时间，避免了工作人员在不稳定时间内匆忙读数而带来的测量不准确的技术问题，本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体流量计量领域，具体涉及一种磁翻板液位计。
背景技术
磁翻板液位计主要用于石油、化工、电力、能源、环保、船舶、建筑等部门指示密闭容器、敞口容器或地下贮槽内液面的高度，用于液位的测量。液位计主要由连通管、磁浮子、传感器、变送器和磁柱指示器五部分组成。其工作原理是基于阿基米德原理，使之装有永久磁钢的浮子随容器内液体的升降而上、下移动，经磁耦合吸引指示装置中的磁翻板转动，磁翻板正反两面两种颜色，彩色面代表液面的位置。
市场上大部分液位计的连通管在焊接时采用的技术是焊接短管插入连通管内直接焊接，焊接后需要进一步的修整短管深入连通管的一端，即使是这样由于短管通常采用直管，加工后的短管内侧端和连通管之间实际上是呈直角状结构的，液体通过短管进入连通管时或者通过连通管进入短管时由于所述的直角状状结构，极易出现湍流造成永久磁钢的浮子产生波动，这种波动会导致磁翻板读数长时间不稳定，进而引起读数的不确定从而引起测量误差。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够降低介质进入连通管时以及离开连通管时产生的波动进而降低磁翻板稳定时间的磁翻板液位计，用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为：一种磁翻板液位计，包括连通管，所述的连通管上开设有液体进出口和气体进出口，所述的连通管的内腔中设置有磁浮子，所述的连通管的外侧设置有翻板架，翻板架上设置有与磁浮子相匹配的翻板指示器，所述的液体进出口和所述的气体进出口上均分别设置有变径管，变径管和连通管采用一体结构，所述的变径管的内径沿着靠近连通管的一端至远离连通管的一端逐渐变小。
优选的，所述的翻板架的顶端和翻板架底端上均分别设置有连接板，连接板的数量采用两个，两个连接板一侧的连通管上均分别对应设置有散热块，散热块朝向连接板的一端上均分别设置有隔热垫。
优选的，位于所述的液体进出口上的变径管上设置有下引流管，位于所述的气体进出口上的变径管上设置有上引流管。
优选的，所述的连通管的底端上设置有排污口，所述的排污口的下方设置有排污阀，所述的排污口上设置有第一法兰，排污阀靠近所述的排污口的一端上设置有第二法兰，第二法兰和第一法兰之间通过螺栓固定。
优选的，所述的散热块采用由金属铝材质制成的块状结构，散热块上开设有散热槽。
优选的，所述的连接板朝向隔热垫的一端上设置有连接凸块，两个连接板的四个角上均分别安装有连接凸块，隔热垫的数量和连接凸块的数量相应，连接凸块和隔热垫之间以及隔热垫和散热块之间均分别采用胶接的方式固定连接。
优选的，所述的散热槽的数量采用若干个，若干个散热槽沿着散热块靠近连通管的一端至散热块远离连通管的一端均匀分布在散热块上。
本实用新型有益效果是：首先，本实用新型减少了液体介质进出连通管时产生湍流的现象，从而降低了连通管内液体介质因湍流现象的产生的液体波动，降低了翻板指示器的稳定时间，从而避免了因翻板指示器长时间不稳定，工作人员在不稳定时间内匆忙读数而带来的测量不准确的技术问题。
其次，本实用新型应用于100℃至200℃温度的环境下由介质传输给连通管的热能传输给散热块，热能的传导被由耐高温橡胶制成的隔热垫阻隔，散热块通过其侧面传输给外接空气进行散热，降低了翻板架因过度受热而引起的翻板架变形而引起的翻板指示器不易翻转，从而提高了测量精度。
最后，本实用新型所述的散热块上开设有散热槽，进一步提高了散热块的散热效果。
本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1细节A的局部放大示意图。
图3为本实用新型部件的结构示意图。
图4为本实用新型散热块的俯视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种磁翻板液位计，包括连通管1，所述的连通管1上开设有液体进出口和气体进出口，所述的连通管1的内腔中设置有磁浮子2，所述的连通管1的外侧设置有翻板架3，翻板架3上设置有与磁浮子2相匹配的翻板指示器4，所述的液体进出口和所述的气体进出口上均分别设置有变径管5，变径管5和连通管1采用一体结构，所述的变径管5的内径沿着靠近连通管1的一端至远离连通管1的一端逐渐变小。位于所述的液体进出口上的变径管5上设置有下引流管9，位于所述的气体进出口上的变径管5上设置有上引流管10。
所述的翻板架3的顶端和翻板架3底端上均分别设置有连接板6，连接板6的数量采用两个，两个连接板6一侧的连通管1上均分别对应设置有散热块7，散热块7朝向连接板6的一端上均分别设置有隔热垫8。散热块7靠近连通管1的一端采用弧面结构，散热块7固定安装在连通管1的外壁上，散热块7采用由金属铝制成的块状结构。散热块7固定安装在连通管1上，隔热垫8采用由耐高温橡胶制成的片状结构。在本产品应用于100℃至200℃温度的环境下由介质传输给连通管1的热能传输给散热块7，热能的传导被由耐高温橡胶制成的隔热垫8阻隔，散热块7通过其侧面传输给外接空气进行散热，现有技术中翻板指示器4用于连接翻板架3的部位通常是采用塑料材质制成的，热耐受性能较差过度受热容易出现变形导致翻板指示器4难以翻转或者不能翻转，通过设置隔热垫8隔阻内能从连通管1给翻板架3，进而降低翻板架3传到给翻板指示器4的内能，降低了翻板指示器4因过度受热而导致的难以翻转或者不能翻转的技术问题，从而提高了测量精度。
所述的连通管1的底端上设置有排污口，所述的排污口的下方设置有排污阀11，所述的排污口上设置有第一法兰12，排污阀11靠近所述的排污口的一端上设置有第二法兰13，第二法兰13和第一法兰12之间通过螺栓固定。由于介质内通常是携带机械杂质的，本产品在长时间使用后，连通管1内经常会残存很多机械杂质，通过洁净液体介质将连通管1内反复重新并通过所述的排污阀11将所述的连通管1内机械杂质排空，从而减小机械杂质对所述的连通管1内壁的磨损进而提高了连通管1的使用寿命。
散热块7上开设有散热槽14，所述的散热槽14的数量采用若干个，若干个散热槽14沿着散热块7靠近连通管1的一端至散热块7远离连通管1的一端均匀分布在散热块7上。散热槽14采用环形槽状结构或者虚拟的环形槽状结构，由于散热块7靠近连通管1的一端采用弧面结构，对称分布位于所述的弧面结构两侧的两个散热槽14之间构成了虚拟的环形槽状结构，位于所述的弧面结构和散热块7远离连通管1的一端之间的散热槽14则采用环形槽状结构。设置散热槽14增加了散热块7和周边空气介质的接触面积，这样更利于提高向空气介质中散热效果。
所述的连接板6朝向隔热垫8的一端上设置有连接凸块15，两个连接板6的四个角上均分别安装有连接凸块15，隔热垫8的数量和连接凸块15的数量相应，连接凸块15和隔热垫8之间通过胶接的方式固定连接。连接板6和散热块7上设置有连接板固定螺栓16，连接板固定螺栓16和散热块7螺纹连接，连接板固定螺栓16采用由聚四氟乙烯材质制成的螺栓结构；通过在连接板6的四个角上安装的连接凸块15实际上减小了连接板6通过隔热垫8连接散热块7的接触面积，并且使得散热块7靠近连接板6的一端和周边空气介质的接触面积增大，进一步的提高了散热块7的散热效果。
本产品使用方法如下：如图1、2、3、4所示，首先，将本产品安装至被测量容器的预设安装位置上，由于连通管1和被测量容器之间通过下引流管9以及上引流管10相连通，此时连通管1内腔中的液体介质的液面和被测量容器的液体介质的液面因遵循连通器原理是保持一致的。
当被测量容器内的液体介质发生变化时，被测量容器内的液体介质通过下引流管9经下引流管9上连接的变径管5进入到连通管1的内腔中或者连通管1的内腔中的液体介质经下引流管9上连接的变径管5通过下引流管9进入到被测量容器的内腔中；所述的被测量容器的液体介质的液面上层的气体通过上引流管10经上引流管10上连接的变径管5进入到连通管1的内腔或者连通管1的内腔中的液体介质上层的空气经上引流管10上连接的变径管5通过上引流管10进入到所述的被测量容器的液体介质的液面上层；连通管1的内腔中液面的变化带动磁浮子2在连通管1的内腔中的位置发生变化，磁浮子2通过磁力吸引相应位置的翻板指示器4发生翻转从而指示被测量容器内的液体介质的液位。
通过本实施例，通过所述的液体进出口和所述的气体进出口均安装变径管5，所述的变径管5的内径沿着靠近连通管1的一端至远离连通管1的一端逐渐变小；改变了上引流管10直接安装在连通管1以及下引流管9直接安装在连通管1上，上引流管10和连通管1之间以及连通管1和下引流管9之间呈直角结构的技术弊端，减少了液体介质进出连通管1时产生湍流的现象，从而降低了连通管1内液体介质因湍流现象的产生的液体波动，降低了翻板指示器4的稳定时间，从而避免了因翻板指示器4长时间不稳定，工作人员在不稳定时间内匆忙读数而带来的测量不准确的技术问题，另外需要说明的是，本产品的有效应用温度范围采用10℃至200℃。
本实用新型是满足于液体流量计量领域工作者需要的一种磁翻板液位计，使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (7)
1.一种磁翻板液位计，包括连通管(1)，所述的连通管(1)上开设有液体进出口和气体进出口，其特征在于：所述的连通管(1)的内腔中设置有磁浮子(2)，所述的连通管(1)的外侧设置有翻板架(3)，翻板架(3)上设置有与磁浮子(2)相匹配的翻板指示器(4)，所述的液体进出口和所述的气体进出口上均分别设置有变径管(5)，变径管(5)和连通管(1)采用一体结构，所述的变径管(5)的内径沿着靠近连通管(1)的一端至远离连通管(1)的一端逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的磁翻板液位计，其特征在于：所述的翻板架(3)的顶端和翻板架(3)底端上均分别设置有连接板(6)，连接板(6)的数量采用两个，两个连接板(6)一侧的连通管(1)上均分别对应设置有散热块(7)，散热块(7)朝向连接板(6)的一端上均分别设置有隔热垫(8)。
3.根据权利要求1所述的磁翻板液位计，其特征在于：位于所述的液体进出口上的变径管(5)上设置有下引流管(9)，位于所述的气体进出口上的变径管(5)上设置有上引流管(10)。
4.根据权利要求1所述的磁翻板液位计，其特征在于：所述的连通管(1)的底端上设置有排污口，所述的排污口的下方设置有排污阀(11)，所述的排污口上设置有第一法兰(12)，排污阀(11)靠近所述的排污口的一端上设置有第二法兰(13)，第二法兰(13)和第一法兰(12)之间通过螺栓固定。
5.根据权利要求2所述的磁翻板液位计，其特征在于：所述的散热块(7)采用由金属铝材质制成的块状结构，散热块(7)上开设有散热槽(14)。
6.根据权利要求2所述的磁翻板液位计，其特征在于：所述的连接板(6)朝向隔热垫(8)的一端上设置有连接凸块(15)，两个连接板(6)的四个角上均分别安装有连接凸块(15)，隔热垫(8)的数量和连接凸块(15)的数量相应，连接凸块(15)和隔热垫(8)之间以及隔热垫(8)和散热块(7)之间均分别采用胶接的方式固定连接。
7.根据权利要求5所述的磁翻板液位计，其特征在于：所述的散热槽(14)的数量采用若干个，若干个散热槽(14)沿着散热块(7)靠近连通管(1)的一端至散热块(7)远离连通管(1)的一端均匀分布在散热块(7)上。
Priority Applications (1)
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| CN202121175792.8U CN215114765U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种磁翻板液位计 |
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