CN215109524U - 一种高扬程的中速切割泵 - Google Patents
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Abstract
一种高扬程的中速切割泵，包括切割泵本体；切割泵本体包括依次连接的上盖、管状电机座、蜗壳、以及底座；上盖内安装有多频电源，多频电源电路控制位于管状电机座内的定子以及转子，转子中心连接有主轴,主轴从上到下依次连接管状电机座的上端面、下轴承座、蜗壳、叶轮以及活动刀座，活动刀座底部设有活动刀，活动刀外周配合有固定切割刀；蜗壳分为上下两个腔体，上腔体内设有润滑油，下腔体连通与蜗壳一体的出水口。本实用新型采用多频电源控制主轴转速，实现同一切割泵获取多种转速，并且通过设置中速的主轴转速获取较高的扬程，提升切割泵的技术性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割泵技术领域，具体为一种高扬程的中速切割泵。
背景技术
在现代工业中，常规的切割泵在各个行业得到广泛应用。市场上普遍应用高扬程的切割泵，高扬程的切割泵由于采用单一频率电源，电能损耗普遍较高，需要增加电机座内转子部件的转速，保证排水量和扬程。为了解决上述问题，如何实现在降低能耗的基础上，保持现有切割泵的高扬程性能，是本领域技术人员研究的对象。
实用新型内容
本实用新型采用多频电源控制主轴转速，实现同一切割泵获取多种转速，并且通过设置中速的主轴转速获取较高的扬程，提升切割泵的技术性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型技术方案如下：一种高扬程的中速切割泵，包括切割泵本体；切割泵本体包括依次连接的上盖、管状电机座、蜗壳、以及底座；上盖内安装有多频电源，多频电源电路控制位于管状电机座内的定子以及转子，转子中心连接有主轴,主轴从上到下依次连接管状电机座的上端面、下轴承座、蜗壳、叶轮以及活动刀座，活动刀座底部设有活动刀，活动刀外周配合有固定切割刀；蜗壳分为上下两个腔体，上腔体内设有润滑油，下腔体连通与蜗壳一体的出水口。
所述的多频电源通过螺杆固定连接管状电机座的上端面，管状电机座的上端面与主轴连接端设有向下延伸的安装环，安装环与主轴通过轴承连接。
所述管状电机座下端面通过下轴承座连接蜗壳上端面，管状电机座下端面、下轴承座、蜗壳上端面分别通过从上向下连接的第一螺杆，以及从下向上连接的第二螺杆紧固连接。
所述下轴承座上安装有油水探头，油水探头感应位于上腔体内的润滑油是否含水。
所述的叶轮中心套接主轴，叶轮中心下侧面贴合连接套于主轴上的活动刀座，活动刀座底部通过垫片以及紧固螺钉固定连接主轴。
所述的蜗壳底部连接有的底座，底座中心通过固定刀压盖压接固定切割刀。所述的底座与固定刀压盖配合形成容纳固定切割刀的凹环，并通过第三螺杆紧固连接底座和固定刀压盖。
本实用新型的有效效果在于：
（1）采用多频电源控制主轴转速，实现同一切割泵获取多种转速，并且通过设置中速的主轴转速获取较高的扬程，提升切割泵的技术性能。
（2）采用油水探头监测蜗壳上腔体内是否渗水，确保切割泵使用安全。
（3）主轴从上而下依次连接管状电机座的上端面、下轴承座、蜗壳、叶轮以及活动刀座，形成一体结构，提高切割泵的技术性能。
（4）活动刀与固定刀相互配合，通过固定刀结构的稳固连接结构，实现活动刀对于杂物的切割性能。
（5）本实用新型通过第一螺杆与第二螺杆上下不同的旋紧方向，实现对于管状电机座的下端面、下轴承座以及蜗壳的上端面紧密连接，从而使得中速切割泵不容易进水，提高设备使用安全性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
图1为本实用新型一种高扬程的中速切割泵的剖视结构示意图；
图2为本实用新型一种高扬程的中速切割泵的俯视结构示意图；
图中：1-上盖、2-多频电源、3-转子、4-管状电机座、5-定子、6-下轴承座、7-油水探头、8-叶轮、9-活动刀、10-蜗壳、11-底座、12-主轴、13-出水口、15-安装环、16-垫片、20-螺杆、21-第一螺杆、22-上腔体、23-活动刀座、24-第三螺杆、25-固定刀压盖、26-下腔体、27-第二螺杆、29-提手、30-固定切割刀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2 ，一种高扬程的中速切割泵，包括切割泵本体；切割泵本体包括依次连接的上盖1、管状电机座4、蜗壳10、以及底座11；上盖1内安装有多频电源2，多频电源2电路控制位于管状电机座4内的定子5以及转子3，转子3中心连接有主轴12,主轴12从上到下依次连接管状电机座4的上端面、下轴承座6、蜗壳10、叶轮8以及活动刀座23，活动刀座23底部设有活动刀9，活动刀9外周配合有固定切割刀30；蜗壳10分为上下两个腔体，上腔体22内设有润滑油，下腔体26连通与蜗壳10一体的出水口13。
为了提高连接稳定性，多频电源2通过螺杆20固定连接管状电机座4的上端面，管状电机座4的上端面与主轴12连接端设有向下延伸的安装环15，安装环15与主轴12通过轴承连接。管状电机座4下端面通过下轴承座6连接蜗壳10上端面，管状电机座4下端面、下轴承座6、蜗壳10上端面分别通过从上向下连接的第一螺杆21，以及从下向上连接的第二螺杆27紧固连接。
作为结构优选下轴承座6上安装有油水探头7，油水探头7感应位于上腔体22内的润滑油是否渗水。
为了进一步提高切割性能，叶轮8中心套接主轴12，叶轮8中心下侧面贴合连接套于主轴12上的活动刀座23，活动刀座23底部通过垫片16以及紧固螺钉14固定连接主轴12。蜗壳10底部连接有的底座11，底座11中心通过固定刀压盖25压接固定切割刀30。底座11与固定刀压盖25配合形成容纳固定切割刀30的凹环，并通过第三螺杆24紧固连接底座11和固定刀压盖25。
作为进一步的技术结构在上盖1顶部设有提手29以便于携带、移动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种高扬程的中速切割泵，包括切割泵本体；其特征在于：所述的切割泵本体包括依次连接的上盖（1）、管状电机座（4）、蜗壳（10）、以及底座（11）；所述的上盖（1）内安装有多频电源（2），多频电源（2）电路控制位于管状电机座（4）内的定子（5）以及转子（3），转子（3）中心连接有主轴（12）,主轴（12）从上到下依次连接管状电机座（4）的上端面、下轴承座（6）、蜗壳（10）、叶轮（8）以及活动刀座（23），活动刀座（23）底部设有活动刀（9），活动刀（9）外周配合有固定切割刀（30）；所述的蜗壳（10）分为上下两个腔体，上腔体（22）内设有润滑油，下腔体（26）连通与蜗壳（10）一体的出水口（13）。
2.如权利要求1所述高扬程的中速切割泵，其特征在于：所述的多频电源（2）通过螺杆（20）固定连接管状电机座（4）的上端面，管状电机座（4）的上端面与主轴（12）连接端设有向下延伸的安装环（15），安装环（15）与主轴（12）通过轴承连接。
3.如权利要求1所述高扬程的中速切割泵，其特征在于：所述管状电机座（4）下端面通过下轴承座（6）连接蜗壳（10）上端面，管状电机座（4）下端面、下轴承座（6）、蜗壳（10）上端面分别通过从上向下连接的第一螺杆（21），以及从下向上连接的第二螺杆（27）紧固连接。
4.如权利要求1所述高扬程的中速切割泵，其特征在于：所述下轴承座（6）上安装有油水探头（7），油水探头（7）感应位于上腔体（22）内的润滑油是否渗水。
5.如权利要求1所述高扬程的中速切割泵，其特征在于：所述的叶轮（8）中心套接主轴（12），叶轮（8）中心下侧面贴合连接套于主轴（12）上的活动刀座（23），活动刀座（23）底部通过垫片（16）以及紧固螺钉（14）固定连接主轴（12）。
6.如权利要求1所述高扬程的中速切割泵，其特征在于：所述的蜗壳（10）底部连接有的底座（11），底座（11）中心通过固定刀压盖（25）压接固定切割刀（30）。
7.如权利要求6所述高扬程的中速切割泵，其特征在于：所述的底座（11）与固定刀压盖（25）配合形成容纳固定切割刀（30）的凹环，并通过第三螺杆（24）紧固连接底座（11）和固定刀压盖（25）。
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- 2021-03-10 CN CN202120508921.4U patent/CN215109524U/zh active Active
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