CN215109364U - 一种空压机废热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机废热利用装置，包括换热箱和空压机，换热箱顶部的外壁上焊接有滤盒，且滤盒相邻一侧的内壁上均开设有放置槽，放置槽底部的内壁一侧焊接有两个耳板，两个耳板相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有卡板，且卡板与放置槽相邻一侧的内壁上均焊接有弹簧座，两个弹簧座相邻一侧的内壁上焊接有卡接弹簧，滤盒一侧的内壁上开设有凹槽。本实用新型能够方便将滤框弹出滤盒的内部，从而方便对滤板进行取出清洗，滤板能够将热气中的油烟颗粒进行过滤，能够将热气与冷水之间进行换热，换热翅片能够使换热管的内部的热量与冷水成分换热，同时挡片能够减慢热气在换热管内部的流动速度，使换热更加彻底。

Description

一种空压机废热利用装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机废热利用装置。

背景技术

空压机，一般使是指空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

现有的空压机废热利用装置，大部分不具有对油烟气过滤的功能，小部分具有此功能，但是滤板不便拆卸，导使用非常不便，同时对空压机产生的热量换热不够彻底，导致热量的损失和浪费，因此，亟需设计一种空压机废热利用装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的大部分不具有对油烟气过滤的功能，小部分具有此功能，但是滤板不便拆卸，导使用非常不便，同时对空压机产生的热量换热不够彻底，导致热量的损失和浪费的缺点，而提出的一种空压机废热利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空压机废热利用装置，包括换热箱和空压机，所述换热箱顶部的外壁上焊接有滤盒，且滤盒相邻一侧的内壁上均开设有放置槽，所述放置槽底部的内壁一侧焊接有两个耳板，两个所述耳板相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有卡板，且卡板与放置槽相邻一侧的内壁上均焊接有弹簧座，两个所述弹簧座相邻一侧的内壁上焊接有卡接弹簧，所述滤盒一侧的内壁上开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁上焊接有弹伸弹簧，所述弹伸弹簧远离凹槽的另一端焊接有弹伸板。

上述技术方案的关键构思在于：能够方便将滤框弹出滤盒的内部，从而方便对滤板进行取出清洗，滤板能够将热气中的油烟颗粒进行过滤。

进一步的，所述滤盒的内部滑动连接有滤框，且滤框的内壁上焊接有呈上下结构分布的两个滤板，所述滤框一侧内壁的顶部和底部均设置有密封垫。

进一步的，所述滤盒顶部的外壁上焊接有与空压机相连通的连接管，且滤盒底部外壁上焊接有位于换热箱内部的换热管。

进一步的，所述换热管的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的换热翅片，且换热管的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的挡片。

进一步的，所述换热箱一侧的外壁顶部和底部分别焊接有进水管和出水管，且换热箱靠近出水管的一侧外壁上焊接有与换热管相连通的出口管。

进一步的，所述换热箱底部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的空筒，且空筒的内部滑动连接有延伸至空筒外部的支撑柱，所述空筒顶部的内壁上焊接有与支撑柱相连接的第一减震弹簧。

进一步的，所述支撑柱的底端通过螺栓安装有万向轮，且支撑柱位于空筒和万向轮之间的外壁上套接有第二减震弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的放置槽、卡板、卡接弹簧、凹槽、弹伸弹簧和弹伸板，能够方便将滤框弹出滤盒的内部，从而方便对滤板进行取出清洗，滤板能够将热气中的油烟颗粒进行过滤。

2.通过设置的连接管、换热管、换热翅片、挡片、进水管、出水管和出口管，能够将热气与冷水之间进行换热，换热翅片能够使换热管的内部的热量与冷水成分换热，同时挡片能够减慢热气在换热管内部的流动速度，使换热更加彻底，从而解决了换热不够彻底，导致热量的损失和浪费的问题。

3.通过设置的空筒、第一减震弹簧、支撑柱、第二减震弹簧和万向轮，第一减震弹簧和第二减震弹簧的伸缩力能够对换热箱起到减震保护的作用，从而能够对换热箱内部的零件进行缓冲保护，并且使换热箱移动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空压机废热利用装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空压机废热利用装置的换热箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种空压机废热利用装置的卡接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种空压机废热利用装置的滤盒内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种空压机废热利用装置的减震结构示意图。

图中：1换热箱、2空压机、3滤盒、4连接管、5换热管、6换热翅片、7挡片、8进水管、9出水管、10出口管、11滤框、12滤板、13密封垫、14放置槽、15耳板、16卡板、17弹簧座、18卡接弹簧、19凹槽、20弹伸弹簧、21弹伸板、22空筒、23支撑柱、24第一减震弹簧、25万向轮、26第二减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种空压机废热利用装置，包括换热箱1和空压机2，换热箱1顶部的外壁上焊接有滤盒3，且滤盒3相邻一侧的内壁上均开设有放置槽14，放置槽14底部的内壁一侧焊接有两个耳板15，两个耳板15相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有卡板16，且卡板16与放置槽14相邻一侧的内壁上均焊接有弹簧座17，两个弹簧座17相邻一侧的内壁上焊接有卡接弹簧18，滤盒3一侧的内壁上开设有凹槽19，且凹槽19的一侧内壁上焊接有弹伸弹簧20，弹伸弹簧20远离凹槽19的另一端焊接有弹伸板21，能够方便将滤框11弹出滤盒3的内部，从而方便对滤板12进行取出清洗，滤板12能够将热气中的油烟颗粒进行过滤。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：能够方便将滤框11弹出滤盒3的内部，从而方便对滤板12进行取出清洗，滤板12能够将热气中的油烟颗粒进行过滤。

进一步的，滤盒3的内部滑动连接有滤框11，且滤框11的内壁上焊接有呈上下结构分布的两个滤板12，滤框11一侧内壁的顶部和底部均设置有密封垫13，密封垫13能够防止滤盒3内部的热风散出。

进一步的，滤盒3顶部的外壁上焊接有与空压机2相连通的连接管4，且滤盒3底部外壁上焊接有位于换热箱1内部的换热管5空压机2内部的热风通过连接管4进行入到滤盒3的内部进行过滤。

进一步的，换热管5的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的换热翅片6，且换热管5的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的挡片7，挡片7能够减慢热风在换热管5内部的流动速度，换热翅片6能够使换热管5内部的热量与冷水充分接触，换热更加彻底。

进一步的，换热箱1一侧的外壁顶部和底部分别焊接有进水管8和出水管9，且换热箱1靠近出水管9的一侧外壁上焊接有与换热管5相连通的出口管10，通过进水管8将冷水注入到换热箱1的内部进行换热，换热后通过出水管9流出。

进一步的，换热箱1底部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的空筒22，且空筒22的内部滑动连接有延伸至空筒22外部的支撑柱23，空筒22顶部的内壁上焊接有与支撑柱23相连接的第一减震弹簧24，第一减震弹簧24和第二减震弹簧26，能够使换热箱1移动时更加稳定。

进一步的，支撑柱23的底端通过螺栓安装有万向轮25，且支撑柱23位于空筒22和万向轮25之间的外壁上套接有第二减震弹簧26，第一减震弹簧24和第二减震弹簧26自身的伸缩力能够对换热箱1内的零件具有缓冲保护的作用。

采用上述连接管4、换热管5、换热翅片6、挡片7、进水管8、出水管9和出口管10，能够将热气与冷水之间进行换热，换热翅片6能够使换热管5的内部的热量与冷水成分换热，同时挡片7能够减慢热气在换热管5内部的流动速度，使换热更加彻底，从而解决了换热不够彻底，导致热量的损失和浪费的问题；空筒22、第一减震弹簧24、支撑柱23、第二减震弹簧26和万向轮25，第一减震弹簧24和第二减震弹簧26的伸缩力能够对换热箱1起到减震保护的作用，从而能够对换热箱1内部的零件进行缓冲保护，并且使换热箱1移动时更加稳定。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种空压机废热利用装置，包括换热箱1和空压机2，换热箱1顶部的外壁上焊接有滤盒3，且滤盒3相邻一侧的内壁上均开设有放置槽14，放置槽14底部的内壁一侧焊接有两个耳板15，两个耳板15相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有卡板16，且卡板16与放置槽14相邻一侧的内壁上均焊接有弹簧座17，两个弹簧座17相邻一侧的内壁上焊接有卡接弹簧18，滤盒3一侧的内壁上开设有凹槽19，且凹槽19的一侧内壁上焊接有弹伸弹簧20，弹伸弹簧20远离凹槽19的另一端焊接有弹伸板21，能够方便将滤框11弹出滤盒3的内部，从而方便对滤板12进行取出清洗，滤板12能够将热气中的油烟颗粒进行过滤。

其中，滤盒3的内部滑动连接有滤框11，且滤框11的内壁上焊接有呈上下结构分布的两个滤板12，滤框11一侧内壁的顶部和底部均设置有密封垫13，密封垫13能够防止滤盒3内部的热风散出；滤盒3顶部的外壁上焊接有与空压机2相连通的连接管4，且滤盒3底部外壁上焊接有位于换热箱1内部的换热管5空压机2内部的热风通过连接管4进行入到滤盒3的内部进行过滤；换热管5的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的换热翅片6，且换热管5的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的挡片7，挡片7能够减慢热风在换热管5内部的流动速度，换热翅片6能够使换热管5内部的热量与冷水充分接触，换热更加彻底；换热箱1一侧的外壁顶部和底部分别焊接有进水管8和出水管9，且换热箱1靠近出水管9的一侧外壁上焊接有与换热管5相连通的出口管10，通过进水管8将冷水注入到换热箱1的内部进行换热，换热后通过出水管9流出；换热箱1底部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的空筒22，且空筒22的内部滑动连接有延伸至空筒22外部的支撑柱23，空筒22顶部的内壁上焊接有与支撑柱23相连接的第一减震弹簧24，第一减震弹簧24和第二减震弹簧26，能够使换热箱1移动时更加稳定；支撑柱23的底端通过螺栓安装有万向轮25，且支撑柱23位于空筒22和万向轮25之间的外壁上套接有第二减震弹簧26，第一减震弹簧24和第二减震弹簧26自身的伸缩力能够对换热箱1内的零件具有缓冲保护的作用。

工作原理：该空压机废热利用装置使用时，通过进水管8将冷水注入到换热箱1的内部，空压机2内部的热风通过连接管4进入到滤盒3的内部，滤板12能够对热风中的油烟颗粒进行过滤，然后热风通入到换热管5的内部，挡片7能够减慢热风在换热管5内部的流动速度，同时换热翅片6能够使换热管5内部的热量与冷水充分接触，能够使热风中的热量与了冷水充分换热，避免热量的浪费，换热后的冷水换成热水通过出水管9流出，同时换热后的冷风从出口管10流出，当滤板12需要清洗时，向放置槽14的内部按压卡板16，此时卡接弹簧18被压缩，卡板16收入到放置槽14的内部，弹伸弹簧20伸张带动弹伸板21对滤框11具有一定的推力，能够方便将滤框11进行取出清洗，使用更加方便，同时万向轮25能够方便换热箱1的移动，第一减震弹簧24和第二减震弹簧26能够使换热箱1移动时更加稳定，同时又具有对换热箱1内部零件缓冲保护的功能，提高了该换热箱的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空压机废热利用装置，包括换热箱（1）和空压机（2），其特征在于，所述换热箱（1）顶部的外壁上焊接有滤盒（3），且滤盒（3）相邻一侧的内壁上均开设有放置槽（14），所述放置槽（14）底部的内壁一侧焊接有两个耳板（15），两个所述耳板（15）相邻一侧的内壁上通过转轴转动连接有卡板（16），且卡板（16）与放置槽（14）相邻一侧的内壁上均焊接有弹簧座（17），两个所述弹簧座（17）相邻一侧的内壁上焊接有卡接弹簧（18），所述滤盒（3）一侧的内壁上开设有凹槽（19），且凹槽（19）的一侧内壁上焊接有弹伸弹簧（20），所述弹伸弹簧（20）远离凹槽（19）的另一端焊接有弹伸板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种空压机废热利用装置，其特征在于，所述滤盒（3）的内部滑动连接有滤框（11），且滤框（11）的内壁上焊接有呈上下结构分布的两个滤板（12），所述滤框（11）一侧内壁的顶部和底部均设置有密封垫（13）。

3.根据权利要求1所述的一种空压机废热利用装置，其特征在于，所述滤盒（3）顶部的外壁上焊接有与空压机（2）相连通的连接管（4），且滤盒（3）底部外壁上焊接有位于换热箱（1）内部的换热管（5）。

4.根据权利要求3所述的一种空压机废热利用装置，其特征在于，所述换热管（5）的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的换热翅片（6），且换热管（5）的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的挡片（7）。

5.根据权利要求1所述的一种空压机废热利用装置，其特征在于，所述换热箱（1）一侧的外壁顶部和底部分别焊接有进水管（8）和出水管（9），且换热箱（1）靠近出水管（9）的一侧外壁上焊接有与换热管（5）相连通的出口管（10）。

6.根据权利要求1所述的一种空压机废热利用装置，其特征在于，所述换热箱（1）底部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的空筒（22），且空筒（22）的内部滑动连接有延伸至空筒（22）外部的支撑柱（23），所述空筒（22）顶部的内壁上焊接有与支撑柱（23）相连接的第一减震弹簧（24）。

7.根据权利要求6所述的一种空压机废热利用装置，其特征在于，所述支撑柱（23）的底端通过螺栓安装有万向轮（25），且支撑柱（23）位于空筒（22）和万向轮（25）之间的外壁上套接有第二减震弹簧（26）。

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