CN215110236U - 一种多维度减震座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多维度减震座，包括：底部支撑、上部支撑和纵向弹簧，其中，所述底部支撑和所述上部支撑插接且通过所述纵向弹簧实现纵向缓冲，所述底部支撑和所述上部支撑结构对应，分别通过第一横向弹簧和第二横向弹簧实现水平减震。该多维度减震座，结构合理，装卸方便，减震效果好，安全性高。

Description

一种多维度减震座

技术领域

本实用新型涉及一种减震座，特别提供了一种多维度减震座。

背景技术

减震装置是工业机器系统、安全运输等领域的关键部件，起到减震缓冲，对维持被监测物体的安全稳定结构具有十分重要的作用，然而，传统的减震装置结构单一，只能针对某一维度进行减震，在受到外力冲击、惯性等情况下，减震缓冲效果差。

因此，提出一种可以从多维度对位于其上方的物体实现减震缓冲效果的减震座，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多维度减震座，以解决现有减震装置只能针对某一维度进行减震，减震效果差的问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种多维度减震座，包括：底部支撑、上部支撑和纵向弹簧，其中，所述底部支撑包括底板、第一固定环、第一圆柱座、第一横向弹簧和第一导向杆，所述第一固定环固定于所述底板的上方，内侧的底部设置有第一横向槽，所述第一圆柱座下部设置有与所述第一横向槽配合的第一横向边沿，所述第一圆柱座通过所述第一横向边沿配合安装于所述第一固定环内且可横向移动，所述第一横向弹簧为多个，间隔固定于所述第一固定环的内周且自由端与所述第一圆柱座的外周抵接，所述第一导向杆固定于所述第一圆柱座的上方，所述上部支撑包括顶板、第二固定环、第二圆柱座、第二横向弹簧和第二导向杆，所述第二固定环固定于所述顶板的下方，内侧的顶部设置有第二横向槽，所述第二圆柱座上部设置有与所述第二横向槽配合的第二横向边沿，所述第二圆柱座通过所述第二横向边沿配合安装于所述第二固定环内且可横向移动，所述第二横向弹簧为多个，间隔固定于所述第二固定环的内周且自由端与所述第二圆柱座的外周抵接，所述第二导向杆固定于所述第二圆柱座的下方且与所述第一导向杆插接，所述纵向弹簧配合套设于插接的第一导向杆和第二导向杆的外周，用于向下移的上部支撑提供反向推力，优选，如图4所示，自然状态下，所述纵向弹簧的两端分别与所述第一圆柱座和第二圆柱座相抵。

优选，所述第一固定环内侧的底部及所述第二固定环内侧的顶部均设置一圈凸台，所述第一横向槽和第二横向槽分别开设于所述凸台上。

进一步优选，所述第一圆柱座的底部与所述底板间隙设置，所述第二圆柱座的顶部与所述顶板间隙设置。

进一步优选，所述第一导向杆和第二导向杆通过防脱内边沿和与所述防脱内边沿配合的防脱外边沿防脱式插接。

进一步优选，所述底板和顶板上分别间隔设置有螺栓孔。

本实用新型提供的多维度减震座，结构合理，装卸方便，可实现多维度缓冲减震，极大地减少因震动造成的伤害。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型提供的多维度减震座的结构示意图；

图2为本实用新型提供的多维度减震座的剖面图；

图3为第一固定环、第一圆柱座、第一横向弹簧的连接放大图；

图4为第一导向杆、第二导向杆、纵向弹簧的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

为了解决以往减震座减震效果差的问题，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种多维度减震座，包括：底部支撑、上部支撑和纵向弹簧3，其中，所述底部支撑包括底板11、第一固定环12、第一圆柱座13、第一横向弹簧14和第一导向杆15，所述第一固定环12固定于所述底板11的上方，内侧的底部设置有第一横向槽121，所述第一圆柱座13下部设置有与所述第一横向槽121配合的第一横向边沿131，所述第一圆柱座13通过所述第一横向边沿131配合安装于所述第一固定环12内且可横向移动，所述第一横向弹簧14为多个，间隔固定于所述第一固定环12的内周且自由端与所述第一圆柱座13的外周抵接，所述第一导向杆15固定于所述第一圆柱座13的上方，所述上部支撑包括顶板21、第二固定环22、第二圆柱座23、第二横向弹簧24和第二导向杆25，所述第二固定环22固定于所述顶板21的下方，内侧的顶部设置有第二横向槽221，所述第二圆柱座23上部设置有与所述第二横向槽221配合的第二横向边沿231，所述第二圆柱座23通过所述第二横向边沿231配合安装于所述第二固定环22内且可横向移动，所述第二横向弹簧24为多个，间隔固定于所述第二固定环22的内周且自由端与所述第二圆柱座23的外周抵接，所述第二导向杆25固定于所述第二圆柱座23的下方且与所述第一导向杆15插接，所述纵向弹簧3配合套设于插接的第一导向杆15和第二导向杆25的外周，用于向下移的上部支撑提供反向推力。

该多维度减震座由底部支撑、上部支撑和纵向弹簧构成，使用时，固定住底部支撑，并将待减震的结构固定安装于上部支撑上，自然状态下，第一圆柱座和第二圆柱座分别在第一横向弹簧和第二横向弹簧的作用下，处于水平稳定状态，上部支撑在纵向弹簧的作用下，处于竖直稳定状态，当设置于上部支撑上方的结构受到外力时，横向弹簧和纵向弹簧可起到多维度减震缓冲作用。

作为技术方案的改进，如图3所示，所述第一固定环12内侧的底部及所述第二固定环22内侧的顶部均设置一圈凸台（图中未标注），所述第一横向槽121和第二横向槽221分别开设于所述凸台上。

为了减小水平缓冲的摩擦力，作为技术方案的改进，如图3所示，所述第一圆柱座13的底部与所述底板11间隙设置，所述第二圆柱座23的顶部与所述顶板21间隙设置。

作为技术方案的改进，如图4所示，所述第一导向杆15和第二导向杆25通过防脱内边沿4和与所述防脱内边沿4配合的防脱外边沿5防脱式插接。

作为技术方案的改进，如图1、图2所示，所述底板11和顶板21上分别间隔设置有螺栓孔6，便于实现固定。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种多维度减震座，其特征在于，包括：底部支撑、上部支撑和纵向弹簧（3），其中，所述底部支撑包括底板（11）、第一固定环（12）、第一圆柱座（13）、第一横向弹簧（14）和第一导向杆（15），所述第一固定环（12）固定于所述底板（11）的上方，内侧的底部设置有第一横向槽（121），所述第一圆柱座（13）下部设置有与所述第一横向槽（121）配合的第一横向边沿（131），所述第一圆柱座（13）通过所述第一横向边沿（131）配合安装于所述第一固定环（12）内且可横向移动，所述第一横向弹簧（14）为多个，间隔固定于所述第一固定环（12）的内周且自由端与所述第一圆柱座（13）的外周抵接，所述第一导向杆（15）固定于所述第一圆柱座（13）的上方，所述上部支撑包括顶板（21）、第二固定环（22）、第二圆柱座（23）、第二横向弹簧（24）和第二导向杆（25），所述第二固定环（22）固定于所述顶板（21）的下方，内侧的顶部设置有第二横向槽（221），所述第二圆柱座（23）上部设置有与所述第二横向槽（221）配合的第二横向边沿（231），所述第二圆柱座（23）通过所述第二横向边沿（231）配合安装于所述第二固定环（22）内且可横向移动，所述第二横向弹簧（24）为多个，间隔固定于所述第二固定环（22）的内周且自由端与所述第二圆柱座（23）的外周抵接，所述第二导向杆（25）固定于所述第二圆柱座（23）的下方且与所述第一导向杆（15）插接，所述纵向弹簧（3）配合套设于插接的第一导向杆（15）和第二导向杆（25）的外周，用于向下移的上部支撑提供反向推力。

2.按照权利要求1所述多维度减震座，其特征在于：所述第一固定环（12）内侧的底部及所述第二固定环（22）内侧的顶部均设置一圈凸台，所述第一横向槽（121）和第二横向槽（221）分别开设于所述凸台上。

3.按照权利要求1所述多维度减震座，其特征在于：所述第一圆柱座（13）的底部与所述底板（11）间隙设置，所述第二圆柱座（23）的顶部与所述顶板（21）间隙设置。

4.按照权利要求1所述多维度减震座，其特征在于：所述第一导向杆（15）和第二导向杆（25）通过防脱内边沿（4）和与所述防脱内边沿（4）配合的防脱外边沿（5）防脱式插接。

5.按照权利要求1所述多维度减震座，其特征在于：所述底板（11）和顶板（21）上分别间隔设置有螺栓孔（6）。

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