CN215112447U - 一种移动照明设备组装龙卷风灯罩治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及移动照明设备灯罩组装技术领域，具体为一种移动照明设备组装龙卷风灯罩治具，包括固定底盘，所述固定底盘上安装有限位环，所述限位环上安装有导向顶出组件，所述限位环上还安装有装配仓体，所述装配仓体内设有待装配的龙卷风灯罩，所述导向顶出组件由中间顶柱以及固定安装在中间顶柱顶端中心位置的导向柱构成。本实用新型通过导向顶出组件的设置，并结合复位弹簧的自动复位顶出以及限位环的定向限位，可实现龙卷风灯罩快速的装配在装配仓体内，该装配方式可有效防止偏位，从而可间接提高装配的效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动照明设备灯罩组装技术领域，具体为一种移动照明设备组装龙卷风灯罩治具。
背景技术
市面上灯罩由透明塑料或者玻璃做成，灯罩大多通过支架固定在移动照明设备的仓体身上，并通过螺丝固定的方式与移动照明设备的仓体固定，该技术的缺点是通过手工视觉观察装配，装配效率慢，容易偏位。鉴于此，我们提出一种移动照明设备组装龙卷风灯罩治具。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种移动照明设备组装龙卷风灯罩治具。
本实用新型的技术方案是：
一种移动照明设备组装龙卷风灯罩治具，包括固定底盘，所述固定底盘上安装有限位环，所述限位环上安装有导向顶出组件，所述限位环上还安装有装配仓体，所述装配仓体内设有待装配的龙卷风灯罩，所述导向顶出组件由中间顶柱以及固定安装在中间顶柱顶端中心位置的导向柱构成。
作为优选的技术方案，所述固定底盘的内部设有两个相互对称的螺丝穿孔，每个所述螺丝穿孔内均穿设有固定螺丝。
作为优选的技术方案，所述限位环的中心位置设有贯穿限位环的通孔，通孔的孔壁中间位置固定安装有中间凸环，所述中间凸环将通孔分为上环形槽和下环形槽，所述限位环的内部还设有两个相互对称的螺丝对接孔。
作为优选的技术方案，所述螺丝对接孔和螺丝穿孔的位置正对，二者直径相等，固定螺丝穿过螺丝穿孔后与螺丝对接孔螺纹连接。
作为优选的技术方案，所述中间顶柱的底端固定安装有底端凸边，所述底端凸边设于下环形槽内，所述中间顶柱的底面开设有弹簧放置槽，所述弹簧放置槽内设有顶出弹簧，所述顶出弹簧的上下两端分别和中间顶柱以及固定底盘接触。
作为优选的技术方案，所述装配仓体的内部设有可容纳龙卷风灯罩的灯罩安置腔，所述灯罩安置腔的底端腔壁中心位置设有上下贯通的灯罩卡槽，所述装配仓体的底端固定安装有下凸环，所述下凸环设于上环形槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过导向顶出组件的设置，并结合复位弹簧的自动复位顶出以及限位环的定向限位，可实现龙卷风灯罩快速的装配在装配仓体内，该装配方式可有效防止偏位，从而可间接提高装配的效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖视图；
图3为本实用新型中固定底盘的剖视图；
图4为本实用新型中限位环的剖视图；
图5为本实用新型中导向顶出组件的剖视图；
图6为本实用新型中装配仓体的剖视图。
图中：
固定底盘1、螺丝穿孔10；
限位环2、中间凸环20、上环形槽21、下环形槽22、螺丝对接孔23；
导向顶出组件3、中间顶柱30、底端凸边31、弹簧放置槽32、导向柱33；
装配仓体4、灯罩安置腔40、灯罩卡槽41、下凸环42；
龙卷风灯罩5、固定螺丝6、顶出弹簧7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种移动照明设备组装龙卷风灯罩治具，包括固定底盘1，固定底盘1上安装有限位环2，限位环2上安装有导向顶出组件3，限位环2上还安装有装配仓体4，装配仓体4内设有待装配的龙卷风灯罩5，导向顶出组件3由中间顶柱30以及固定安装在中间顶柱30顶端中心位置的导向柱33构成。
需要补充的是，导向柱33的直径小于龙卷风灯罩5内部空间的直径，使得导向柱33能够插入至龙卷风灯罩5内，实现对龙卷风灯罩5在下压过程中的导向作用，防止在压力作用下发生偏移。
作为本实施例的优选，固定底盘1的内部设有两个相互对称的螺丝穿孔10，每个螺丝穿孔10内均穿设有固定螺丝6。
作为本实施例的优选，限位环2的中心位置设有贯穿限位环2的通孔，通孔的孔壁中间位置固定安装有中间凸环20，中间凸环20将通孔分为上环形槽21和下环形槽22，限位环2的内部还设有两个相互对称的螺丝对接孔23。
作为本实施例的优选，螺丝对接孔23和螺丝穿孔10的位置正对，二者直径相等，固定螺丝6穿过螺丝穿孔10后与螺丝对接孔23螺纹连接。
作为本实施例的优选，中间顶柱30的底端固定安装有底端凸边31，底端凸边31设于下环形槽22内，中间顶柱30的底面开设有弹簧放置槽32，弹簧放置槽32内设有顶出弹簧7，顶出弹簧7的上下两端分别和中间顶柱30以及固定底盘1接触。
需要补充的是，中间顶柱30从中间凸环20的中心穿过，中间凸环20起到对中间顶柱30的导向作用，防止其在上移过程中发生偏移。
作为本实施例的优选，装配仓体4的内部设有可容纳龙卷风灯罩5的灯罩安置腔40，灯罩安置腔40的底端腔壁中心位置设有上下贯通的灯罩卡槽41，装配仓体4的底端固定安装有下凸环42，下凸环42设于上环形槽21内。
值得说明的是，灯罩卡槽41的直径小于中间顶柱30的直径，下凸环42所围成的空间直径大于中间顶柱30的直径，从而可以使得中间顶柱30插入到下凸环42所围成的空间内，进而能够在顶出弹簧7的弹力作用下将装配仓体4以及内部的龙卷风灯罩5顶出。
本实用新型的移动照明设备组装龙卷风灯罩治具在使用时，将导向顶出组件3放置在限位环2内，然后通过固定螺丝6将固定底盘1和限位环2固定在一起，将装配仓体4上的下凸环42对准上环形槽21放入，然后将待装配的龙卷风灯罩5卡入装配仓体4内，并将龙卷风灯罩5下压，至龙卷风灯罩5的底端卡入灯罩卡槽41内，实现龙卷风灯罩5和装配仓体4之间紧配在一起，此时导向柱33插入龙卷风灯罩5内，使得龙卷风灯罩5搭在中间顶柱30上，且此时顶出弹簧7处于被压缩状态，待龙卷风灯罩5和装配仓体4完全紧配后松开，在顶出弹簧7的弹力作用下，将龙卷风灯罩5以及装配仓体4顶出，完成装配，该装配方式可有效防止偏位，从而可间接提高装配的效率和精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种移动照明设备组装龙卷风灯罩治具，包括固定底盘(1)，所述固定底盘(1)上安装有限位环(2)，其特征在于：所述限位环(2)上安装有导向顶出组件(3)，所述限位环(2)上还安装有装配仓体(4)，所述装配仓体(4)内设有待装配的龙卷风灯罩(5)，所述导向顶出组件(3)由中间顶柱(30)以及固定安装在中间顶柱(30)顶端中心位置的导向柱(33)构成。
2.如权利要求1所述的移动照明设备组装龙卷风灯罩治具，其特征在于：所述固定底盘(1)的内部设有两个相互对称的螺丝穿孔(10)，每个所述螺丝穿孔(10)内均穿设有固定螺丝(6)。
3.如权利要求1所述的移动照明设备组装龙卷风灯罩治具，其特征在于：所述限位环(2)的中心位置设有贯穿限位环(2)的通孔，通孔的孔壁中间位置固定安装有中间凸环(20)，所述中间凸环(20)将通孔分为上环形槽(21)和下环形槽(22)，所述限位环(2)的内部还设有两个相互对称的螺丝对接孔(23)。
4.如权利要求3所述的移动照明设备组装龙卷风灯罩治具，其特征在于：所述螺丝对接孔(23)和螺丝穿孔(10)的位置正对，二者直径相等，固定螺丝(6)穿过螺丝穿孔(10)后与螺丝对接孔(23)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的移动照明设备组装龙卷风灯罩治具，其特征在于：所述中间顶柱(30)的底端固定安装有底端凸边(31)，所述底端凸边(31)设于下环形槽(22)内，所述中间顶柱(30)的底面开设有弹簧放置槽(32)，所述弹簧放置槽(32)内设有顶出弹簧(7)，所述顶出弹簧(7)的上下两端分别和中间顶柱(30)以及固定底盘(1)接触。
6.如权利要求1所述的移动照明设备组装龙卷风灯罩治具，其特征在于：所述装配仓体(4)的内部设有可容纳龙卷风灯罩(5)的灯罩安置腔(40)，所述灯罩安置腔(40)的底端腔壁中心位置设有上下贯通的灯罩卡槽(41)，所述装配仓体(4)的底端固定安装有下凸环(42)，所述下凸环(42)设于上环形槽(21)内。
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