CN215108398U - 一种推拉门中窄扇料 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及推拉门技术领域，特别涉及一种推拉门中窄扇料，包括第一连接件、第二连接件和两个型材件；两个所述型材件之间通过所述第一连接件连接，两个所述型材件对称设置于第一连接件的两端；两个所述型材件的第一端均设有第一卡件，两个所述第一卡件与所述第一连接件之间形成第一安装槽口；所述第二连接件的两端分别连接于两个所述型材件，且所述第二连接件位于所述第一连接件远离所述第一卡件的一侧；所述第一连接件和所述第二连接件之间形成角钢槽口；两个所述型材件的第二端均设有第二卡件，两个所述第二卡件与所述第二连接件之间形成第二安装槽口。本申请从而有效地解决了现有超大超宽推拉门存在扇料可视面大的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及推拉门技术领域，特别涉及一种推拉门中窄扇料。
背景技术
随着时间的推移，现如今的80后和90后已经成为了市场消费的主力军，他们的审美观与上一辈的审美观大大不同，喜欢追求简约的装修风格。请参阅图4，市面上的窄边推拉门虽然是极简风格，但是由于型材结构的影响，这种推拉门无法做到超大超宽，同时也无法做在室外；请参阅图5，另一方面市面上原有重型推拉门虽然可以做到超大超宽，但是由于其超宽的扇料可视面，从而影响视觉效果和体验感。
实用新型内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种推拉门中窄扇料，有效地解决了现有超大超宽推拉门存在扇料可视面大的技术问题。
为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
一种推拉门中窄扇料，包括第一连接件、第二连接件和两个型材件；
两个所述型材件之间通过所述第一连接件连接，两个所述型材件对称设置于第一连接件的两端；
两个所述型材件的第一端均设有第一卡件，两个所述第一卡件与所述第一连接件之间形成第一安装槽口；
所述第二连接件的两端分别连接于两个所述型材件，且所述第二连接件位于所述第一连接件远离所述第一卡件的一侧；
所述第一连接件和所述第二连接件之间形成角钢槽口；
两个所述型材件的第二端均设有第二卡件，两个所述第二卡件与所述第二连接件之间形成第二安装槽口。
优选地，在上述的推拉门中窄扇料中，所述第二连接件沿靠近所述第一连接件的方向凹陷设有连接槽口。
优选地，在上述的推拉门中窄扇料中，所述第一安装槽口和所述第二安装槽口内均设有钢片槽口。
优选地，在上述的推拉门中窄扇料中，两个所述第二卡件相向的一侧均设有毛条槽。
优选地，在上述的推拉门中窄扇料中，各个所述第二卡件远离所述第二连接件的一侧均设有胶条槽。
优选地，在上述的推拉门中窄扇料中，两个所述型材件在所述角钢槽口内的内壁均设有第一凹槽。
优选地，在上述的推拉门中窄扇料中，两个所述型材件的外壁设有第二凹槽。
优选地，在上述的推拉门中窄扇料中，所述第二凹槽的边缘设有倒圆角。
优选地，在上述的推拉门中窄扇料中，所述第一连接件、所述第二连接件和两个所述型材件一体成型。
优选地，在上述的推拉门中窄扇料中，各个所述型材件两端的距离为60mm～70mm。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
本申请提供了一种推拉门中窄扇料，通过设置在两个型材件之间设有第一连接件和第二连接件，可以在两端分别形成用于安装玻璃的第一安装槽口以及用于安装锁具或收口材料的第二安装槽口，从而满足推拉门两端的安装需求；并且在第一连接件和第二连接件之间形成用于安装角钢的角钢槽口，可以增加扇料的机械强度，从而满足超大超宽推拉门扇料的强度要求，而且角钢的安装所需的扇料空间较小，可以在做到超大超宽推拉门的同时，又可以有效地缩小扇料可视面的面积，从而有效地解决了现有超大超宽推拉门存在扇料可视面大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种推拉门中窄扇料的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种推拉门中窄扇料的A处放大图；
图3为本申请实施例提供的一种推拉门中窄扇料的可视面标识图；
图4为现有技术提供的一种窄边推拉门中窄扇料的可视面标识图；
图5为现有技术提供的一种重型推拉门中窄扇料的可视面标识图。
图中：
1为第一连接件、2为第二连接件、3为型材件、4为第一卡件、5为第二卡件、101为第一安装槽口、102为第二安装槽口、103为角钢槽口、104为连接槽口、105为钢片槽口、106为毛条槽、107为胶条槽、108为第一凹槽、109为第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
随着时间的推移，现如今的80后和90后已经成为了市场消费的主力军，他们的审美观与上一辈的审美观大大不同，喜欢追求简约的装修风格。请参阅图4，市面上的窄边推拉门虽然是极简风格，可视面c距离为18mm左右，但是由于型材结构的影响，这种推拉门无法做到超大超宽，同时也无法做在室外；请参阅图5，另一方面市面上原有重型推拉门虽然可以做到超大超宽，但是由于其超宽的扇料可视面，可视面b距离为100mm左右，从而影响视觉效果和体验感。本实施例提供了一种推拉门中窄扇料，有效地解决了现有超大超宽推拉门存在扇料可视面大的技术问题。
请参阅图1-图3，本申请实施例提供了一种推拉门中窄扇料，包括第一连接件1、第二连接件2和两个型材件3；两个型材件3之间通过第一连接件1连接，两个型材件3对称设置于第一连接件1的两端；两个型材件3的第一端均设有第一卡件4，两个第一卡件4与第一连接件1之间形成第一安装槽口101；第二连接件2的两端分别连接于两个型材件3，且第二连接件2位于第一连接件1远离第一卡件4的一侧；第一连接件1和第二连接件2之间形成角钢槽口103；两个型材件3的第二端均设有第二卡件5，两个第二卡件5与第二连接件2之间形成第二安装槽口102。
更具体地说，角钢槽口103用于装入角码，然后用紧固螺丝把角钢和扇料连接拼接在一起，达到稳固的效果；第一卡件4具体为L型卡勾，以便在扇料的第一安装槽口101处连接安装玻璃；第二卡件5具体为T型卡勾，以便在扇料的第二安装槽口102处连接安装锁具或收口材料；第一连接件1、第二连接件2和两个型材件3均具有同样的对称轴，第一连接件1与型材件3垂直连接。
本实施例通过设置在两个型材件3之间设有第一连接件1和第二连接件2，可以在两端分别形成用于安装玻璃的第一安装槽口101以及用于安装锁具或收口材料的第二安装槽口102，从而满足推拉门两端的安装需求；并且在第一连接件1和第二连接件2之间形成用于安装角钢的角钢槽口103，可以增加扇料的机械强度，从而满足超大超宽推拉门扇料的强度要求，而且角钢的安装所需的扇料空间较小，可以在做到超大超宽推拉门的同时，又可以有效地缩小扇料可视面的面积，从而有效地解决了现有超大超宽推拉门存在扇料可视面大的技术问题。
进一步地，在本实施例中，第二连接件2沿靠近第一连接件1的方向凹陷设有连接槽口104。连接槽口104用于安装具有传动作用的T字件、传动杆，方便通过传动组件驱动推拉门自动开闭；连接槽口104还可以用于安装具有锁闭功能的锁点，方便两个推拉门之间完成锁闭动作。
进一步地，在本实施例中，第一安装槽口101和第二安装槽口102内均设有钢片槽口105。钢片槽口105用于安装组角钢片，可以起到调整扇料在拼接时角部产生的高低差，使组装后的推拉扇框更加的平整美观的作用。
更具体地说，第一安装槽口101内的钢片槽口105设置于第一连接件1与型材件3之间的夹角处，第二安装槽口102内的钢片槽口105设置于第二卡件5与型材件3之间的夹角处。
进一步地，在本实施例中，两个第二卡件5相向的一侧均设有毛条槽106。毛条槽106用于安装毛条，毛条的设置不仅可以起到一定的清理杂物的作用，而且还可以减少推拉门移动时由于摩擦产生的噪音，给人一个静谧舒适的环境。
进一步地，在本实施例中，各个第二卡件5远离第二连接件2的一侧均设有胶条槽107。胶条槽107的设置既有防撞功能，可以在推拉扇框关闭时减小扇框的撞击力，也可以使两个扇框之间贴合更加的紧密。
进一步地，在本实施例中，两个型材件3在角钢槽口103内的内壁均设有第一凹槽108。第一凹槽108的设置可以在保证整个扇料结构的强度的前提下，适当地减少了铝型材的使用量，降低了加工成本，提高了经济效益。
进一步地，在本实施例中，两个型材件3的外壁设有第二凹槽109。第二凹槽109的设置同样可以在保证整个扇料结构的强度的前提下，适当地减少了铝型材的使用量，降低了加工成本，提高了经济效益。
进一步地，在本实施例中，请参阅图2，第二凹槽109的边缘设有倒圆角。通过倒圆角的设置可以有效地降低第二凹槽109边缘的尖锐度，从而避免使用者被划伤的情况发生，还可以使得扇料的表面更加美观。
进一步地，在本实施例中，第一连接件1、第二连接件2和两个型材件3一体成型。同样第一卡件4和第二卡进也可以与型材件3一体成型。一体成型可以方便利用模具一次性加工成型，而且还可以使得两个部件之间的连接更加光滑，有利于减少凸起凹洞的情况发生，使得扇料更加美观。
进一步地，在本实施例中，请查阅图3，各个型材件3两端的距离为60mm～70mm。本实施例的型材件3两端的距离(也就是可视面的宽度a)优选65mm，相比于现有的可视面宽度为18mm的窄边推拉门以及可视面宽度为100mm，本实施例可以在做到满足超大超宽推拉门的安装需求的同时，又可以有效地缩小扇料可视面的面积。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种推拉门中窄扇料，其特征在于，包括第一连接件、第二连接件和两个型材件；
两个所述型材件之间通过所述第一连接件连接，两个所述型材件对称设置于第一连接件的两端；
两个所述型材件的第一端均设有第一卡件，两个所述第一卡件与所述第一连接件之间形成第一安装槽口；
所述第二连接件的两端分别连接于两个所述型材件，且所述第二连接件位于所述第一连接件远离所述第一卡件的一侧；
所述第一连接件和所述第二连接件之间形成角钢槽口；
两个所述型材件的第二端均设有第二卡件，两个所述第二卡件与所述第二连接件之间形成第二安装槽口。
2.根据权利要求1所述的推拉门中窄扇料，其特征在于，所述第二连接件沿靠近所述第一连接件的方向凹陷设有连接槽口。
3.根据权利要求1所述的推拉门中窄扇料，其特征在于，所述第一安装槽口和所述第二安装槽口内均设有钢片槽口。
4.根据权利要求1所述的推拉门中窄扇料，其特征在于，两个所述第二卡件相向的一侧均设有毛条槽。
5.根据权利要求1所述的推拉门中窄扇料，其特征在于，各个所述第二卡件远离所述第二连接件的一侧均设有胶条槽。
6.根据权利要求1所述的推拉门中窄扇料，其特征在于，两个所述型材件在所述角钢槽口内的内壁均设有第一凹槽。
7.根据权利要求1所述的推拉门中窄扇料，其特征在于，两个所述型材件的外壁设有第二凹槽。
8.根据权利要求7所述的推拉门中窄扇料，其特征在于，所述第二凹槽的边缘设有倒圆角。
9.根据权利要求1所述的推拉门中窄扇料，其特征在于，所述第一连接件、所述第二连接件和两个所述型材件一体成型。
10.根据权利要求1-9任一项所述的推拉门中窄扇料，其特征在于，各个所述型材件两端的距离为60mm～70mm。
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