CN215110015U - 一种不易被拆卸的紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不易被拆卸的紧固件,包括螺栓式固定件,螺栓式固定件包括底盘和加工成型于底盘上的固定块,底盘的内部开设有螺纹槽口且表面加工成型有三组凸板,螺纹槽口的表面均匀开设有三组与凸板相对应的锁口,凸板的内部开设有导向槽,导向槽内加工成型有导轨,导轨上滑动设置有滑块,滑块上通过合页活动连接有锁杆且内端与导向槽的内壁之间连接有弹簧,锁杆的外端穿插于锁口内且端部加工成型有两组限位凸块,锁杆的下方还呈倾斜状设置有金属弹片,金属弹片的下端与导轨相接触。本实用新型在螺栓式固定件的内部设计有专门的锁紧机构,不易被拆卸,需要通过专门的工具进行拧松,能够提高被紧固的装置的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体为一种不易被拆卸的紧固件。
背景技术
紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高,因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
然而,现有的安装于户外的螺栓式固定件的固定方式存在以下的问题:户外用螺栓式固定件的固定方式较为简单,容易被一些不法份子拆卸和偷窃,安全性较差。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不易被拆卸的紧固件,解决了户外用螺栓式固定件的固定方式较为简单,容易被一些不法份子拆卸和偷窃,安全性较差,这一技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不易被拆卸的紧固件,包括螺栓式固定件,所述螺栓式固定件包括底盘和加工成型于底盘上的固定块,所述底盘的内部开设有螺纹槽口且表面加工成型有三组凸板,所述螺纹槽口的表面均匀开设有三组与凸板相对应的锁口,所述凸板的内部开设有导向槽,所述导向槽内加工成型有导轨,所述导轨上滑动设置有滑块,所述滑块上通过合页活动连接有锁杆且内端与导向槽的内壁之间连接有弹簧,所述锁杆的外端穿插于锁口内且端部加工成型有两组限位凸块,所述锁杆的下方还呈倾斜状设置有金属弹片,所述金属弹片的下端与导轨相接触,所述固定块的中部开设有与螺纹槽口相对应的插入口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,三组所述凸板均匀设置于底盘的表面且内端与固定块相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锁杆处于水平状态时,所述限位凸块位于螺纹槽口内,所述锁杆向下处于倾斜状态时,所述限位凸块位于锁口内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述限位凸块均呈三角状结构且外端形成为V型结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定块呈正六棱柱结构且下端与底盘一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本方案对螺栓式固定件的结构进行了改进,在螺栓式固定件的内部设计有专门的锁紧机构,不易被拆卸,需要通过专门的工具进行拧松,能够提高被紧固的装置的安全性和稳定性。
2.本方案设计的螺栓式固定件结构简单,并且具有较好的紧固性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的整体俯视结构图;
图3为本实用新型的整体内部安装螺栓结构图。
图中:1、底盘;2、固定块;3、螺纹槽口;4、凸板;5、锁口;6、导向槽;7、导轨;8、滑块;9、锁杆;10、弹簧;11、限位凸块;12、金属弹片;13、插入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不易被拆卸的紧固件,包括螺栓式固定件,螺栓式固定件包括底盘1和加工成型于底盘1上的固定块2,底盘1的内部开设有螺纹槽口3且表面加工成型有三组凸板4,螺纹槽口3的表面均匀开设有三组与凸板4相对应的锁口5,凸板4的内部开设有导向槽6,导向槽6内加工成型有导轨7,导轨7上滑动设置有滑块8,滑块8上通过合页活动连接有锁杆9且内端与导向槽6的内壁之间连接有弹簧10,锁杆9的外端穿插于锁口5内且端部加工成型有两组限位凸块11,锁杆9的下方还呈倾斜状设置有金属弹片12,金属弹片12的下端与导轨7相接触,固定块2的中部开设有与螺纹槽口3相对应的插入口13。
进一步改进地,如图1所示:三组凸板4均匀设置于底盘1的表面且内端与固定块2相接触。
进一步改进地,如图3所示:锁杆9处于水平状态时,限位凸块11位于螺纹槽口3内,锁杆9向下处于倾斜状态时,限位凸块11位于锁口5内,这样的设计方式可以方便对螺栓进行螺纹固定以及锁紧处理。
进一步改进地,如图3所示:两组限位凸块11均呈三角状结构且外端形成为V型结构,方便对螺栓的上端进行限位处理。
具体地,固定块2呈正六棱柱结构且下端与底盘1一体成型,这样的设计方式便于将螺栓穿入锁紧件时,螺栓的上端位于插入口12的内侧。
在使用时:本实用新型常规状态向将螺栓螺纹穿插于螺栓式固定件的螺纹槽口3内,在插入的过程中螺栓底部抵触锁杆10使得锁杆10顺着导轨7向导向槽6的外端移动,当螺栓完全插入时,螺栓位于锁杆10的下方,此时在金属弹片12和弹簧10的弹力作用下,使得锁杆9处于水平状态,此时锁杆9的外端对螺栓的顶部达到限位的目的,当需要进行拆卸时,需要配合专门的工具进行拆卸,该工具的主体与螺丝刀相同但在末端加工成型有配合对锁杆9进行抵触的外环,该螺丝刀在转动的过程中通过外围的外环抵触锁杆9的外端,从而将锁杆9的外端向下压入锁扣5内,从而便于进行拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不易被拆卸的紧固件,包括螺栓式固定件,其特征在于:所述螺栓式固定件包括底盘(1)和加工成型于底盘(1)上的固定块(2),所述底盘(1)的内部开设有螺纹槽口(3)且表面加工成型有三组凸板(4),所述螺纹槽口(3)的表面均匀开设有三组与凸板(4)相对应的锁口(5),所述凸板(4)的内部开设有导向槽(6),所述导向槽(6)内加工成型有导轨(7),所述导轨(7)上滑动设置有滑块(8),所述滑块(8)上通过合页活动连接有锁杆(9)且内端与导向槽(6)的内壁之间连接有弹簧(10),所述锁杆(9)的外端穿插于锁口(5)内且端部加工成型有两组限位凸块(11),所述锁杆(9)的下方还呈倾斜状设置有金属弹片(12),所述金属弹片(12)的下端与导轨(7)相接触,所述固定块(2)的中部开设有与螺纹槽口(3)相对应的插入口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种不易被拆卸的紧固件,其特征在于:三组所述凸板(4)均匀设置于底盘(1)的表面且内端与固定块(2)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种不易被拆卸的紧固件,其特征在于:所述锁杆(9)处于水平状态时,所述限位凸块(11)位于螺纹槽口(3)内,所述锁杆(9)向下处于倾斜状态时,所述限位凸块(11)位于锁口(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种不易被拆卸的紧固件,其特征在于:两组所述限位凸块(11)均呈三角状结构且外端形成为V型结构。
5.根据权利要求2所述的一种不易被拆卸的紧固件,其特征在于:所述固定块(2)呈正六棱柱结构且下端与底盘(1)一体成型。
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