CN215109918U - 伸缩管机构及园艺工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩管机构及园艺工具，所述伸缩管机构包括外管、内管及轴向锁紧控制机构，所述内管穿设在所述外管内且能沿外管轴向移动，所述轴向锁紧控制机构包括轴向锁紧套及锁紧组件，所述轴向锁紧套包括套装固定在所述外管上的固定套及用于夹紧所述内管的夹抱套，所述夹抱套为与所述内管对应的环抱状结构，且所述夹抱套与所述内管之间具有间隙，所述锁紧组件为凸轮机构，所述凸轮机构能够推压所述夹抱套变形以夹紧所述内管。当施加作用力转动所述凸轮机构时，所述凸轮机构的偏心量增加，推压所述夹抱套使其变形，以消除所述夹抱套与所述内管间的间隙，从而锁紧所述内管，操作简单高效，便于用户操控。

Description

伸缩管机构及园艺工具

技术领域

本实用新型涉及园艺工具技术领域，特别涉及一种伸缩管机构及园艺工具。

背景技术

在高空园艺修剪领域，伸缩管机构的应用逐渐普及。伸缩管机构在使用时，可以伸长，不使用时，可以收缩，便于携带和收藏。但是，伸缩管机构在进行轴向锁止或者取消轴向锁止锁止时，普遍存在操控不方便的问题，且轴向锁止时，外管与内管的之间的连接稳定性差，内管可相对外管发生轴向滑动，实用性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种伸缩管机构，便于操控伸缩管机构进行轴向锁止或者取消轴向锁止。

本实用新型还提出一种具有上述伸缩管机构的园艺工具。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，其包括：外管、内管及轴向锁紧控制机构；所述内管穿设在所述外管内且能沿外管轴向移动；所述轴向锁紧控制机构包括轴向锁紧套及锁紧组件，所述轴向锁紧套包括套装固定在所述外管上的固定套及用于夹紧所述内管的夹抱套，所述夹抱套为与所述内管对应的环抱状结构，且所述夹抱套与所述内管之间具有间隙，所述锁紧组件为凸轮机构，所述凸轮机构能够推压所述夹抱套变形以夹紧所述内管。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，至少具有如下有益效果：

通过在夹抱套上设置具有凸轮机构的锁紧组件，当施加作用力转动凸轮机构时，凸轮机构的偏心量增加，推压夹抱套使其变形，以消除夹抱套与内管间的间隙，从而锁紧内管，操作简单，便于用户操控。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，所述夹抱套沿轴向开设有一缺口，所述夹抱套靠近所述固定套一侧沿径向开设有弧形缺口，所述缺口与所述弧形缺口接通，所述弧形缺口的一端延伸至所述缺口且与所述缺口相接通，所述夹抱套靠近所述固定套的一侧部分不与所述固定套接触，可自由活动，使得所述夹抱套能够弹性变形，在所述锁紧组件的作用下，以消除所述夹抱套与所述内管之间的间隙。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，所述锁紧组件包括所述锁紧压条和所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述锁紧压条的通过铰接连接，所述锁紧压条与所述锁紧螺栓铰接的一端设置有凸轮部，所述凸轮部能够推压所述缺口的宽度缩小以夹紧所述内管，所述凸轮部与所述锁紧螺栓的通过销轴铰接，在施加作用力转动所述锁紧压条的过程中，所述凸轮部绕铰接点转动，所述凸轮部的偏心量增加，推压所述缺口的宽度缩小，使得所述夹抱套发生形变，从而消除所述夹抱套与所述内管间的间隙，以锁紧伸缩管机构。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，所述缺口具有向外延伸的第一凸起部和第二凸起部，所述锁紧螺栓穿过所述第一凸起部和所述第二凸起部，所述锁紧螺栓的被铰接的一端活动突出所述第一凸起部，所述第一凸起部与所述凸轮部接触，所述锁紧螺栓的另一端与所述第二凸起部连接。所述第一凸起部与所述凸轮部接触，为所述凸轮部提供受力支撑，使得所述凸轮部能够通过自身偏心量的增加推压所述第一凸起部沿着所述锁紧螺栓的轴线方向靠近，所述缺口的宽度缩小，以消除所述内管与所述夹抱套之间的间隙，从而锁紧所述内管。同时，所述锁紧螺栓被铰接的一端相对所述第一凸起部可自由活动，所述锁紧螺栓的另一端与所述第二凸起部的一端通过螺母连接，通过螺母调节所述第一凸起部和所述第二凸起部之间的距离，以控制所述夹抱套的初始变形量，可适应不同直径大小的所述内管。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，所述锁紧压条的所述另一端设置有防滑纹。所述防滑纹位于所述锁紧压条的侧壁上，用户转动所述锁紧压条时与所述防滑纹接触，增大所述锁紧压条与用户之间的摩擦力，使得用户转动所述锁紧压条时不易滑手，便于用户操作。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，所述锁紧螺栓被铰接的一端为方形柱，所述第一凸起部对应配置有供所述方形柱穿过的方形通孔。在转动所述锁紧压条时，所述方形柱与所述方形通孔的组合能够限制所述锁紧螺栓发生自转，使得所述锁紧压条压紧所述夹抱套时能始终沿着同一方向转动，抵靠在所述夹抱套上，降低伸缩管机构锁止状态的整体尺寸，便于用户使用。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，所述固定套上设置有限位槽，所述外管上设置有与所述限位槽相适配的限位台阶，所述固定套与所述夹抱套的相接处设置有止推台阶。在安装所述固定套的过程中，所述限位台阶的厚度由小到大逐渐增加，所述限位台阶能够减少所述固定套的安装阻力，当所述限位台阶卡进所述限位槽时，所述限位台阶能够限制所述固定套的轴向移动，使得所述固定套不易脱落。此时，所述止推台阶能够跟所述外管的端面接触，避免所述外管过多地插入所述固定套，便于所述固定套的定位安装。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，所述内管配置有导向槽，所述夹抱套上滑动配置有与所述导向槽相适配的第一导向凸条，所述外管滑动上配置有与所述导向槽相适配的第二导向凸条。在对伸缩管机构进行伸缩的过程中，所述第一导向凸条滑动设置在所述导向槽内，所述第二导向凸条滑动设置在所述导向槽内，能够引导所述内管沿轴向移动，限制所述内管发生自转，保证所述内管能够沿同一方向伸缩。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，所述固定套与所述夹抱套为一体式结构。所述固定套与所述夹抱套能够通过一体注塑成型，生产工艺简单，减少所述轴向锁紧控制机构的加工成本，提高所述轴向锁紧控制机构的结构强度。

根据本实用新型的第二方面实施例的园艺工具，包括以上实施例所述的伸缩管机构。

根据本实用新型的第二方面实施例的园艺工具，至少具有如下有益效果：

园艺工具的伸缩管机构具有轴向锁紧控制机构，利用轴向锁紧控制机构以锁紧或者取消锁紧内管和外管；而且，由于轴向锁紧控制机构具有凸轮机构，转动凸轮机构即可锁紧内管，使得内管的锁紧过程简单高效，且锁紧效果好，有利于伸缩管机构在摘果器、高空锯及高空剪等园艺工具的应用。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型伸缩管机构实施例进行轴向锁止的结构示意图；

图2为本实用新型伸缩管机构实施例取消轴向锁止的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩管机构实施例的爆炸图；

图4为本实用新型具体实施例轴向锁紧控制机构的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例轴向锁紧套的结构图；

图6为本实用新型具体实施例轴向锁紧套的剖面图；

图7为本实用新型具体实施例锁紧压条的结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例锁紧螺栓的结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例外管的结构示意图。

附图标记：

外管100、限位台阶110、第二导向凸条120、内管200、导向槽210、轴向锁紧控制机构300、轴向锁紧套310、固定套311、限位槽3111、止推台阶3112、夹抱套312、缺口3121、弧形缺口3122、第一凸起部3123、第二凸起部3124、方形通孔3125、第一导向凸条3126、锁紧组件320、锁紧压条321、凸轮部3211、防滑纹3212、锁紧螺栓322、方形柱3221、销轴323。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，为方便实施例实施，以一根“外管”和一根“内管”为例进行描述，“外管”和“内管”之间的位置为相对位置，即“外管”也有可能穿设在另一根管子之内，而成为“内管”，“内管”也可能套装在另一根管子的外部，而成为“外管”。

如图1、图2所示，根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩管机构，包括：外管100、内管200及轴向锁紧控制机构300，内管200穿设在外管100内且能沿外管100轴向移动；轴向锁紧控制机构300包括轴向锁紧套310及锁紧组件320，轴向锁紧套310包括套装固定在所述外管100上的固定套311及用于夹紧内管200的夹抱套312，夹抱套312为与内管200对应的环抱状结构，且夹抱套312与内管200之间具有间隙，锁紧组件320为凸轮机构，所述凸轮机构能够推压夹抱套312变形以夹紧内管200，通过增加所述凸轮机构的偏心量，以推压夹抱套312，从而消除所述间隙。

具体的，当施加作用力转动所述凸轮机构时，所述凸轮机构的偏心量增加，推压夹抱套312使其变形，以消除夹抱套312与内管200间的间隙，从而锁紧内管200，操作简单，便于用户操控。

如图5、图6所示，在本实用新型的第一方面实施例中，夹抱套312沿轴向开设有一缺口3121，夹抱套312靠近固定套311一侧沿径向开设有弧形缺口3122，缺口3121与弧形缺口3122接通，使得夹抱套312能够弹性变形，在锁紧组件320的作用下，以消除夹抱套312与内管200之间的间隙。

具体的，弧形缺口3122的一端延伸至缺口3121且与缺口3121相接通，使得夹抱套312靠近固定套311的一侧部分不与固定套311接触，可自由活动，使得夹抱套312能够弹性变形，在锁紧组件320的作用下，以消除夹抱套312与内管200之间的间隙。

如图3至图7所示，在本实用新型的第一方面实施例中，锁紧组件320包括锁紧压条321和锁紧螺栓322，锁紧螺栓322与锁紧压条321的通过铰接连接，锁紧压条321与锁紧螺栓322铰接的一端设置有凸轮部3211，凸轮部3211能够推压缺口3121的宽度缩小以夹紧所述内管200。

具体的，凸轮部3211与锁紧压条321的通过销轴323铰接，在施加作用力转动锁紧压条321的过程中，凸轮部3211绕铰接点转动，凸轮部3211的偏心量增加，推压缺口3121的宽度缩小，夹抱套312发生形变，从而消除夹抱套312与内管200间的间隙，以锁紧伸缩管机构。

需要说明的是，锁紧螺栓322与锁紧压条321还可以通过转轴卡簧、螺栓螺母组合的方式进行铰接，在此不作详述。

如图4、图5所示，在本实用新型的第一方面实施例中，缺口3121具有向外延伸的第一凸起部3123和第二凸起部3124，锁紧螺栓322穿过第一凸起部3123和第二凸起部3124，锁紧螺栓322的被铰接的一端活动突出第一凸起部3123，第一凸起部3123与凸轮部3211接触，锁紧螺栓322的另一端与第二凸起部3124连接。

具体的，锁紧螺栓322被铰接的一端连接有凸轮部3211，第一凸起部3123与凸轮部3211接触，为凸轮部3211提供受力支撑，使得凸轮部3211能够通过自身偏心量的增加推压第一凸起部3123沿着锁紧螺栓322的轴线方向靠近第二凸起部3124，此时，第二凸起部3124与锁紧螺栓322的所述另一端相对固定，使得缺口3121的宽度缩小，以消除内管200与夹抱套312之间的间隙，从而锁紧内管200。

此外，锁紧螺栓322被铰接的一端相对第一凸起部3123可自由活动，锁紧螺栓322的另一端与第二凸起部3124的一端通过螺母连接固定，通过螺母调节第一凸起部3123和第二凸起部3124之间的距离，以控制夹抱套312的初始变形量，可适应不同直径大小的内管200。

如图7所示，在本实用新型的第一方面实施例中，锁紧压条321的所述另一端设置有防滑纹3212。防滑纹3212位于锁紧压条321的侧壁上，用户转动锁紧压条321时与防滑纹3212接触，增大锁紧压条321与用户之间的接触面积，使得用户转动锁紧压条321时不易滑手，便于用户操作。

如图4、图8所示，在本实用新型的第一方面实施例中，锁紧螺栓322被铰接的一端为方形柱3221，第一凸起部3123对应配置有供方形柱3221穿过的方形通孔3125。方形柱3221与方形通孔3125的组合能够限制锁紧螺栓322绕其轴线方向自转，方便用户使用。

具体的，在转动锁紧压条321时，方形柱3221与方形通孔3125的组合能够限制锁紧螺栓322发生自转，使得锁紧压条321压紧夹抱套312时能始终沿着同一方向转动，抵靠在夹抱套312上，降低伸缩管机构锁止状态的整体尺寸，便于用户操作。

当然，在具体实施过程中，还可以是多边形柱与多边形通孔的组合或者椭圆柱与椭圆通孔的组合等，在此不作详述。

如图4、图9所示，在本实用新型的第一方面实施例中，固定套311上设置有限位槽3111，外管100上设置有与限位槽3111相适配的限位台阶110，固定套311与夹抱套312的相接处设置有止推台阶3112，限位台阶110能够卡进限位槽3111中，止推台阶3112于外管100上安装轴向锁紧套310一端的端面接触，使得固定套311不易脱落，便于轴向锁紧套310的定位安装。

具体的，在固定套311的安装过程中，限位台阶110的厚度从小到大逐渐增加，能够减少固定套311的安装阻力，当限位台阶110卡进限位槽3111时，限位台阶110能够限制固定套311朝脱离外管100的方向移动，使得固定套311不易脱落。此时，止推台阶3112能够跟外管100的端面接触，避免外管100过多地插入固定套311，便于固定套311的定位安装。

当然，在具体实施方式中，限位台阶110还可以设置在固定套311上，限位槽3111对应设置在外管100上。

如图3、图9所示，在本实用新型的第一方面实施例中，内管200配置有导向槽210，夹抱套312上滑动配置有与导向槽210相适配的第一导向凸条3126，外管100上滑动配置有与导向槽210相适配的第二导向凸条120。在对伸缩管机构进行伸缩的过程中，第一导向凸条3126滑动设置在导向槽210内，第二导向凸条120滑动设置在导向槽210内，能够引导内管200的轴向移动，限制内管200发生自转，保证内管200能够沿同一方向伸缩。

如图5、图6所示，在本实用新型的第一方面实施例中，固定套311与夹抱套312通过一体成型。固定套311与夹抱套312能够通过一体注塑成型，生产工艺简单，减少轴向锁紧控制机构300的加工成本，提高轴向锁紧控制机构300的结构强度。

根据本实用新型的第二方面实施例的园艺工具，包括本实用新型上述第一方面任一实施例的伸缩管机构，伸缩管机构具有轴向锁紧控制机构300，利用轴向锁紧控制机构300以锁紧或者取消锁紧内管200和外管100；而且，由于轴向锁紧控制机构300具有凸轮机构，转动所述凸轮机构即可锁紧内管200，使得内管200的锁紧过程简单高效，且锁紧效果好，有利于伸缩管机构在摘果器、高空锯及高空剪等园艺工具的应用。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种伸缩管机构，其特征在于，包括：

外管(100)；

内管(200)，所述内管(200)穿设在所述外管(100)内且能沿外管(100)轴向移动；

轴向锁紧控制机构(300)，所述轴向锁紧控制机构(300)包括轴向锁紧套(310)及锁紧组件(320)，所述轴向锁紧套(310)包括套装固定在所述外管(100)上的固定套(311)及用于夹紧所述内管(200)的夹抱套(312)，所述夹抱套(312)为与所述内管(200)对应的环抱状结构，且所述夹抱套(312)与所述内管(200)之间具有间隙，所述锁紧组件(320)为凸轮机构，所述凸轮机构能够推压所述夹抱套(312)变形以夹紧所述内管(200)。

2.根据权利要求1所述的伸缩管机构，其特征在于，

所述夹抱套(312)沿轴向开设有一缺口(3121)，所述夹抱套(312)靠近所述固定套(311)一侧沿径向开设有弧形缺口(3122)，所述缺口(3121)与所述弧形缺口(3122)相接通。

3.根据权利要求2所述的伸缩管机构，其特征在于，

所述锁紧组件(320)包括锁紧压条(321)和锁紧螺栓(322)，所述锁紧压条(321)与所述锁紧螺栓(322)通过铰接连接，所述锁紧压条(321)被铰接的一端设置有凸轮部(3211)，所述凸轮部(3211)能够推压所述缺口(3121)的宽度缩小以夹紧所述内管(200)。

4.根据权利要求3所述的伸缩管机构，其特征在于，

所述缺口(3121)具有向外延伸的第一凸起部(3123)和第二凸起部(3124)，所述锁紧螺栓(322)穿过所述第一凸起部(3123)和所述第二凸起部(3124)，所述锁紧螺栓(322)被铰接的一端活动突出所述第一凸起部(3123)，所述第一凸起部(3123)与所述凸轮部(3211)接触，所述锁紧螺栓(322)的另一端与所述第二凸起部(3124)连接。

5.根据权利要求3所述的伸缩管机构，其特征在于，

所述锁紧压条(321)的所述另一端设置有防滑纹(3212)。

6.根据权利要求4所述的伸缩管机构，其特征在于，

所述锁紧螺栓(322)被铰接的一端为方形柱(3221)，所述第二凸起部(3124)对应配置有供所述方形柱(3221)穿过的方形通孔(3125)。

7.根据权利要求1所述的伸缩管机构，其特征在于，

所述固定套(311)上设置有限位槽(3111)，所述外管(100)上设置有与所述限位槽(3111)相适配的限位台阶(110)，所述固定套(311)与所述夹抱套(312)的相接处设置有止推台阶(3112)。

8.根据权利要求1所述的伸缩管机构，其特征在于，

所述内管(200)配置有导向槽(210)，所述夹抱套(312)上滑动配置有与所述导向槽(210)相适配的第一导向凸条(3126)，所述外管(100)上滑动配置有与所述导向槽(210)相适配的第二导向凸条(120)。

9.根据权利要求1所述的伸缩管机构，其特征在于，

所述固定套(311)与所述夹抱套(312)为一体式结构。

10.一种园艺工具，其特征在于，包括：如权利要求1至9任一项所述的伸缩管机构。

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