CN215108894U - 油井井口用取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井井口用取样装置，其壳体为长方形箱体结构，壳体的内腔下部设有取样阀门，取样阀门的右端螺纹连接着取样弯头，在壳体的内腔左部取样阀门的上边设有支撑底板，支撑底板的上部设有左立板、右立板，形成封闭的两个长方形立体空间，中部空间内设有齿轮、齿条机构，齿条穿过左立板的左通孔和右立板的右通孔，齿轮驱动齿条左、右移动，防护板设在壳体的上部中间，防护板沿导槽能够左、右移动。本实用新型通过防护板有效防止雨水进入本装置的内部，通过齿轮、齿条传动机构实现了取样阀门的一级防护，通过使用专用开关工具，转动齿轮、开关取样阀门实现取样阀门的二级防护，防盗效果好。

Description

油井井口用取样装置

技术领域

本实用新型属于采油工程技术领域，具体而言是一种油井井口用取样装置。

背景技术

油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。现有的油井井口取样器往往通过设置在立导管取样阀门来取样的，无防盗措施，尤其是低含水高产油井，不法分子通常在取样阀门偷到原油，不仅给油田造成原油损失，而且还污染环境，增加了岗位工人的劳动强度。为此，我们提出了一种油井井口用取样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油井井口用取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型包括：壳体、防护板、左立板、取样阀门、取样弯头、支撑底板、齿轮轴、齿轮、齿条、右立板、专用开关工具；其特征在于：所述壳体为长方形箱体结构，壳体的内腔下部设有取样阀门，取样阀门的右端螺纹连接着取样弯头，在壳体的内腔左部取样阀门的上边设有支撑底板，支撑底板的上部设有左立板、右立板，形成封闭的两个长方形立体空间，中部空间内设有齿轮、齿条机构，齿条穿过左立板的左通孔和右立板的右通孔，齿轮驱动齿条左、右移动，防护板设在壳体的上部中间，防护板沿导槽能够左、右移动。

具体的，所述壳体的左上部设有阀门开关通孔，前后壁设有导槽，下部左壁设有阀门进口孔，下部右壁设有取样弯头通孔，壳体的前壁为可拆卸结构，有防盗螺栓固定。

具体的，所述取样阀门的阀门开关轴端头设有不规则四六方。

具体的，所述的齿轮轴的端头设有与阀门开关轴端头相同的不规则四六方。

具体的，所述专用开关工具为“T”型，下端设有稍大于阀门开关轴端头不规则四六方孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的油水井井口用取样装置，至少包括如下有益效果：

1.本实用新型通过防护板的设置，起到防水效果，有效防止雨水进入本装置的内部；

2.本实用新型通过齿轮、齿条传动机构的设置，实现了取样阀门的一级防护；通过使用专用开关工具，转动齿轮、开关取样阀门实现取样阀门的二级防护；

4.本实用新型设计新颖，操作方便，防盗效果好。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧透视结示意视图

图2为本实用新型专用工具主视结构示意图

图3为本实用新型现场应用主视结构示意图

图中：1.壳体、1-1.阀门开关通孔、1-2.导槽、1-3.齿轮转动孔、1-4.取样弯头通孔、1-5.阀门进口孔；2.防护板、3.左立板、3-1.左通孔；4.取样阀门、4-1.阀门开关轴、4-2.阀门连接螺纹；5.取样弯头、6.支撑底板、7.齿轮轴、8.齿轮、9.齿条、10.右立板、10-1.右通孔；11.专用开关工具、11-1.开关孔、12.一种油井井口用取样装置、13.抽油井井口，13-1.生产阀门、13-2. 立导管、13-3.取样头，13-4.回压阀门。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

如图1所示，油井井口用取样装置，包括：壳体1、防护板2、左立板3、取样阀门4、取样弯头5、支撑底板6、齿轮轴7、齿轮8、齿条9、右立板10、专用开关工具11；其特征在于：所述壳体1为长方形箱体结构，壳体1的内腔下部设有取样阀门4，取样阀门4的右端螺纹连接着取样弯头5，在壳体1的内腔左部取样阀门4的上边设有支撑底板6，支撑底板6的上部设有左立板3、右立板10，形成封闭的两个长方形立体空间，中部空间内设有齿轮8、齿条9机构，齿条穿过左立板3的左通孔3-1和右立板10的右通孔10-1，齿轮8驱动齿条9左、右移动，防护板2设在壳体1的上部中间，防护板2沿导槽1-2能够左、右移动。

具体的，所述壳体1的左上部设有阀门开关通孔1-1，前后壁设有导槽1-2，下部左壁设有阀门进口孔1-5，下部右壁设有取样弯头通孔1-4，壳体1的前壁为可拆卸结构，有防盗螺栓固定，以便于更换取样阀门4。

具体的，所述取样阀门4的阀门开关轴4-1端头设有不规则五方。

具体的，所述的齿轮轴7的端头设有与阀门开关轴4-1端头相同的不规则五方。

如图2所示，具体的，所述专用开关工具11为“T”型，下端设有稍大于阀门开关轴4-1端头不规则五方孔。

如图3所示，油井井口用取样装置使用时，首先停止抽油机的运转，关闭抽油井井口13的生产阀门13-1、回压阀门13-4；其次，打开取样阀门放掉立导管13-2的压力；第三，卸掉原取样阀门，将一种油井井口用取样装置12的阀门连接螺纹4-2与取样头13-3连接并上紧，使取样弯头5向下；第四，取样时，把防护板2向右拉，露出阀门开关通孔1-1，用专用开关工具11齿轮转动孔1-3插入齿轮轴7，顺时针转动齿轮8，齿轮8驱动齿条9向右移动，用专用开关工具11通过阀门开关通孔1-1，插入阀门开关轴4-1，逆时针转动专用开关工具11，打开取样阀门4，即可完成取样；第五，取样完毕，逆向操作，使一种油井井口用取样装置12恢复初始状态。

油井井口用取样装置通过防护板的设置，有效防止雨水进入本装置的内部；通过齿轮、齿条传动机构的设置，实现了取样阀门的一级防护，通过使用专用开关工具，转动齿轮、开关取样阀门实现取样阀门的二级防护；从而达到原油从取样阀门防盗的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油井井口用取样装置，包括：壳体（1）、防护板（2）、左立板（3）、取样阀门（4）、取样弯头（5）、支撑底板（6）、齿轮轴（7）、齿轮（8）、齿条（9）、右立板（10）、专用开关工具（11）；其特征在于：所述壳体（1）为长方形箱体结构，壳体（1）的内腔下部设有取样阀门（4），取样阀门（4）的右端螺纹连接着取样弯头（5），在壳体（1）的内腔左部取样阀门（4）的上边设有支撑底板（6），支撑底板（6）的上部设有左立板（3）、右立板（10），形成封闭的两个长方形立体空间，中部空间内设有齿轮（8）、齿条（9）机构，齿条穿过左立板（3）的左通孔（3-1）和右立板（10）的右通孔（10-1），齿轮（8）驱动齿条（9）左、右移动，防护板（2）设在壳体（1）的上部中间，防护板（2）沿导槽（1-2）能够左、右移动。

2.根据权利要求1所述的油井井口用取样装置，其特征在于：所述壳体（1）的左上部设有阀门开关通孔（1-1），前后壁设有导槽（1-2），下部左壁设有阀门进口孔（1-5），下部右壁设有取样弯头通孔（1-4），壳体（1）的前壁为可拆卸结构，有防盗螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的油井井口用取样装置，其特征在于：所述取样阀门（4）的阀门开关轴（4-1）端头设有不规则4-6方。

4.根据权利要求1所述的油井井口用取样装置，其特征在于：所述的齿轮轴（7）的端头设有与阀门开关轴（4-1）端头相同的不规则4-6方。

5.根据权利要求1所述的油井井口用取样装置，其特征在于：所述专用开关工具（11）为“T”型，下端设有稍大于阀门开关轴（4-1）端头的不规则4-6方孔。

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