CN215113767U - 一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体公开了一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,包括底座,所述底座的顶端设置有烘干箱,所述鼓风筒竖直贯穿烘干箱的顶端,所述鼓风筒内设置有电机、扇叶、电热丝,所述鼓风筒的底端与集气箱连通,所述集气箱的底端均匀设置有若干导风管;所述传送轮通过烘干箱内部设置的伺服电机带动,所述传送带的正下方设置有反射罩,且所述反射罩内水平设置有若干卤素管;所述底座内贯穿设置有若干出风管,所述出风管的底端与收集槽连通,所述收集槽的输出端通过导管与储水箱内部的蛇形换热管的一端连通,所述换热管的另一端通过导管与鼓风筒连通。本实用新型结构简单,使用方便,烘干效率高,热量利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备。
背景技术
手机越来越普及,特别是智能手机的普及,给人们的生产与生活带来了极大的便利,由于现有的智能手机基本都采用触摸屏,提高了用户的体验感,但是频繁的触摸和滑动操作容易在触摸屏上产生划痕,影响用户的视觉体验,严重的时候容易损坏触摸屏,影响手机的使用寿命,触摸屏的维修成本也较高,因此市场上推出了手机屏幕保护膜,以此来降低用户频繁的触摸和滑动操作对触摸屏所产生的损伤。现有的手机屏幕保护膜在生产的过程中需要进行清洗,清洗之后需要进行风干处理,风干处理中多采用烘干箱,但是现有的烘干箱烘干过程中所产生的热量没有得到充分的利用,造成了能源的浪费,而且烘干过程中对手机屏幕保护膜进行单面的烘干,为了充分风干手机屏幕保护膜需要翻转手机屏幕保护膜,增加了工人的工作量,降低了烘干的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,包括底座、烘干箱、鼓风机构,所述底座的顶端设置有烘干箱,所述烘干箱的左右两侧对称设置有入口和出口,所述烘干箱的顶端设置有鼓风机构,所述鼓风机构包括鼓风筒、电机、扇叶、电热丝,所述鼓风筒竖直贯穿烘干箱的顶端,所述鼓风筒内设置有电机,所述电机的输出端连接有扇叶,所述鼓风筒的出风口处水平设置有若干电热丝,所述鼓风筒的底端与集气箱连通,所述集气箱的底端均匀设置有若干导风管,所述导风管与集气箱连通,所述导风管的正下方设置有输送机构,所述输送机构包括传送轮、传送带,所述传送轮的数量为两个,且所述传送轮分别设置在入口与出口的下边沿处,所述传送轮通过烘干箱内部设置的伺服电机带动,所述传送轮上设置有传送带,所述传送带的正下方设置有反射罩,所述反射罩设置在烘干箱内部底端,且所述反射罩内水平设置有若干卤素管;所述底座内贯穿设置有若干出风管,所述出风管的顶端与烘干箱连通,所述出风管的底端与底座底端设置的收集槽连通,所述收集槽的输出端通过导管与储水箱内部的蛇形换热管的一端连通,所述储水箱设置在底座底端,所述换热管的另一端通过导管与鼓风筒连通;所述底座底端四个边角处设置有支撑脚,所述支撑脚的底端设置有带刹车的万向轮。
优选的,所述烘干箱的左侧设置有箱盖,所述箱盖设置在入口的上方,且所述箱盖的顶端通过合页与烘干箱活动连接,所述箱盖靠近底端的位置设置有把手。
优选的,所述箱盖与烘干箱的连接处设置有密封圈和磁条。
优选的,所述储水箱的侧面靠近顶端的位置设置有带控制阀的进水管,所述储水箱的底端设置有带控制阀的出水管。
优选的,所述收集槽进气端设置为锥形结构。
优选的,所述反射罩的底端设置有与出风管顶端对应的通孔。
优选的,所述传送带包括钢丝网,所述钢丝网采用软质钢丝编织而成,且所述钢丝网的边缘处设置有橡胶带。
优选的,所述导风管沿其出气端逐渐扩张。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过带钢丝网的传送带与鼓风机构以及卤素管相配合,同时对手机屏幕保护膜的正反两面进行烘干操作,避免了翻转手机屏幕保护膜,减少了工人的工作量,提高了烘干的效率。
2、通过出风管、储水箱、换热管的配合,对烘干过程中排出的热气进行重复利用,热气中的一部分热量用于加热储水箱中的水,另一部分热量通过导管导入鼓风筒,经电热丝再次加热后进入烘干箱内部,如此实现热气的循环利用,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型中传送带的结构示意图。
图中:1、底座;2、烘干箱;3、入口;4、出口;5、传送轮;6、传送带;7、鼓风筒;8、电机;9、扇叶;10、电热丝;11、集气箱;12、导风管;13、卤素管;14、出风管;15、收集槽;16、储水箱;17、换热管;18、支撑脚;19、万向轮;20、箱盖;21、钢丝网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,包括底座1、烘干箱2、鼓风机构,所述底座1的顶端设置有烘干箱2,所述烘干箱2的左右两侧对称设置有入口3和出口4,所述烘干箱2的顶端设置有鼓风机构,所述鼓风机构包括鼓风筒7、电机8、扇叶9、电热丝10,所述鼓风筒7竖直贯穿烘干箱2的顶端,所述鼓风筒7内设置有电机8,所述电机8的输出端连接有扇叶9,所述鼓风筒7的出风口处水平设置有若干电热丝10,所述鼓风筒7的底端与集气箱11连通,所述集气箱11的底端均匀设置有若干导风管12,所述导风管12与集气箱11连通,所述导风管12的正下方设置有输送机构,所述输送机构包括传送轮5、传送带6,所述传送轮5的数量为两个,且所述传送轮5分别设置在入口3与出口4的下边沿处,所述传送轮5通过烘干箱2内部设置的伺服电机带动,所述传送轮5上设置有传送带6,所述传送带6的正下方设置有反射罩,所述反射罩设置在烘干箱2内部底端,且所述反射罩内水平设置有若干卤素管13;所述底座1内贯穿设置有若干出风管14,所述出风管14的顶端与烘干箱2连通,所述出风管14的底端与底座1底端设置的收集槽15连通,所述收集槽15的输出端通过导管与储水箱16内部的蛇形换热管17的一端连通,所述储水箱16设置在底座1底端,所述换热管17的另一端通过导管与鼓风筒7连通;所述底座1底端四个边角处设置有支撑脚18,所述支撑脚18的底端设置有带刹车的万向轮19。
进一步的,所述烘干箱2的左侧设置有箱盖20,所述箱盖20设置在入口3的上方,且所述箱盖20的顶端通过合页与烘干箱2活动连接,所述箱盖20靠近底端的位置设置有把手,通过该箱盖20便于对烘干箱2内部进行清理与维护。
进一步的,所述箱盖20与烘干箱2的连接处设置有密封圈和磁条,通过密封圈避免热气从箱盖20与烘干箱2的连接处流失,同时磁条的吸附作用便于闭合箱盖20,避免烘干箱2内部的热气推开箱盖20。
进一步的,所述储水箱16的侧面靠近顶端的位置设置有带控制阀的进水管,所述储水箱16的底端设置有带控制阀的出水管,进水管便于给储水箱16注入冷水,出水管便于取用储水箱16内经换热作用产生的热水。
进一步的,所述收集槽15进气端设置为锥形结构;所述鼓风筒7的顶端设置有过滤网,避免空气中的杂质污染烘干箱2和手机屏幕保护膜。
进一步的,所述反射罩的底端设置有与出风管14顶端对应的通孔,便于热气通过该通孔进入出风管14。
进一步的,所述传送带6包括钢丝网21,所述钢丝网21采用软质钢丝编织而成,且所述钢丝网21的边缘处设置有橡胶带,钢丝网21的镂空结构便于热气通过,同时也便于烘干箱2内部底端的卤素管13对手机屏幕保护膜紧贴传送带6的一面进行烘干。
进一步的,所述导风管12沿其出气端逐渐扩张,有利于均匀的将热气导出,使得手机屏幕保护膜受热均匀,避免手机屏幕保护膜因局部受热过多而被损坏。
工作原理:使用时,开启电机8、输送机构以及卤素管13,将待烘干的手机屏幕保护膜依次放置在传送带6上的钢丝网21上,传送带6带动手机屏幕保护膜匀速的通过烘干箱2,在此过程中,电机8与扇叶9共同作用将外部的空气引入鼓风筒7,该空气经过滤和电热丝10加热后,进入集气箱11,集气箱11底端的导风管12将热气均匀导出,并对手机屏幕保护膜远离传送带6的一面进行烘干,与此同时,卤素管13所产生的热量经过反射罩的作用对手机屏幕保护膜紧贴传送带6的一面进行烘干,即同时完成手机屏幕保护膜正反两面的烘干操作,提高了烘干的效率,导风管12导出的热气完成对手机屏幕保护膜的烘干操作后,通过出风管14汇聚在收集槽15中,收集槽15将排出的热气导入储水箱16内的换热管17中,热气中的一部分热量经换热作用被储水箱16中的冷水吸收,冷水吸收热量后变成热水,可以被工人取用,另一部分热量随着导管被导入鼓风筒7,以便于经电热丝10再次加热后对手机屏幕保护膜进行烘干,如此完成对热气中的热量循环利用,提高了热量的利用率,节约了能量。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,其特征在于,包括底座(1)、烘干箱(2)、鼓风机构,所述底座(1)的顶端设置有烘干箱(2),所述烘干箱(2)的左右两侧对称设置有入口(3)和出口(4),所述烘干箱(2)的顶端设置有鼓风机构,所述鼓风机构包括鼓风筒(7)、电机(8)、扇叶(9)、电热丝(10),所述鼓风筒(7)竖直贯穿烘干箱(2)的顶端,所述鼓风筒(7)内设置有电机(8),所述电机(8)的输出端连接有扇叶(9),所述鼓风筒(7)的出风口处水平设置有若干电热丝(10),所述鼓风筒(7)的底端与集气箱(11)连通,所述集气箱(11)的底端均匀设置有若干导风管(12),所述导风管(12)与集气箱(11)连通,所述导风管(12)的正下方设置有输送机构,所述输送机构包括传送轮(5)、传送带(6),所述传送轮(5)的数量为两个,且所述传送轮(5)分别设置在入口(3)与出口(4)的下边沿处,所述传送轮(5)通过烘干箱(2)内部设置的伺服电机带动,所述传送轮(5)上设置有传送带(6),所述传送带(6)的正下方设置有反射罩,所述反射罩设置在烘干箱(2)内部底端,且所述反射罩内水平设置有若干卤素管(13);所述底座(1)内贯穿设置有若干出风管(14),所述出风管(14)的顶端与烘干箱(2)连通,所述出风管(14)的底端与底座(1)底端设置的收集槽(15)连通,所述收集槽(15)的输出端通过导管与储水箱(16)内部的蛇形换热管(17)的一端连通,所述储水箱(16)设置在底座(1)底端,所述换热管(17)的另一端通过导管与鼓风筒(7)连通;所述底座(1)底端四个边角处设置有支撑脚(18),所述支撑脚(18)的底端设置有带刹车的万向轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(2)的左侧设置有箱盖(20),所述箱盖(20)设置在入口(3)的上方,且所述箱盖(20)的顶端通过合页与烘干箱(2)活动连接,所述箱盖(20)靠近底端的位置设置有把手。
3.根据权利要求2所述的一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述箱盖(20)与烘干箱(2)的连接处设置有密封圈和磁条。
4.根据权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述储水箱(16)的侧面靠近顶端的位置设置有带控制阀的进水管,所述储水箱(16)的底端设置有带控制阀的出水管。
5.根据权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述收集槽(15)进气端设置为锥形结构;所述鼓风筒(7)的顶端设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述反射罩的底端设置有与出风管(14)顶端对应的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述传送带(6)包括钢丝网(21),所述钢丝网(21)采用软质钢丝编织而成,且所述钢丝网(21)的边缘处设置有橡胶带。
8.根据权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜生产用烘干设备,其特征在于:所述导风管(12)沿其出气端逐渐扩张。
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