CN215113144U - 一种控制二次泵变流量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制二次泵变流量的装置，包括隔离组件，所述隔离组件一侧设有引流组件，所述引流组件一侧设有控流组件，所述控流组件一侧设有防回流组件，所述控流组件包括控制管道，所述控制管道的内部安装有流量控制板，且流量控制板的两侧均固定有防脱块，所述流量控制板的顶端固定有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有蜗杆，所述蜗杆的外部螺纹连接有控流套，且蜗杆的顶端安装有控流阀，所述防回流组件包括挡块，所述挡块的一侧活动连接有防回流板，且防回流板的底端安装有防回流座。通过隔离网将流入控制管道内的流体进行过滤，避免产生的灰尘、杂质等进入控制管道内造成堵塞现象，延长了该装置的使用寿命。

Description

一种控制二次泵变流量的装置

技术领域

本实用新型涉及二次泵变流量系统领域，具体来说，涉及一种控制二次泵变流量的装置。

背景技术

二次泵变流量系统，是在冷水机组蒸发器测流量恒定的前提下，把传统的一次泵分解为两级，它包括冷源侧和复合侧两个水环路，二次泵变流量系统中一次泵的位置与一次泵定流量系统相同，采用一机对一泵的形式，水泵和机组联动控制。在空调系统的末端，冷却盘管回水管路上安装两通调节阀，使二次水系统在负荷变化时能进行变流量调节。通常，二次泵宜根据系统最不利环路的末端压差变化为依据，通过变频调速来保持设定的压差值。

但是，现有的控制二次泵变流量的装置存在容易有灰尘进入，导致管道堵塞，不便于对流体的流速进行控制，密闭性能较差，稳定性不强，流体的流速过快会对控制管道的内壁产生较强的破坏力冲击，以及不能进行防回流的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制二次泵变流量的装置，以解决上述背景技术中提出的容易有灰尘进入，导致管道堵塞，不便于对流体的流速进行控制，密闭性能较差，稳定性不强，流体的流速过快会对控制管道的内壁产生较强的破坏力冲击，以及不能进行防回流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种控制二次泵变流量的装置，包括隔离组件，所述隔离组件一侧设有引流组件，所述引流组件一侧设有控流组件，所述控流组件一侧设有防回流组件，所述控流组件包括控制管道，所述控制管道的内部安装有流量控制板，且流量控制板的两侧均固定有防脱块，所述流量控制板的顶端固定有支撑柱，且支撑柱的顶端固定有蜗杆，所述蜗杆的外部螺纹连接有控流套，且蜗杆的顶端安装有控流阀，所述防回流组件包括挡块，所述挡块的一侧活动连接有防回流板，且防回流板的底端安装有防回流座，所述防回流座的内部连接有转轴，所述防回流板的一侧固定有上固定架，且上固定架的一侧弹性连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧弹性连接有下固定架。

进一步的，所述隔离组件包括安装座，所述安装座的内部卡合连接有隔离网，且隔离网设置为镂空网状结构。

进一步的，所述引流组件包括固定杆，所述固定杆的一侧安装有保护壳，且保护壳的内部固定有保护架，所述保护架的内部安装有引流板。

进一步的，所述控制管道的一侧连接有密封套，且密封套的外表面设置有进液口。

进一步的，所述控制管道的内部铺设有抗氧化层，且抗氧化层与控制管道之间构成全包围结构。

进一步的，所述引流板与固定杆之间构成转动结构，且保护架沿保护壳的内部均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、该控制二次泵变流量的装置，通过隔离网将流入控制管道内的流体进行过滤，避免产生的灰尘、杂质等进入控制管道内造成堵塞现象，延长了该装置的使用寿命，通过使流量控制板在控制管道内进行上下移动，来改变流体能够在控制管道内通过的横截面积，方便使用者进行精确控制，使用方便，控制稳定，且使用成本低，通过接在二次泵和进液口入口处的密封套，使来自二次泵的流体在进入时不会向外泄露，提高了该装置的密闭性，保证了流体进入时的稳定性，充分改善了机封的运行环境。

（2）、该控制二次泵变流量的装置，通过防回流板可以使进入的流体通过，如果内外压强不平衡，流体发生回流时，防回流板不能进行反向转动，则会阻止流体的回流，保证了流体通过的稳定性，通过引流板使进入的流体流速略微减缓，避免流体的流速过快，对控制管道的内壁产生较强的破坏力冲击，保证了该装置的正常运行，减少该装置的负荷，通过控制管道内壁上附着的抗氧化层延长了控制管道的使用寿命，降低其损坏和维修的频率，保证了其运行运转的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种控制二次泵变流量的装置的主视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种控制二次泵变流量的装置保护壳左视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种控制二次泵变流量的装置防回流板立体结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种控制二次泵变流量的装置密封套立体结构示意图。

附图标记：

1、密封套；2、控制管道；3、隔离网；4、安装座；5、抗氧化层；6、保护壳；7、引流板；8、固定杆；9、流量控制板；10、防脱块；11、转轴；12、控流阀；13、蜗杆；14、控流套；15、支撑柱；16、挡块；17、防回流板；18、上固定架；19、复位弹簧；20、下固定架；21、保护架；22、防回流座；23、进液口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种控制二次泵变流量的装置，包括隔离组件，隔离组件一侧设有引流组件，引流组件一侧设有控流组件，控流组件一侧设有防回流组件，控流组件包括控制管道2，控制管道2的内部安装有流量控制板9，且流量控制板9的两侧均固定有防脱块10，流量控制板9的顶端固定有支撑柱15，且支撑柱15的顶端固定有蜗杆13，蜗杆13的外部螺纹连接有控流套14，且蜗杆13的顶端安装有控流阀12，防回流组件包括挡块16，挡块16的一侧活动连接有防回流板17，且防回流板17的底端安装有防回流座22，防回流座22的内部连接有转轴11，防回流板17的一侧固定有上固定架18，且上固定架18的一侧弹性连接有复位弹簧19，复位弹簧19的一侧弹性连接有下固定架20。

通过本实用新型的上述方案，通过隔离网3将流入控制管道2内的流体进行过滤，避免产生的灰尘、杂质等进入控制管道2内造成堵塞现象，延长了该装置的使用寿命，通过使流量控制板9在控制管道2内进行上下移动，来改变流体能够在控制管道2内通过的横截面积，方便使用者进行精确控制，使用方便，控制稳定，且使用成本低，通过接在二次泵和进液口23入口处的密封套1，使来自二次泵的流体在进入时不会向外泄露，提高了该装置的密闭性，保证了流体进入时的稳定性，充分改善了机封的运行环境，通过防回流板17可以使进入的流体通过，如果内外压强不平衡，流体发生回流时，防回流板17不能进行反向转动，则会阻止流体的回流，保证了流体通过的稳定性，通过引流板7使进入的流体流速略微减缓，避免流体的流速过快，对控制管道2的内壁产生较强的破坏力冲击，保证了该装置的正常运行，减少该装置的负荷，通过控制管道2内壁上附着的抗氧化层5延长了控制管道2的使用寿命，降低其损坏和维修的频率，保证了其运行运转的性能。

实施例二：

请参阅图1-4，对于该控制二次泵变流量的装置来说，隔离组件一侧设有引流组件，引流组件一侧设有控流组件，控流组件一侧设有防回流组件，控流组件包括控制管道2，控制管道2的内部安装有流量控制板9，且流量控制板9的两侧均固定有防脱块10，流量控制板9的顶端固定有支撑柱15，且支撑柱15的顶端固定有蜗杆13，蜗杆13的外部螺纹连接有控流套14，且蜗杆13的顶端安装有控流阀12，防回流组件包括挡块16，挡块16的一侧活动连接有防回流板17，且防回流板17的底端安装有防回流座22，防回流座22的内部连接有转轴11，防回流板17的一侧固定有上固定架18，且上固定架18的一侧弹性连接有复位弹簧19，复位弹簧19的一侧弹性连接有下固定架20。

通过本实用新型的上述方案，通过隔离网3将流入控制管道2内的流体进行过滤，避免产生的灰尘、杂质等进入控制管道2内造成堵塞现象，延长了该装置的使用寿命，通过使流量控制板9在控制管道2内进行上下移动，来改变流体能够在控制管道2内通过的横截面积，方便使用者进行精确控制，使用方便，控制稳定，且使用成本低，通过接在二次泵和进液口23入口处的密封套1，使来自二次泵的流体在进入时不会向外泄露，提高了该装置的密闭性，保证了流体进入时的稳定性，充分改善了机封的运行环境，通过防回流板17可以使进入的流体通过，如果内外压强不平衡，流体发生回流时，防回流板17不能进行反向转动，则会阻止流体的回流，保证了流体通过的稳定性，通过引流板7使进入的流体流速略微减缓，避免流体的流速过快，对控制管道2的内壁产生较强的破坏力冲击，保证了该装置的正常运行，减少该装置的负荷，通过控制管道2内壁上附着的抗氧化层5延长了控制管道2的使用寿命，降低其损坏和维修的频率，保证了其运行运转的性能。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，使用者在使用时，可以先将二次泵溜进来的流体从密封套1上的进液口23排入控制管道2内，进入的流体首先通过安装座4上的隔离网3，将其中的杂质颗粒过滤掉，经过隔离网3的流体冲击到固定杆8一侧固定的引流板7上，减缓流体的速度，而保护壳6内的保护架21则对引流板7起到保护的作用，此时，可以拧动控流阀12，使蜗杆13在控流套14内进行转动，从而带动支撑柱15下的流量控制板9上下移动，防脱块10可以防止流量控制板9从控流套14内脱离，流体在控制管道2由左向右流动时，冲击防回流板17，使其在防回流座22内的转轴11上顺时针转动，从而压迫上固定架18和下固定架20内的复位弹簧19，流体可以通过，如果内外压强不一致，流体发生倒流的时候，防回流板17在逆时针旋转的过程中会触碰到挡块16，而无法继续转动，就是倒流的流体无法通过。通过隔离网3将流入控制管道2内的流体进行过滤，避免产生的灰尘、杂质等进入控制管道2内造成堵塞现象，延长了该装置的使用寿命，通过使流量控制板9在控制管道2内进行上下移动，来改变流体能够在控制管道2内通过的横截面积，方便使用者进行精确控制，使用方便，控制稳定，且使用成本低，通过接在二次泵和进液口23入口处的密封套1，使来自二次泵的流体在进入时不会向外泄露，提高了该装置的密闭性，保证了流体进入时的稳定性，充分改善了机封的运行环境，通过防回流板17可以使进入的流体通过，如果内外压强不平衡，流体发生回流时，防回流板17不能进行反向转动，则会阻止流体的回流，保证了流体通过的稳定性，通过引流板7使进入的流体流速略微减缓，避免流体的流速过快，对控制管道2的内壁产生较强的破坏力冲击，保证了该装置的正常运行，减少该装置的负荷，通过控制管道2内壁上附着的抗氧化层5延长了控制管道2的使用寿命，降低其损坏和维修的频率，保证了其运行运转的性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种控制二次泵变流量的装置，包括隔离组件，所述隔离组件一侧设有引流组件，所述引流组件一侧设有控流组件，所述控流组件一侧设有防回流组件，其特征在于：所述控流组件包括控制管道(2)，所述控制管道(2)的内部安装有流量控制板(9)，且流量控制板(9)的两侧均固定有防脱块(10)，所述流量控制板(9)的顶端固定有支撑柱(15)，且支撑柱(15)的顶端固定有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的外部螺纹连接有控流套(14)，且蜗杆(13)的顶端安装有控流阀(12)，所述防回流组件包括挡块(16)，所述挡块(16)的一侧活动连接有防回流板(17)，且防回流板(17)的底端安装有防回流座(22)，所述防回流座(22)的内部连接有转轴(11)，所述防回流板(17)的一侧固定有上固定架(18)，且上固定架(18)的一侧弹性连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的一侧弹性连接有下固定架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种控制二次泵变流量的装置，其特征在于，所述隔离组件包括安装座(4)，所述安装座(4)的内部卡合连接有隔离网(3)，且隔离网(3)设置为镂空网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种控制二次泵变流量的装置，其特征在于，所述引流组件包括固定杆(8)，所述固定杆(8)的一侧安装有保护壳(6)，且保护壳(6)的内部固定有保护架(21)，所述保护架(21)的内部安装有引流板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种控制二次泵变流量的装置，其特征在于，所述控制管道(2)的一侧连接有密封套(1)，且密封套(1)的外表面设置有进液口(23)。

5.根据权利要求1所述的一种控制二次泵变流量的装置，其特征在于，所述控制管道(2)的内部铺设有抗氧化层(5)，且抗氧化层(5)与控制管道(2)之间构成全包围结构。

6.根据权利要求3所述的一种控制二次泵变流量的装置，其特征在于，所述引流板(7)与固定杆(8)之间构成转动结构，且保护架(21)沿保护壳(6)的内部均匀分布。

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