CN215109896U - 一种亚克力板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板安装结构，包括箱体，所述箱体的左侧设置有载体，所述箱体的左侧与载体的右侧固定连接，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部贯穿至箱体的外部固定连接有转盘，所述箱体内壁的前侧和后侧均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有正反牙丝杠，正反牙丝杠的表面固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。本实用新型解决了现有的亚克力板安装大多采用螺栓固定的方式，不便于使用者安装的问题，该亚克力板安装结构，具备便于安装的优点，长时间使用后不易松动掉落，增加了亚克力板的安全性，提高了亚克力板的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板技术领域，具体为一种亚克力板安装结构。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力板使用前需要通过安装结构将其进行安装，但是，现有的亚克力板安装大多采用螺栓固定的方式，不便于使用者安装，长时间使用后容易松动掉落，增加了亚克力板的危险性，降低了亚克力板的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种亚克力板安装结构，具备便于安装的优点，解决了现有的亚克力板安装大多采用螺栓固定的方式，不便于使用者安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板安装结构，包括箱体，所述箱体的左侧设置有载体，所述箱体的左侧与载体的右侧固定连接，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部贯穿至箱体的外部固定连接有转盘，所述箱体内壁的前侧和后侧均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠的表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述正反牙丝杠表面的前侧和后侧均套接有螺套，所述螺套的右侧固定连接有移动杆，所述移动杆的右端贯穿至箱体的外部固定连接有移动板，所述移动板右侧的底部固定连接有固定夹块。
作为本实用新型优选的，所述转盘顶部的右侧固定连接有把手，所述把手与转盘配合使用。
作为本实用新型优选的，所述蜗杆位于蜗轮的右侧，所述蜗轮与蜗杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述箱体右侧的前侧和后侧均开设有移动孔，所述移动孔与移动杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述移动板的形状为L型，所述移动板与移动杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述固定夹块的形状为L型，所述固定夹块的内部开设有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置箱体、载体、第一轴承、蜗杆、转盘、第二轴承、正反牙丝杠、蜗轮、螺套、移动杆、移动板和固定夹块的配合使用，解决了现有的亚克力板安装大多采用螺栓固定的方式，不便于使用者安装的问题，该亚克力板安装结构，具备便于安装的优点，长时间使用后不易松动掉落，增加了亚克力板的安全性，提高了亚克力板的实用性。
2、本实用新型通过设置把手，能够增加使用者手部与转盘的接触面积，提高了把手的实用性。
3、本实用新型通过设置蜗轮和蜗杆，能够带动正反牙丝杠转动，提高了蜗轮和蜗杆的实用性。
4、本实用新型通过设置移动孔，能够配合移动杆使用，防止移动杆移动时倾斜，同时防止螺套在正反牙丝杠的表面移动时转动。
5、本实用新型通过设置移动板，能够配合移动杆带动固定夹块移动，提高了移动板的实用性。
6、本实用新型通过设置固定夹块，能够配合移动板对亚克力板进行固定安装，提高了固定夹块的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中箱体的结构右视剖面图；
图3为本实用新型图1中固定夹块的结构立体图。
图中：1、箱体；2、载体；3、第一轴承；4、蜗杆；5、转盘；6、第二轴承；7、正反牙丝杠；8、蜗轮；9、螺套；10、移动杆；11、移动板；12、固定夹块；13、把手；14、移动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种亚克力板安装结构，包括箱体1，箱体1的左侧设置有载体2，箱体1的左侧与载体2的右侧固定连接，箱体1内壁的顶部固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内部固定连接有蜗杆4，蜗杆4的顶部贯穿至箱体1的外部固定连接有转盘5，箱体1内壁的前侧和后侧均固定连接有第二轴承6，第二轴承6的内部固定连接有正反牙丝杠7，正反牙丝杠7的表面固定连接有蜗轮8，蜗杆4与蜗轮8啮合，正反牙丝杠7表面的前侧和后侧均套接有螺套9，螺套9的右侧固定连接有移动杆10，移动杆10的右端贯穿至箱体1的外部固定连接有移动板11，移动板11右侧的底部固定连接有固定夹块12。
参考图1，转盘5顶部的右侧固定连接有把手13，把手13与转盘5配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手13，能够增加使用者手部与转盘5的接触面积，提高了把手13的实用性。
参考图2，蜗杆4位于蜗轮8的右侧，蜗轮8与蜗杆4配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置蜗轮8和蜗杆4，能够带动正反牙丝杠7转动，提高了蜗轮8和蜗杆4的实用性。
参考图2，箱体1右侧的前侧和后侧均开设有移动孔14，移动孔14与移动杆10配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动孔14，能够配合移动杆10使用，防止移动杆10移动时倾斜，同时防止螺套9在正反牙丝杠7的表面移动时转动。
参考图2，移动板11的形状为L型，移动板11与移动杆10配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动板11，能够配合移动杆10带动固定夹块12移动，提高了移动板11的实用性。
参考图3，固定夹块12的形状为L型，固定夹块12的内部开设有凹槽。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定夹块12，能够配合移动板11对亚克力板进行固定安装，提高了固定夹块12的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将亚克力板放置在两个固定夹块12内部的凹槽内部，通过把手13转动转盘5，转盘5转动带动蜗杆4在第一轴承3的内部转动，蜗杆4转动带动蜗轮8转动，蜗轮8转动带动正反牙丝杠7在第二轴承6的内部转动，正反牙丝杠7转动带动螺套9向内侧移动，螺套9向内侧移动带动移动杆10在移动孔14的内部向内侧移动，移动杆10向内侧移动带动移动板11向内侧移动，移动板11向内侧移动带动固定夹块12向内侧移动，固定夹块12向内侧移动对亚克力板进行夹紧固定，达到便于安装的目的。
综上所述：该亚克力板安装结构，通过设置箱体1、载体2、第一轴承3、蜗杆4、转盘5、第二轴承6、正反牙丝杠7、蜗轮8、螺套9、移动杆10、移动板11和固定夹块12的配合使用，解决了现有的亚克力板安装大多采用螺栓固定的方式，不便于使用者安装的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种亚克力板安装结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有载体(2)，所述箱体(1)的左侧与载体(2)的右侧固定连接，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内部固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的顶部贯穿至箱体(1)的外部固定连接有转盘(5)，所述箱体(1)内壁的前侧和后侧均固定连接有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)的内部固定连接有正反牙丝杠(7)，所述正反牙丝杠(7)的表面固定连接有蜗轮(8)，所述蜗杆(4)与蜗轮(8)啮合，所述正反牙丝杠(7)表面的前侧和后侧均套接有螺套(9)，所述螺套(9)的右侧固定连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的右端贯穿至箱体(1)的外部固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)右侧的底部固定连接有固定夹块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板安装结构，其特征在于：所述转盘(5)顶部的右侧固定连接有把手(13)，所述把手(13)与转盘(5)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板安装结构，其特征在于：所述蜗杆(4)位于蜗轮(8)的右侧，所述蜗轮(8)与蜗杆(4)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力板安装结构，其特征在于：所述箱体(1)右侧的前侧和后侧均开设有移动孔(14)，所述移动孔(14)与移动杆(10)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力板安装结构，其特征在于：所述移动板(11)的形状为L型，所述移动板(11)与移动杆(10)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种亚克力板安装结构，其特征在于：所述固定夹块(12)的形状为L型，所述固定夹块(12)的内部开设有凹槽。
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