CN215109833U - 一种混凝土泵送油缸行程测量装置 - Google Patents
一种混凝土泵送油缸行程测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215109833U CN215109833U CN202121373273.2U CN202121373273U CN215109833U CN 215109833 U CN215109833 U CN 215109833U CN 202121373273 U CN202121373273 U CN 202121373273U CN 215109833 U CN215109833 U CN 215109833U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- measuring device
- fixed
- concrete pumping
- displacement sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土泵送油缸行程测量装置,属于油缸行程测量技术领域,包括底板,所述底板表面固定安装有侧挡板,所述侧挡板表面固定安装有限位板,所述限位板表面开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有导向杆,所述导向杆的一端固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构通过固定板安装在底板表面,所述缓冲机构的一侧设有位移传感器,所述位移传感器滑动连接移动板表面,所述移动板滑动安装在侧挡板表面;本实用新型通过限位板表面的滑动槽和底板表面的第一移动槽,可以对滚轮的位置进行调节,通过侧挡板表面开设的第二移动槽和移动板表面的限位槽,可以对位移传感器进行安装,并可以调节位移传感器的位置,方便对装置进行安装拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸行程测量技术领域,具体为一种混凝土泵送油缸行程测量装置。
背景技术
混凝土泵送系统主要由泵送油缸、混凝土缸、水箱、料斗、摆动油缸组成,其中泵送油缸主要核心元件。泵送油缸的行程过位会导致油缸活塞在运动到位后与止动部件发生机械撞击,而行程不到位会导致砼活塞无法退到润滑区域,导致活塞寿命和泵送效率降低。更重要的是,由于行程不到位、分配系统换向与泵送油缸换向时序不匹配、空行程吸料等问题,使得实际的泵送方量很难达到理论的方量值。因此,测量泵送油缸行程,监控泵送系统显得非常重要,而泵送油缸活塞杆基本处于封闭状态,其行程测量很困难。
现有测量油缸行程的装置,一般是对油缸内部结构进行改造,在内部嵌入传感器等形式,以测得油缸的行程,这种方式虽然能达到测量油缸行程的目的,但是不便于进行安装拆卸,进行调整,因此我们需要提出一种混凝土泵送油缸行程测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土泵送油缸行程测量装置,可以在设备外部对测量装置进行安装拆卸,并且可以通过设备的大小对测量装置进行调整,提高拆装与调节的效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土泵送油缸行程测量装置,包括底板,所述底板表面固定安装有侧挡板,所述侧挡板表面固定安装有限位板,所述限位板表面开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有导向杆,所述导向杆的一端固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构通过固定板安装在底板表面,所述缓冲机构的一侧设有位移传感器,所述位移传感器滑动连接移动板表面,所述移动板滑动安装在侧挡板表面。
优选的,所述缓冲机构包括有固定板、限位杆、缓冲弹簧、定位块和定位板,所述固定板表面固定连接限位杆的一端,所述缓冲弹簧安装在限位杆表面,所述定位块固定安装在限位杆的另一端,所述定位板滑动连接在限位杆表面,所述缓冲弹簧的一端固定连接定位板底部。
优选的,所述底板表面开设有第一移动槽,所述固定板底部固定安装有限位块,所述限位块与第一移动槽内壁滑动连接,所述定位块与滑动槽的内壁滑动连接。
优选的,所述导向杆一端表面固定安装有安装杆,所述安装杆表面通过轴承安装有滚轮,所述导向杆的一端固定安装在定位板表面。
优选的,所述位移传感器的底部固定安装在安装板表面,所述安装板的一侧表面固定连接有连接块。
优选的,所述移动板表面开设有限位槽,所述连接块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述侧挡板表面开设有第二移动槽,所述移动板的两端通过固定块滑动安装在第二移动槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过有限位板,通过限位板表面开设有滑动槽,滚轮通过导向杆滑动安装在滑动槽内,可以进行调节滚轮的安装位置,通过在侧挡板的表面第二移动槽内滑动安装移动板,并将位移传感器通过安装板滑动安装在限位槽内,可以移动位移传感器的位置,来对装置进行调节,方便对行程测量装置进行安装拆卸;
2、本实用新型将装置安装在水箱上,通过将位移传感器的拉绳缠绕在滚轮表面,通过限位板进行调节滚轮的位置,使拉绳拉紧,并将滚轮通过缓冲弹簧的作用力,使得滚轮压紧在活塞杆表面,在活塞杆进行运动时,带动滚轮运动,使得拉绳进行收卷,通过位移传感器进行测量行程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2的A-A剖切结构示意图。
图中:1、底板;2、侧挡板;3、第一移动槽;4、第二移动槽;5、限位块;6、固定板;7、限位杆;8、缓冲弹簧;9、定位块;10、定位板;11、导向杆;12、安装杆;13、滚轮;14、限位板;15、滑动槽;16、安装板;17、位移传感器;18、固定块;19、移动板;20、限位槽;21、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土泵送油缸行程测量装置,包括底板1,底板1表面固定安装有侧挡板2,侧挡板2表面固定安装有限位板14,限位板14表面开设有滑动槽15,滑动槽15内滑动安装有导向杆11,导向杆11的一端固定连接有缓冲机构,缓冲机构通过固定板6安装在底板1表面,缓冲机构的一侧设有位移传感器17,位移传感器17滑动连接移动板19表面,移动板19滑动安装在侧挡板2表面;
缓冲机构包括有固定板6、限位杆7、缓冲弹簧8、定位块9和定位板10,固定板6表面固定连接限位杆7的一端,缓冲弹簧8安装在限位杆7表面,定位块9固定安装在限位杆7的另一端,定位板10滑动连接在限位杆7表面,缓冲弹簧8的一端固定连接定位板10底部;
缓冲机构的设置是用来对滚轮13进行调节的组件,固定板6是用来进行安装限位杆7的组件,对滚轮13的位置进行定位,限位杆7是用来进行安装定位板10的组件,并起到对定位板10进行导向限位的功能,缓冲弹簧8是用来对滚轮13进行作用的组件,定位块9是用来进行安装缓冲机构的组件,并对缓冲机构在限位板14的移动进行限位,定位板10是用来进行安装导向杆11的组件;通过缓冲机构的缓冲弹簧8,可以对定位板10进行作用力,使得滚轮13通过限位杆7进行导向,对活塞杆进行贴紧,保证滚轮13在活塞杆表面的活动路径精准;
底板1表面开设有第一移动槽3,固定板6底部固定安装有限位块5,限位块5与第一移动槽3内壁滑动连接,定位块9与滑动槽15的内壁滑动连接;通过设置有底板1,可以方便对行程测量装置进行安装和拆卸,通过第一移动槽3,可以使缓冲机构进行移动,从而对滚轮13的位置进行调节,限位块5是用来使缓冲机构,在底板1表面的第一移动槽3内进行移动的滑动组件;
导向杆11一端表面固定安装有安装杆12,安装杆12表面通过轴承安装有滚轮13,导向杆11的一端固定安装在定位板10表面;导向杆11是用来进行安装安装杆12的组件,安装杆12是用来进行固定滚轮13的安装组件,滚轮13是用来将油缸的平行往复运动转化成滚动,通过位移传感器17进行检测;
位移传感器17的底部固定安装在安装板16表面,安装板16的一侧表面固定连接有连接块21。位移传感器17是采用拉绳位移传感器,用来把机械运动转换成可以计量,记录或传送的电信号,对装置进行检测的组件,安装板16是用来对位移传感器17进行安装固定的组件,连接块21是用来进行安装安装板16的组件;
移动板19表面开设有限位槽20,连接块21的表面与限位槽20的内壁滑动连接。限位槽20是用来对位移传感器17进行移动的槽,通过连接块21在限位槽20内滑动,进行调节位移传感器17的位置,侧挡板2表面开设有第二移动槽4,移动板19的两端通过固定块18滑动安装在第二移动槽4内,第二移动槽4是用来进行移动移动板19,并进行导向的设置,通过在移动板19两端固定安装固定块18可以对移动板19的位置进行固定,防止移动板19进行移动,影响检测的准确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土泵送油缸行程测量装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)表面固定安装有侧挡板(2),所述侧挡板(2)表面固定安装有限位板(14),所述限位板(14)表面开设有滑动槽(15),所述滑动槽(15)内滑动安装有导向杆(11),所述导向杆(11)的一端固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构通过固定板(6)安装在底板(1)表面,所述缓冲机构的一侧设有位移传感器(17),所述位移传感器(17)滑动连接移动板(19)表面,所述移动板(19)滑动安装在侧挡板(2)表面。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送油缸行程测量装置,其特征在于:所述缓冲机构包括有固定板(6)、限位杆(7)、缓冲弹簧(8)、定位块(9)和定位板(10),所述固定板(6)表面固定连接限位杆(7)的一端,所述缓冲弹簧(8)安装在限位杆(7)表面,所述定位块(9)固定安装在限位杆(7)的另一端,所述定位板(10)滑动连接在限位杆(7)表面,所述缓冲弹簧(8)的一端固定连接定位板(10)底部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵送油缸行程测量装置,其特征在于:所述底板(1)表面开设有第一移动槽(3),所述固定板(6)底部固定安装有限位块(5),所述限位块(5)与第一移动槽(3)内壁滑动连接,所述定位块(9)与滑动槽(15)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土泵送油缸行程测量装置,其特征在于:所述导向杆(11)一端表面固定安装有安装杆(12),所述安装杆(12)表面通过轴承安装有滚轮(13),所述导向杆(11)的一端固定安装在定位板(10)表面。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土泵送油缸行程测量装置,其特征在于:所述位移传感器(17)的底部固定安装在安装板(16)表面,所述安装板(16)的一侧表面固定连接有连接块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土泵送油缸行程测量装置,其特征在于:所述移动板(19)表面开设有限位槽(20),所述连接块(21)的表面与限位槽(20)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土泵送油缸行程测量装置,其特征在于:所述侧挡板(2)表面开设有第二移动槽(4),所述移动板(19)的两端通过固定块(18)滑动安装在第二移动槽(4)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121373273.2U CN215109833U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种混凝土泵送油缸行程测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121373273.2U CN215109833U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种混凝土泵送油缸行程测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215109833U true CN215109833U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79309700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121373273.2U Active CN215109833U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种混凝土泵送油缸行程测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215109833U (zh) |
-
2021
- 2021-06-21 CN CN202121373273.2U patent/CN215109833U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103091024A (zh) | 执行机构推拉力测试装置 | |
CN215109833U (zh) | 一种混凝土泵送油缸行程测量装置 | |
CN208060134U (zh) | 压缩式弹簧疲劳测试器 | |
CN103207085A (zh) | 轿车闭锁器综合性能检测台 | |
CN214702179U (zh) | 一种提升器提升高度的测量装置 | |
CN218002393U (zh) | 一种桥梁结裂缝宽度跟踪监测装备 | |
CN103438843B (zh) | 一种网纹测量仪安装架 | |
CN212723306U (zh) | 一种多表位的直流电能表检测装置 | |
CN201477106U (zh) | 大长度钢板速度实时测量机构 | |
CN209668569U (zh) | 一种电梯超载检测装置 | |
CN112179640A (zh) | 一种水表壳耐压检测装置 | |
CN210001362U (zh) | 一种自动记录电流值的平衡系数测量装置 | |
CN210922429U (zh) | 一种油缸位置检测装置 | |
CN219869867U (zh) | 一种机械水表低功耗无磁变频检测装置 | |
CN216246001U (zh) | 一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪 | |
CN216051194U (zh) | 一种Al-Cu-Mg合金的性能检测装置 | |
CN101666606B (zh) | 一种车门总成前后导轨平行度测量试验装置 | |
CN210775756U (zh) | 一种抗干扰的高压断路器机构行程测量系统 | |
CN210166016U (zh) | 一种机械反馈油位器 | |
CN220505480U (zh) | 一种测量液压启闭机油杆行程装置 | |
CN215479018U (zh) | 一种安全钳有效行程调试装置 | |
CN213928044U (zh) | 一种检测设备移动竖门 | |
CN214471651U (zh) | 一种机械碰撞试验机 | |
CN218726937U (zh) | 一种建筑工程质量检测用多功能锤具 | |
CN218781772U (zh) | 一种建筑物裂缝检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |