CN215110843U - 用于燃气灶具的比例阀 - Google Patents

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苏慧玲
严力峰
俞瑜
赵雨
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Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气灶具的比例阀,包括比例调节阀组件、主截止阀组件、内环截止阀组件和外环截止阀组件。内环截止阀组件用于对经由比例调节阀组件流向燃气灶具的内环的燃气流量进行控制,外环截止阀组件用于对经由比例调节阀组件流向燃气灶具的外环的燃气流量进行控制。内环截止阀组件包括气腔、用于向气腔外部输送燃气的燃气通道及内环截止阀电磁套件。燃气通道位于气腔内的一端具有内环截止阀口和长明小孔,内环截止阀电磁套件用于控制内环截止阀口的通断。本实用新型的比例阀对燃气流量的调节范围更大,并能够提供稳定的小流量燃气,从而扩大了火焰的调节范围并能够提供稳定的小火焰。

Description

用于燃气灶具的比例阀
技术领域
本实用新型涉及比例阀技术领域,尤其涉及一种用于燃气灶具的比例阀。
背景技术
目前,用于燃气灶具上的比例阀一般通过调整比例调节阀组件的比例调节阀口的开度来控制气流量,流向燃气灶具内环和外环的气流量同时控制,气流量无法做到特别小,且受气压波动的影响气流量不够稳定,对于需要稳定的小火进行烹饪的用户来说,产品体验不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的上述缺陷,而提供一种用于燃气灶具的比例阀。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
一种用于燃气灶具的比例阀,包括比例调节阀组件、用于控制输入给所述比例调节阀组件的燃气的主截止阀组件、内环截止阀组件和外环截止阀组件;所述内环截止阀组件用于对经由所述比例调节阀组件流向所述燃气灶具的内环的燃气流量进行控制,所述外环截止阀组件用于对经由所述比例调节阀组件流向燃气灶具的外环的燃气流量进行控制;
所述内环截止阀组件包括气腔、用于向所述气腔外部输送燃气的燃气通道及内环截止阀电磁套件,所述燃气通道位于所述气腔内的一端具有内环截止阀口和长明小孔,所述内环截止阀电磁套件用于控制所述内环截止阀口的通断,所述长明小孔与所述燃气通道的伸出所述气腔的出气口始终连通。
本实施例的比例阀对燃气流量的调节范围更大,并能够提供稳定的小流量燃气,从而扩大了火焰的调节范围并能够提供稳定的小火焰。
优选地,所述燃气通道在所述气腔内弯折形成第一通道和第二通道,所述第一通道上形成正对所述内环截止阀电磁套件的所述内环截止阀口,所述第一通道和/或所述第二通道上设有所述长明小孔。
优选地,所述长明小孔正对所述内环截止阀口;和/或,
所述气腔通过一流通口连通比例调节阀组件,所述流通口的朝向垂直于所述内环截止阀口的朝向。
优选地,所述比例阀包括阀体组件,所述阀体组件包括中间体以及从所述中间体向外延伸形成的第一端、第二端和第三端,所述第一端与所述内环截止阀电磁套件密封连接而形成所述内环截止阀组件,所述第二端与一外环截止阀电磁套件密封连接而形成所述外环截止阀组件,所述第三端与一主截止阀电磁套件密封连接而形成所述主截止阀组件,所述比例调节阀组件位于所述中间体处。
优选地,所述第一端、所述中间体以及所述第二端呈线性排列,所述第一端的出气口和所述第二端的出气口位于阀体组件的同一侧,并位于所述第三端的相反侧。
优选地,所述第一端具有连接所述内环截止阀电磁套件的第一开口,所述第二端具有连接所述外环截止阀电磁套件的第二开口,所述第三端具有连接所述主截止阀电磁套件的第三开口,其中,所述第一开口和所述第二开口朝向相同,并与所述第三开口的朝向垂直。
优选地,所述阀体组件包括一体成型的阀体主体,所述燃气通道位于所述阀体主体上;所述内环截止阀电磁套件、所述外环截止阀电磁套件及所述主截止阀电磁套件分别连接于所述阀体主体上。
优选地,所述内环截止阀组件和所述外环截止阀组件独立控制;和/或,
通过所述长明小孔独立供气时产生的热流量在1-300瓦之间。
优选地,所述比例调节阀组件包括:
通过一比例调节阀口相连通的稳压腔和流通腔,所述稳压腔与所述主截止阀组件连通,所述流通腔与所述气腔和所述外环截止阀组件相连通;
磁性阀芯组件,安装于所述稳压腔内,并穿过所述比例调节阀口;
套设有线圈的铁芯,所述比例调节阀组件被设置为:所述磁性阀芯组件在所述线圈断电时与所述铁芯相吸,而将所述比例调节阀口密封,在所述线圈断电时与所述铁芯相斥而使所述比例调节阀口打开。
优选地,所述磁性阀芯组件包括环形密封件、阀芯主体、磁铁、卡接件以及皮膜,所述环形密封件设于所述阀芯主体的一端,并用于与所述比例调节阀口形成密封,所述阀芯主体的另一端通过所述卡接件固定有所述磁铁,所述皮膜套接于所述阀芯主体上,并与之密封连接,在所述皮膜和所述比例调节阀口之间形成一连接所述主截止阀组件的稳压室。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:
本实用新型中,当内环截止阀组件和外环截止阀组件都关闭,主截止阀组件打开时,气腔内的燃气经由长明小孔流向内环,保证了内环有稳定的小火。当内环截止阀组件关闭,主截止阀组件和外环截止阀组件打开,此时内环通过长明小孔输送的燃气生成稳定的小火,外环也具有火焰,并且可以通过调整比例调节阀组件实现对流向外环的燃气流量进行调节。换言之,本实施例的比例阀对燃气流量的调节范围更大,并能够提供稳定的小流量燃气,从而扩大了火焰的调节范围并能够提供稳定的小火焰。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的比例阀的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的比例阀的一个视角的剖视图。
图3为本实用新型一实施例的比例阀的另一个视角的剖视图.
图4为本实用新型一实施例的阀体主体的结构示意图。
图5为本实用新型一实施例的比例阀的结构示意图。
附图标记说明:
比例调节阀组件1
比例调节阀口11
稳压腔12
稳压室121
溢气室122
流通腔13
磁性阀芯组件14
环形密封件141
阀芯主体142
磁铁143
卡接件144
皮膜145
线圈15
铁芯16
主截止阀组件2
主截止阀电磁套件21
内环截止阀组件3
气腔31
流通口311
燃气通道32
第一通道321
第二通道322
内环截止阀口323
长明小孔324
内环截止阀电磁套件33
外环截止阀组件4
外环截止阀电磁套件41
阀体组件5
第一端51
第一开口511
第二端52
第二开口521
第三端53
第三开口531
中间体54
阀体主体55
底板56
上盖板57
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在下述的实施例范围之中。
请参阅图1-5进行理解,其中图1中隐去了内环截止阀电磁套件,以体现气腔内部的构造。
本实用新型实施例提供一种用于燃气灶具的比例阀,供气系统的燃气经比例阀进行稳压后进入燃气灶具。比例阀包括比例调节阀组件1、主截止阀组件2、内环截止阀组件3和外环截止阀组件4。其中,比例调节阀组件1具有输入和输出,主截止阀组件2与比例调节阀组件1的输入连通,并用于控制输入给比例调节阀组件1的燃气流量;内环截止阀组件3与比例调节阀组件1的输出连通,并用于对经由比例调节阀组件1流向燃气灶具的内环的燃气流量进行控制,外环截止阀组件4与比例调节阀组件1的输出连通,并用于对经由比例调节阀组件1流向燃气灶具的外环的燃气流量进行控制。诚然,主截止阀组件2、内环截止阀组件3和外环截止阀组件4也实现了控制其对应的气路的通断,只要控制对应的气路的燃气流量为零即可。另外,需要说明的时,主截止阀组件2、内环截止阀组件3和外环截止阀组件4的原理可同现有的电磁式截止阀,比例调节阀组件1的原理和结构可同现有的比例调节阀。
内环截止阀组件3包括气腔31、用于向气腔31外部输送燃气的燃气通道32及内环截止阀电磁套件33。气腔31即用于接收比例调节阀组件1输出的燃气的腔体。燃气通道32的一端在气腔31内,另一端伸出气腔31,燃气通道32位于气腔31内的一端具有内环截止阀口323和长明小孔324,内环截止阀电磁套件33用于控制内环截止阀口323的通断。内环截止阀电磁套件33的输出端与内环截止阀口323之间存在距离时,则内环截止阀口323为打开状态,此时气腔31内的燃气可从内环截止阀口323处进入燃气通道32,然后输送向燃气灶具的内环;内环截止阀电磁套件33的输出端向内环截止阀口323处运动并将其封堵后,则气腔31内的燃气无法通过内环截止阀口323进入燃气通道32,此时,由于长明小孔324与燃气通道32伸出气腔31的出气口始终连通,则气腔31内的燃气仍然可以通过长明小孔324进入到燃气通道32内,进而被输送向燃气灶具的内环。
本实施例中,比例阀可具有多个使用状态,比如:其一,主截止阀组件2、内环截止阀组件3和外环截止阀组件4都为打开状态,此时内环和外环可同时工作,其二,外环截止阀组件4关闭,主截止阀组件2和内环截止阀组件3打开,此时内环处于工作状态,其三,内环截止阀组件3和外环截止阀组件4都关闭,主截止阀组件2打开时,气腔31内的燃气经由长明小孔324流向内环,保证了内环有稳定的小火,其四,内环截止阀组件3关闭,主截止阀组件2和外环截止阀组件4打开,此时内环通过长明小孔324输送的燃气生成稳定的小火,外环也具有火焰,并且,此时可以通过调整比例调节阀组件1实现对流向外环的燃气流量进行调节。因此,本实施例的比例阀对燃气流量的调节范围更大,并能够提供稳定的小流量燃气,从而扩大了火焰的调节范围并能够提供稳定的小火焰。
本实用新型实施例中,内环截止阀组件3和外环截止阀组件4独立控制,换言之,内环的供气和外环的供气可单独控制,当主截止阀组件2和外环截止阀组件4打开,内环截止阀组件3关闭时,可通过调整比例调节阀组件1的开度来调节外环的火焰,内环则通过长明小孔324提供的燃气产生稳定的小火,从而提高了流量的调节范围,内环采用长明小孔324供气时,外环的供气可以从最小调整到最大,增大了火焰的调节范围,提升了用户体验。
本实用新型实施例中,通过长明小孔324独立供气时产生的热流量在1-300瓦之间,即,主截止阀组件2打开,内环截止阀组件3关闭时,通过长明小孔324向内环供气所产生的热流量在1-300瓦之间,优选为200瓦。通常内环的热流量在500-900瓦之间,而本实施例通过将热流量的最小调节范围进一步拓宽,提升了用户体验。
本实用新型实施例中,燃气通道32在气腔31内弯折形成第一通道321和第二通道322,第一通道321上形成正对内环截止阀电磁套件33的内环截止阀口323,气腔31通过一流通口311连通比例调节阀组件1,流通口311的朝向垂直于内环截止阀口323的朝向。第一通道321和/或第二通道322上设有长明小孔324,长明小孔324可为一个或多个,长明小孔324可以如图1、2所示正对内环截止阀口323设置,也可设置在第一通道321和第二通道322上的其他位置,只要其与燃气通道32的出气口始终连通即可。
本实施例中,燃气通道32被设置为弯折状,可使得燃气通道32的进气口和出气口朝向不同的方向,从而便于在不同的方位上布置燃气灶具和内环截止阀电磁套件33的位置关系,提高结构的紧凑性。
本实用新型实施例中,比例阀包括阀体组件5,阀体组件5包括中间体54以及从中间体54向外延伸形成的第一端51、第二端52和第三端53,第一端51、第二端52和第三端53分别与中间体54连通。第一端51与内环截止阀电磁套件33密封连接而形成内环截止阀组件3,第二端52与一外环截止阀电磁套件41密封连接而形成外环截止阀组件4,第三端53与一主截止阀电磁套件21密封连接而形成主截止阀组件2,比例调节阀组件1位于中间体54处。
本实施例中,一方面,主截止阀组件2、内环截止阀组件3和外环截止阀组件4共用一个阀体组件5,减少了装配关系,相应地降低了装配产生的误差,有利于保证比例阀的精度。另一方面,第一端51、第二端52和第三端53成辐射状设置在中间体54的四周,便于排布比例阀中各零部件的位置关系,有利于提高结构的紧凑性。
本实用新型实施例中,第一端51、中间体54以及第二端52呈线性排列,第一端51的出气口和第二端52的出气口位于阀体组件5的同一侧,并位于第三端53的相反侧,便于灵活、紧凑地布置比例阀的各个部分。
本实用新型实施例中,第一端51具有连接内环截止阀电磁套件33的第一开口511,第二端52具有连接外环截止阀电磁套件41的第二开口521,第三端53具有连接主截止阀电磁套件21的第三开口531,其中,第一开口511和第二开口521朝向相同,并与第三开口531的朝向垂直,从而内环截止阀电磁套件33、外环截止阀电磁套件41以及主截止阀电磁套件21的安装位置相互错开,降低了干涉的风险,且比例阀占用的空间较少,结构更加紧凑。
本实用新型实施例中,阀体组件5包括一体成型的阀体主体55,燃气通道32位于阀体主体55上;内环截止阀电磁套件33、外环截止阀电磁套件41及主截止阀电磁套件21分别连接于阀体主体55上。本实施例中,主截止阀组件2、内环截止阀组件3和外环截止阀组件4共用一个阀体主体55,减少了装配关系,有利于提高比例阀的精度。
阀体组件5还可包括底板56和上盖板57,底板56设置在阀体主体55的底面,底板56在第一端51、第二端52及第三端53所对应为位置处与阀体主体55密封连接,内环截止阀电磁套件33和外环截止阀电磁套件41分别安装在底板56的相对侧,上盖板57也安装在底板56的相对侧,上盖板57密封地盖合在阀体主体55上后与之形成下述的稳压腔12。
本实用新型实施例中,比例调节阀组件1包括通过一比例调节阀口11相连通的稳压腔12和流通腔13、磁性阀芯组件14以及套设有线圈15的铁芯16。如上,稳压腔12由阀体组件5形成,也就是由上述的中间体54所形成。稳压腔12与主截止阀组件2连通,以便容置燃气。流通腔13的两侧分别与气腔31和外环截止阀组件4相连通;比例调节阀口11打开时,燃气进入流通腔13,进而流向气腔31和外环截止阀组件4。铁芯16和线圈15可拆卸地固定在阀体组件5的上盖板57上,即铁芯16外置于稳压腔12,并设置在远离比例调节阀口11的一侧。磁性阀芯组件14安装于稳压腔12中,磁性阀芯组件14的一端穿过比例调节阀口11;磁性阀芯组件14用于密封比例调节阀口11和控制比例调节阀口11的气流量。本实施例的比例调节阀组件1被设置为:磁性阀芯组件14在线圈15断电时向铁芯16侧运动并与铁芯16相吸,从而将比例调节阀口11密封,在线圈15断电时与铁芯16相斥而使比例调节阀口11打开,磁性阀芯组件14与比例调节阀口11的距离不同,则比例调节阀口11的开度不同。
初始状态下,线圈15不带电,磁性阀芯组件14复位至最靠近铁芯16的位置,并将阀口封堵。工作状态下,线圈15带电,铁芯16产生与磁性阀芯组件14相斥的磁力,磁性阀芯组件14在该磁力的作用下向远离铁芯16的方向运动,从而打开比例调节阀口11,线圈15的电流不同,比例调节阀口11的开度不同,当稳压腔12和流通腔13内的气压产生压差时,磁性阀芯组件14在该压差的作用以及铁芯16的作用下产生浮动,从而自动调节开度,实现自动稳压的效果。
本实用新型实施例中,磁性阀芯组件14包括环形密封件141、阀芯主体142、磁铁143、卡接件144以及皮膜145,环形密封件141设于阀芯主体142的一端,并用于与比例调节阀口11形成密封,诚然,环形密封件141与比例调节阀口11的位置关系不同,则比例调节阀口11的开度不同,阀芯主体142的另一端通过卡接件144固定有磁铁143,皮膜145套接于阀芯主体142上,并与之密封连接,皮膜145将稳压腔12隔离成两个相对密封的稳压室121和溢气室122,其中,在皮膜145和比例调节阀口11之间形成连接主截止阀组件2的稳压室121;溢气室122内具有溢气孔,用于自动调节溢气室122内的气压来适应皮膜145的变形。当流通腔13和稳压室121产生压差时,阀芯主体142和密封件在该压差以及铁芯16的作用下自动调整密封件具阀口的开度。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,包括比例调节阀组件、用于控制输入给所述比例调节阀组件的燃气的主截止阀组件、内环截止阀组件和外环截止阀组件;所述内环截止阀组件用于对经由所述比例调节阀组件流向所述燃气灶具的内环的燃气流量进行控制,所述外环截止阀组件用于对经由所述比例调节阀组件流向燃气灶具的外环的燃气流量进行控制;
所述内环截止阀组件包括气腔、用于向所述气腔外部输送燃气的燃气通道及内环截止阀电磁套件,所述燃气通道位于所述气腔内的一端具有内环截止阀口和长明小孔,所述内环截止阀电磁套件用于控制所述内环截止阀口的通断,所述长明小孔与所述燃气通道的伸出所述气腔的出气口始终连通。
2.如权利要求1所述的用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,所述燃气通道在所述气腔内弯折形成第一通道和第二通道,所述第一通道上形成正对所述内环截止阀电磁套件的所述内环截止阀口,所述第一通道和/或所述第二通道上设有所述长明小孔。
3.如权利要求2所述的用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,所述长明小孔正对所述内环截止阀口;和/或,
所述气腔通过一流通口连通比例调节阀组件,所述流通口的朝向垂直于所述内环截止阀口的朝向。
4.如权利要求1所述的用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,所述比例阀包括阀体组件,所述阀体组件包括中间体以及从所述中间体向外延伸形成的第一端、第二端和第三端,所述第一端与所述内环截止阀电磁套件密封连接而形成所述内环截止阀组件,所述第二端与一外环截止阀电磁套件密封连接而形成所述外环截止阀组件,所述第三端与一主截止阀电磁套件密封连接而形成所述主截止阀组件,所述比例调节阀组件位于所述中间体处。
5.如权利要求4所述的用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,所述第一端、所述中间体以及所述第二端呈线性排列,所述第一端的出气口和所述第二端的出气口位于阀体组件的同一侧,并位于所述第三端的相反侧。
6.如权利要求5所述的用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,所述第一端具有连接所述内环截止阀电磁套件的第一开口,所述第二端具有连接所述外环截止阀电磁套件的第二开口,所述第三端具有连接所述主截止阀电磁套件的第三开口,其中,所述第一开口和所述第二开口朝向相同,并与所述第三开口的朝向垂直。
7.如权利要求4所述的用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,所述阀体组件包括一体成型的阀体主体,所述燃气通道位于所述阀体主体上;所述内环截止阀电磁套件、所述外环截止阀电磁套件及所述主截止阀电磁套件分别连接于所述阀体主体上。
8.如权利要求1-7任一项所述的用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,所述内环截止阀组件和所述外环截止阀组件独立控制;和/或,
通过所述长明小孔独立供气时产生的热流量在1-300瓦之间。
9.如权利要求1-7任一项所述的用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,所述比例调节阀组件包括:
通过一比例调节阀口相连通的稳压腔和流通腔,所述稳压腔与所述主截止阀组件连通,所述流通腔与所述气腔和所述外环截止阀组件相连通;
磁性阀芯组件,安装于所述稳压腔内,并穿过所述比例调节阀口;
套设有线圈的铁芯,所述比例调节阀组件被设置为:所述磁性阀芯组件在所述线圈断电时与所述铁芯相吸,而将所述比例调节阀口密封,在所述线圈断电时与所述铁芯相斥而使所述比例调节阀口打开。
10.如权利要求9所述的用于燃气灶具的比例阀,其特征在于,所述磁性阀芯组件包括环形密封件、阀芯主体、磁铁、卡接件以及皮膜,所述环形密封件设于所述阀芯主体的一端,并用于与所述比例调节阀口形成密封,所述阀芯主体的另一端通过所述卡接件固定有所述磁铁,所述皮膜套接于所述阀芯主体上,并与之密封连接,在所述皮膜和所述比例调节阀口之间形成一连接所述主截止阀组件的稳压室。
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