CN215110618U - 一种双密封高压天然气用安全阀 - Google Patents

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郑瑶瑶
葛俊杰
刘英山
王从领
姬朋朋
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Abstract

本实用新型公开了一种双密封高压天然气用安全阀,其阀座由分别左右移动连接在阀腔两端的左阀座体和右阀座体组成,左阀座体和右阀座体都由阀座主体、固定在阀座主体一端的硬密封环组成,硬密封环的内周具有对应半球阀门的密封面,阀座主体的另一端具有一限位环,阀体上具有与限位环相对应的凹环,限位环设置于凹环内,凹环和限位环之间连接有多个弹簧,阀座主体的外周和阀体之间通过石墨套密封连接,实用新型密封性能好、抗压能力强,并具有良好的抗介质输送过程中压强波动的能力,还可实现双向密封。

Description

一种双密封高压天然气用安全阀
技术领域
本实用新型涉及一种双密封高压天然气用安全阀。
背景技术
半球阀常作为输送高压天然气管道中的安全阀被使用,但现有技术中的半球阀在密封性、抗高压及抗介质输送过程中压强波动的能力还不够理想,且现有的半球阀一般仅能作为单一方向输送介质的安全阀使用,一旦半球阀装反则容易引发泄漏。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种双密封高压天然气用安全阀。
本实用新型的技术方案是:一种双密封高压天然气用安全阀,包括阀体、阀座、半球阀门和阀杆,所述阀座由分别左右移动连接在阀腔两端的左阀座体和右阀座体组成;
所述左阀座体和右阀座体都由阀座主体、固定在阀座主体一端的硬密封环组成,所述阀座主体的另一端具有一限位环,所述阀体上具有与限位环相对应的凹环,所述限位环设置于凹环内,所述凹环的宽度大于限位环的宽度,以预留出阀座主体进行位移时限位环所需的空间,所述凹环远离阀腔的侧壁上阵列有多个凹孔,各所述凹孔内都固定有一弹簧,所述弹簧的一端和限位环相抵接,所述阀座主体的外周和阀体之间通过石墨套密封连接;
所述阀座主体朝向阀腔的一端内具有一固定凸环,所述固定凸环与阀座主体端部的内壁组成一固定台阶,所述硬密封环固定在固定台阶内,所述硬密封环的内周具有对应半球阀门的密封面。
进一步的,所述凹环远离阀腔一侧的侧壁上还设有密封圈。
进一步的,所述密封面上还嵌合有一圈石墨环。
进一步的,所述固定凸环和阀座主体远离阀腔的一端形成一连续的两台阶。
进一步的,所述石墨套嵌合在阀体内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型密封性能好、抗抗介质输送过程中压强波动的能力强,可实现双向密封,避免阀门装反导致泄漏;且由于本实用新型特殊的结构设计,天然气输送的强压越大,则左阀座体或右阀座体与半球阀门的贴合越为紧密,产生泄漏的可能性越小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,一种双密封高压天然气用安全阀,包括阀体1、阀座、半球阀门2和阀杆3,所述阀座由分别左右移动连接在阀腔4两端的左阀座体5和右阀座体6组成;
具体的,所述左阀座体5和右阀座体6都由阀座主体7、固定在阀座主体7一端的硬密封环8组成,所述阀座主体7的另一端具有一限位环9,所述阀体1上具有与限位环9相对应的凹环,所述限位环9设置于凹环内,所述凹环的宽度大于限位环9的宽度,以预留出阀座主体7进行位移时限位环9所需的空间;
所述凹环远离阀腔4的侧壁上阵列有多个凹孔,各所述凹孔内都固定有一弹簧10,所述弹簧10的端部和限位环9相抵接,以使安全阀关闭状态下时,左阀座体5和右阀座体6不会任意产生移动,另一方面,当安全阀开启时,弹簧10还起到缓冲作用,避免因左阀座体5或右阀座体6受天然气冲击使限位环9撞击凹环;
所述阀座主体7的外周和阀体1之间通过石墨套11密封连接,所述石墨套11嵌合在阀体1内,石墨套11具有自润滑功能,以使阀座主体7左右位移更为顺滑;
所述凹环远离阀腔4一侧的侧壁上还设有密封圈,当安全阀关闭时,半球阀门2顶动阀座主体7向远离阀腔4方向移动,并使限位环9与凹环的侧壁抵接,该密封圈起到密封限位环9与凹环之间缝隙的作用;
所述阀座主体7朝向阀腔4的一端内具有一固定凸环12,所述固定凸环12与阀座主体7端部的内壁组成一固定台阶,所述硬密封环8固定在固定台阶内,所述硬密封环8的内周具有对应半球阀门2的密封面;
所述密封面上嵌合有一圈石墨环13,一方面提高硬密封环8与半球阀门2连接处的可靠性,另一方面起到自润滑作用,便于半球阀门2通过旋转实现安全阀的开启和关闭;
所述固定凸环12和阀座主体7远离阀腔4的一端之间形成一连续的两台阶,当通入的天然气压强变化时,两台阶处受冲击使阀座主体7向半球阀门2更为贴紧,使其更加安全可靠。
本实用新型的工作原理及有益效果是:半球阀门2通过阀杆3进行转动,当半球阀门2旋转至左阀座体5或右阀座体6之间时,本实用新型处于打开状态,当半球阀门2旋转至与左阀座体5和右阀座体6相抵接并闭合时,本实用新型处于关闭状态;
当安全阀处于打开状态下时,左阀座体5和右阀座体6的硬密封环8仍有部分与半球阀门2的两侧相抵接,起到支撑作用,因此可有效避免半球阀门2长时间受冲击而产生偏心,天然气通过过程中其压强产生变化时,左阀座体5和右阀座体6会向天然气输送方向产生一定位移,并在弹簧10作用下缓冲掉冲击力,防止阀体1受损;
当安全阀关闭时,半球阀门2压迫左阀座体5或右阀座体6,使左阀座体5或右阀座体6向远离阀腔4的方向位移,直至限位环9抵接到凹环的密封,且半球阀门2与硬密封环8的密封面彻底闭合,多重密封使本实用新型更为安全可靠,避免产生泄漏;
当安全阀处于关闭状态下时,天然气输送的强压越大,则左阀座体5或右阀座体6与半球阀门2的贴合越为紧密,产生泄漏的可能性越小;且本实用新型可实现双向密封,适用范围更广。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双密封高压天然气用安全阀,包括阀体、阀座、半球阀门和阀杆,其特征在于:所述阀座由分别左右移动连接在阀腔两端的左阀座体和右阀座体组成;
所述左阀座体和右阀座体都由阀座主体、固定在阀座主体一端的硬密封环组成,所述阀座主体的另一端具有一限位环,所述阀体上具有与限位环相对应的凹环,所述限位环设置于凹环内,所述凹环的宽度大于限位环的宽度,以预留出阀座主体进行位移时限位环所需的空间,所述凹环远离阀腔的侧壁上阵列有多个凹孔,各所述凹孔内都固定有一弹簧,所述弹簧的一端和限位环相抵接,所述阀座主体的外周和阀体之间通过石墨套密封连接;
所述阀座主体朝向阀腔的一端内具有一固定凸环,所述固定凸环与阀座主体端部的内壁组成一固定台阶,所述硬密封环固定在固定台阶内,所述硬密封环的内周具有对应半球阀门的密封面。
2.根据权利要求1所述的一种双密封高压天然气用安全阀,其特征在于:所述凹环远离阀腔一侧的侧壁上还设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种双密封高压天然气用安全阀,其特征在于:所述密封面上还嵌合有一圈石墨环。
4.根据权利要求3所述的一种双密封高压天然气用安全阀,其特征在于:所述固定凸环和阀座主体远离阀腔的一端形成一连续的两台阶。
5.根据权利要求4所述的一种双密封高压天然气用安全阀,其特征在于:所述石墨套嵌合在阀体内。
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